CN105858349B - 络筒机锭位效率计量设备及方法 - Google Patents

络筒机锭位效率计量设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105858349B
CN105858349B CN201610326322.4A CN201610326322A CN105858349B CN 105858349 B CN105858349 B CN 105858349B CN 201610326322 A CN201610326322 A CN 201610326322A CN 105858349 B CN105858349 B CN 105858349B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bobbin
spindle
winding machine
picture
efficiency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610326322.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105858349A (zh
Inventor
骆小来
王国强
孔垂信
吴海彬
张三强
张伟
张伟一
江民勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Esquel Textiles Co Ltd filed Critical Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Priority to CN201610326322.4A priority Critical patent/CN105858349B/zh
Publication of CN105858349A publication Critical patent/CN105858349A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105858349B publication Critical patent/CN105858349B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/20—Display means; Information output means

Abstract

本发明涉及一种络筒机锭位效率计量设备及方法，络筒机包括络筒机主体、设置于络筒机主体上的多个锭子和锭位状态显示装置，锭位状态显示装置显示锭子不同的工作状态，络筒机锭位效率计量设备包括图片采集装置和控制装置，图片采集装置采集锭位状态显示装置的图片并发送给控制装置，所述控制装置识别出所述图片中各所述锭子的工作状态，且根据所述工作状态计算各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。上述络筒机锭位效率计量设备通过图片采集装置采集锭位状态显示装置的图片，通过控制装置能准确地检测出络筒机各锭子的运行状态，并计算出各锭子的工作效率和/或络筒机的总工作效率，取代繁琐的人工统计，同时为生产管理提供数据支持。

