CN105858294B - 一种光伏焊带绕线机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种光伏焊带绕线机，其包括工作台(100)，沿着光伏焊带的传送方向，工作台(100)上依次设有：冷却装置(600)、升降装置(500)、储料装置(400)、调节装置(300)和绕线装置(200)，储料装置(400)与升降装置(500)固定连接。本发明具有生产时间短、效率高、防止焊带变形、操作方便简单的特征。

Description

一种光伏焊带绕线机
技术领域
本发明涉及绕线机领域，尤其涉及一种光伏焊带绕线机。
背景技术
光伏焊带经过镀锡后需对其进行冷却、绕丝。通常，经过长距离传输进行冷却后，企业直接进行电动绕线。这种冷却方法具有效率低的问题，而且使用电机直接绕线无法将焊带有序的绕在绕线盘上，进一步地，由于焊带是扁平状的，存在发生变形的可能，影响后续焊带的使用。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种光伏焊带绕线机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种光伏焊带绕线机，其包括：工作台，沿着光伏焊带的传送方向，工作台上依次设有：冷却装置、升降装置、储料装置、调节装置和绕线装置，其中，储料装置与升降装置固定连接，冷却装置用于对经过镀锡后的焊带进行冷却，升降装置用于调节光伏焊带的高度，调节装置用于保持绕线角度不变。
本发明具有的优点和有益效果是：通过风扇进行冷却，可以缩短生产时间；通过梳理导轮、绕线装置和调节装置，可以更好地将焊带绕在绕线盘上；通过升降装置，工人操作时更加方便、简单。
附图说明
图1为本发明的光伏焊带绕线机的结构示意图；
图2为本发明的光伏焊带绕线机的绕线装置的结构示意图；
图3为本发明的光伏焊带绕线机的调节装置的结构示意图；
图4为本发明的光伏焊带绕线机的储料装置的结构示意图；
图5为本发明的光伏焊带绕线机的升降装置的结构示意图。
附图标记：
100：工作台、200：绕线装置、300：调节装置、400：储料装置、500：升降装置、600：冷却装置、201：第一电动机、202：第二电动机、203：转盘、204：气缸、205：水平导轨、206：滑块、301：支架、302：计数导轮、303：压线器、304：梳理导轮、305：电机、401：上支架、402：下支架导轨、403：下支架、404：传感器、405：储料轮、501：支架、502：丝杆、503：导轮、504：滑块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，详细描述本发明的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
图1所示是本发明实施例的光伏焊带绕线机的结构示意图，该光伏焊带绕线机包括：工作台100，沿着光伏焊带的传送方向，工作台100上依次设有：冷却装置600、升降装置500、储料装置400、调节装置300和绕线装置200，其中，储料装置400与升降装置500固定连接，冷却装置600用于对经过镀锡后的焊带进行冷却，升降装置500用于调节光伏焊带的高度，调节装置300用于保持绕线角度不变。
图2所示是本发明实施例的光伏焊带绕线机的绕线装置200的结构示意图，该绕线装置200包括：第一电动机201和水平导轨205，在与光伏焊带传送方向垂直的水平方向上，水平导轨205上沿着远离第一电动机201的方向上依次设有：第二电动机202、转盘203和气缸204，其中，第二电动机202和气缸204通过滑块206与水平导轨205连接，第二电动机202与转盘203连接，并且第二电动机202通过铁块(未标示)与气缸204固定连接在一起。
图3所示是本发明实施例的光伏焊带绕线机的调节装置300的结构示意图，该调节装置300包括：支架301，沿着光伏焊带的传送方向，在支架301上依次设有：电机305、梳理导轮304、压线器303和计数导轮302，电机305与支架301连接并控制支架301的高度。
图4所示是本发明实施例的光伏焊带绕线机的储料装置400的结构示意图，该储料装置400包括：在与光伏焊带传送方向垂直的竖直方向由上而下依次设置的上支架401和下支架403，下支架403连接至下支架导轨402，下支架导轨402沿着与光伏焊带传送方向垂直的竖直方向设置，且下支架导轨402上位于下支架403的上方和下方分别设置有传感器404，上支架401和下支架403上分别设置有储料轮405，其中，上支架401与升降装置500连接。
图5所示是本发明实施例的光伏焊带绕线机的升降装置500的结构示意图，该升降装置500包括：支架501、丝杆502、导轮503、滑块504，导轮503设置在滑块504上，滑块504与支架501连接并通过丝杆502控制其上升和下降。
优选地，上述电机305采用步进电机，上述压线器303采用双轴气缸。
进一步地，上述电机305通过皮带带动导轮503转动进行焊带的输送。
进一步地，上述储料轮405的数量是可选的，并且储