Description

络筒机锭位效率计量设备及方法
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及络筒机锭位效率计量设备及方法。
背景技术
在传统的纺织行业，络筒车间内所有机台有数千个络纱锭子在不停地运转，由于筒子纱线上面有瑕疵，随时都可能会出现断头的情况，而断头会导致锭子不能正常工作，停止运行。由于络筒机锭位太多,人工统计络筒机锭位效率难度大且相当繁琐，难以统计实时可靠的各络筒机锭位的工作效率或络筒机的工作效率等生产数据，供生产管理参考。
发明内容
基于此，有必要提供一种可靠的计量络筒机锭位效率的络筒机锭位效率计量设备及方法。
一种络筒机锭位效率计量设备，所述络筒机包括络筒机主体、设置于所述络筒机主体上的多个锭子和锭位状态显示装置，所述锭位状态显示装置显示所述锭子不同的工作状态，所述络筒机锭位效率计量设备包括图片采集装置和控制装置，所述图片采集装置采集所述锭位状态显示装置的图片并发送给所述控制装置，所述控制装置识别出所述图片中各所述锭子的工作状态，且根据所述工作状态计算各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
上述络筒机锭位效率计量设备通过图片采集装置采集锭位状态显示装置的图片，通过控制装置能准确地检测出络筒机各锭子的运行状态，并计算出各锭子的工作效率和/或络筒机的总工作效率，取代繁琐的人工统计，同时为生产管理提供数据支持，优化生产工艺，降低生产成本，提高生产效益。
在其中一个实施例中，所述控制装置包括处理器和控制器，所述处理器对所述图片进行预处理并提取所述图片中用于指示各所述锭子不同工作状态的不同识别特征，所述控制器识别所述不同识别特征并计算各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
在其中一个实施例中，所述锭子的工作状态包括第一工作状态和第二工作状态，所述处理器将所述图片中用于指示各所述锭子的所述第一工作状态和所述第二工作状态的特征预处理为对应的第一识别特征和第二识别特征后并提取，所述控制器识别所述第一识别特征和所述第二识别特征并计算各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
在其中一个实施例中，所述锭位状态显示装置为锭位状态显示灯，所述锭子包括处于运行中的所述第一工作状态及停止运行的所述第二工作状态，所述锭位状态显示灯用绿灯和红灯分别指示所述第一工作状态和所述第二工作状态，所述处理器将所述图片中的所述绿灯和所述红灯预处理为对应的实心圆的第一识别特征和空心圆的第二识别特征后并提取，所述控制器识别所述实心圆和所述空心圆计算各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
在其中一个实施例中，所述络筒机还包括游动风机，所述图片采集装置固定于所述游动风机底部随所述游动风机移动。
在其中一个实施例中，所述络筒机还包括游动风机和与所述游动风机配合的导轨，多个所述图片采集装置固定于所述导轨上，用于定点采集对应位置上所述锭位状态显示装置的图片。
在其中一个实施例中，还包括位置传感器，所述位置传感器检测所述游动风机的当前位置；所述控制器用于根据所述游动风机当前的位置产生拍摄触发信号，以控制所述图片采集装置采集图片。
在其中一个实施例中，还包括补光装置，所述控制器还用于在产生所述拍摄触发信号时产生补光触发信号，使所述补光装置对所述锭位状态显示装置进行补光。
在其中一个实施例中，还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器连接，用于显示各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
一种络筒机锭位效率计量方法，包括以下步骤：
采集锭位状态显示装置的图片；
预处理所述图片并提取所述图片中用于指示各锭子不同工作状态的不同识别特征；
识别所述不同识别特征并计算各所述锭子的工作效率和/或络筒机的总工作效率。
附图说明
图1为本发明一实施例中络筒机及络筒机锭位效率计量设备的结构示意图；
图2为图1所示络筒机锭位效率计量设备的控制装置的模块示意图；
图3为本发明一实施例中络筒机锭位效率计量方法的流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本发明一实施例中络筒机锭位效率计量设备100包括图片采集装置120和控制装置140，络筒机200包括络筒机主体210、设置于络筒机主体210上的多个锭子230和锭位状态显示装置250，锭位状态显示装置250显示锭子230不同的工作状态，图片采集装置120采集锭位状态显示装置250的图片并发送给控制装置140，控制装置140识别出图片中各锭子230的工作状态，且根据工作状态计算各锭子230的工作效率和/或络筒机200的总工作效率。
上述络筒机锭位效率计量设备100通过图片采集装置120采集锭位状态显示装置250的图片，通过控制装置140能准确地检测出络筒机200各锭子230的运行状态，并计算出各锭子230的工作效率和/或络筒机200的总工作效率，取代繁琐的人工统计，同时为生产管理提供数据支持，优化生产工艺，降低生产成本，提高生产效益。
如图2所示，控制装置140包括处理器141和控制器143，处理器141对接收到的图片进行预处理并提取图片中用于指示各锭子230不同工作状态的不同识别特征，控制器143根据提取的不同识别特征识别各锭子230的工作状态且计算各锭子230的工作效率和/或络筒机200的总工作效率。在本具体实施例中，控制装置140为工业计算机及与该工业计算机连接的可编辑逻辑控制器，可以理解地，在其他一些实施例中，控制装置140可以为芯片等，在此不做限定。
具体地，锭子230运行时为第一工作状态，锭子230停止运行时为第二工作状态。处理器141将图片中用于指示各锭子230的第一工作状态和第二工作状态的特征预处理为对应的第一识别特征和第二识别特征后并提取，控制器143根据第一识别特征和第二识别特征识别各锭子230的工作状态且计算各锭子230的工作效率和/或络筒机200的总工作效率。
在本具体实施例中，锭位状态显示装置250为锭位状态显示灯，锭位状态显示灯用绿灯和红灯分别指示锭子230的第一工作状态和第二工作状态，处理器141将图片中的绿灯和红灯预处理为对应的实心圆的第一识别特征和空心圆的第二识别特征后并提取，控制器143根据实心圆和空心圆计算各锭子230的工作效率和/或络筒机200的总工作效率。可以理解地，在其他一些实施例中，第一识别特征和第二识别特征也可以为其他不同形状的图形特征等，在此不做限定。
进一步地，络筒机200还包括游动风机270和与游动风机270配合的轨道290，图片采集装置120固定于游动风机270底部随游动风机270移动,用于采集与游动风机270当前位置对应的各锭子230的锭位状态显示装置250的图片，进而可以得到与游动风机270当前位置对应的各锭子230的工作效率。可以理解地，在其他一些实施例中，多个图片采集装置120固定于轨道290上，用于定点采集对应位置上锭位状态显示装置250的图片，图片采集装置120的具体安装位置及个数在此不做限定。
进一步地，计量络筒机锭位效率的设备100还包括位置传感器(图未示)，位置传感器设于轨道290上用于检测游动风机270的当前位置；控制器143用于根据游动风机270当前的位置产生拍摄触发信号，以控制图片采集装置120采集图片。可以理解地，在其他一些实施例中，位置传感器也可以设于游动风机270上，在此不做限定。
进一步地，计量络筒机锭位效率计量设备100还包括补光装置(图未示)，补光装置与图片采集装置120配套设置于游动风机270底部，控制器143还用于在产生拍摄触发信号时产生补光触发信号，使补光装置对锭位状态显示装置250进行补光。可以理解地，在其他一些实施例中，多个补光装置与多个图片采集装置120配套固定于轨道290上，在此不做限定。
计量络筒机锭位效率计量设备100还包括显示屏(图未示)，显示屏与控制器143连接，用于显示各锭子230的工作效率和/或络筒机200的总工作效率。
如图3所示，一种络筒机锭位效率计量方法，包括以下步骤：
S10，采集锭位状态显示装置250的图片；
具体地，图片采集装置120在控制器143的控制下采集锭位状态显示装置250的图片。
进一步地，位置传感器检测游动风机270的当前位置并发送给控制器143，控制器143根据游动风机270的当前位置产生拍摄触发信号，以控制图片采集装置120采集游动风机270当前位置对应的各锭子230的锭位状态显示装置250的图片。
控制器143在产生拍摄触发信号时同时产生补光触发信号，使补光装置对游动风机270当前位置对应的各锭子230的锭位状态显示装置250进行补光。
S20，预处理图片并提取图片中用于指示各锭子230不同工作状态的不同识别特征；
具体地，锭子230包括运行时的第一工作状态和停止运行时的第二工作状态，处理器141将图片中用于指示各锭子230的第一工作状态和第二工作状态的特征预处理为对应的第一识别特征和第二识别特征后并提取。
S30，识别不同识别特征并计算各锭子230的工作效率和/或络筒机的总工作效率。
具体地，控制器143识别提取的第一识别特征和第二识别特征并计算各锭子230的工作效率和/或络筒机200的总工作效率。
进一步地，控制器143将各锭子230的工作效率和/或络筒机200的总工作效率显示在显示屏上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种络筒机锭位效率计量设备，其特征在于，所述络筒机包括络筒机主体、设置于所述络筒机主体上的多个锭子和锭位状态显示装置，所述锭位状态显示装置显示所述锭子不同的工作状态，所述络筒机锭位效率计量设备包括图片采集装置和控制装置，所述图片采集装置采集所述锭位状态显示装置的图片并发送给所述控制装置，所述控制装置识别出所述图片中各所述锭子的工作状态，且根据所述工作状态计算各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
2.根据权利要求1所述的络筒机锭位效率计量设备，其特征在于，所述控制装置包括处理器和控制器，所述处理器对所述图片进行预处理并提取所述图片中用于指示各所述锭子不同工作状态的不同识别特征，所述控制器识别所述不同识别特征并计算各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
3.根据权利要求2所述的络筒机锭位效率计量设备，其特征在于，所述锭子的工作状态包括第一工作状态和第二工作状态，所述处理器将所述图片中用于指示各所述锭子的所述第一工作状态和所述第二工作状态的特征预处理为对应的第一识别特征和第二识别特征后并提取，所述控制器识别所述第一识别特征和所述第二识别特征并计算各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
4.根据权利要求3所述的络筒机锭位效率计量设备，其特征在于，所述锭位状态显示装置为锭位状态显示灯，所述锭子包括处于运行中的所述第一工作状态及停止运行的所述第二工作状态，所述锭位状态显示灯用绿灯和红灯分别指示所述第一工作状态和所述第二工作状态，所述处理器将所述图片中的所述绿灯和所述红灯预处理为对应的实心圆的第一识别特征和空心圆的第二识别特征后并提取，所述控制器识别所述实心圆和所述空心圆计算各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
5.根据权利要求1所述的络筒机锭位效率计量设备，其特征在于，所述络筒机还包括游动风机，所述图片采集装置固定于所述游动风机底部随所述游动风机移动。
6.根据权利要求1所述的络筒机锭位效率计量设备，其特征在于，所述络筒机还包括游动风机和与所述游动风机配合的导轨，多个所述图片采集装置固定于所述导轨上，用于定点采集对应位置上所述锭位状态显示装置的图片。
7.根据权利要求5或6所述的络筒机锭位效率计量设备，其特征在于，还包括位置传感器，所述位置传感器检测所述游动风机的当前位置；所述控制器用于根据所述游动风机当前的位置产生拍摄触发信号，以控制所述图片采集装置采集图片。
8.根据权利要求7所述的络筒机锭位效率计量设备，其特征在于，还包括补光装置，所述控制器还用于在产生所述拍摄触发信号时产生补光触发信号，使所述补光装置对所述锭位状态显示装置进行补光。
9.根据权利要求1所述的络筒机锭位效率计量设备，其特征在于，还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器连接，用于显示各所述锭子的工作效率和/或所述络筒机的总工作效率。
10.一种络筒机锭位效率计量方法，其特征在于，包括以下步骤：
采集锭位状态显示装置的图片；
预处理所述图片并提取所述图片中用于指示各锭子不同工作状态的不同识别特征；
识别所述不同识别特征并计算各所述锭子的工作效率和/或络筒机的总工作效率。
CN201610326322.4A 2016-05-17 2016-05-17 络筒机锭位效率计量设备及方法 Active CN105858349B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610326322.4A CN105858349B (zh) 2016-05-17 2016-05-17 络筒机锭位效率计量设备及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610326322.4A CN105858349B (zh) 2016-05-17 2016-05-17 络筒机锭位效率计量设备及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105858349A CN105858349A (zh) 2016-08-17
CN105858349B true CN105858349B (zh) 2019-03-15

Family

ID=56634122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610326322.4A Active CN105858349B (zh) 2016-05-17 2016-05-17 络筒机锭位效率计量设备及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105858349B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0534287A1 (de) * 1991-09-25 1993-03-31 B a r m a g AG Kordiermaschine
CN104457562A (zh) * 2013-09-13 2015-03-25 武汉惟景三维科技有限公司 一种基于面结构光的承载鞍在线检测系统
CN105071432A (zh) * 2015-07-31 2015-11-18 太原理工大学 柴油发电机并联控制装置
DE102015009556A1 (de) * 2014-07-29 2016-02-04 Fanuc Corporation Numerische steuerung mit hilfsfunktion zur analyse der störungsgeschichte einer maschine
CN105334882A (zh) * 2015-12-03 2016-02-17 广东溢达纺织有限公司 节能型游动风机
CN205170049U (zh) * 2015-12-03 2016-04-20 广东溢达纺织有限公司 络筒系统
CN205802657U (zh) * 2016-05-17 2016-12-14 广东溢达纺织有限公司 络筒机锭位效率计量设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0534287A1 (de) * 1991-09-25 1993-03-31 B a r m a g AG Kordiermaschine
CN104457562A (zh) * 2013-09-13 2015-03-25 武汉惟景三维科技有限公司 一种基于面结构光的承载鞍在线检测系统
DE102015009556A1 (de) * 2014-07-29 2016-02-04 Fanuc Corporation Numerische steuerung mit hilfsfunktion zur analyse der störungsgeschichte einer maschine
CN105071432A (zh) * 2015-07-31 2015-11-18 太原理工大学 柴油发电机并联控制装置
CN105334882A (zh) * 2015-12-03 2016-02-17 广东溢达纺织有限公司 节能型游动风机
CN205170049U (zh) * 2015-12-03 2016-04-20 广东溢达纺织有限公司 络筒系统
CN205802657U (zh) * 2016-05-17 2016-12-14 广东溢达纺织有限公司 络筒机锭位效率计量设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN105858349A (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104202086B (zh) 一种光缆故障定位方法
CN104438128A (zh) 一种整体化拆回电能表检测分拣方法
CN204679431U (zh) 轮胎钢丝帘布表面缺陷的检测系统
CN102253115B (zh) 钢丝绳芯胶带探伤系统及用其检测的方法
CN106153636A (zh) 轮胎钢丝帘布表面缺陷的检测方法、装置及系统
CN103544524A (zh) 棒材复核计数方法和装置
CN204575561U (zh) 一种机器视觉表面检测装置
CN103129781B (zh) 一种包装箱检测剔除系统
CN107579772A (zh) 一种用于自动监测光纤线路状态的监测仪
CN106311621A (zh) 一种针对不同尺寸轮型的分拣装置及方法
CN105858349B (zh) 络筒机锭位效率计量设备及方法
CN204550890U (zh) 在线检测倍捻机的锭速、捻度、断头三合一传感器
CN104613884A (zh) 激光强磁钢丝绳在线探伤系统及方法
CN203246642U (zh) 一种包装箱检测剔除系统
CN103696427B (zh) 人工振捣棒实时监测定位系统
CN105016224A (zh) 塔吊倾侧监测装置
CN103193159B (zh) 一种汽车起重机吊臂起升、回转循环次数检测系统及方法
CN205802657U (zh) 络筒机锭位效率计量设备
CN105438894B (zh) 一种电缆线自动下线方法
CN108961738B (zh) 一种物联网水表的检测设备及其检测方法
CN102628198B (zh) 调节纱线监测区域的方法及系统
CN104618151A (zh) 一种基于gis技术的epon网络onu设备故障定位方法
CN104848764A (zh) 螺栓长度检测装置
CN104525508A (zh) 一种机器视觉次品排出系统
CN105203845A (zh) 一种开关柜母线检测、加工辅助一体平台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant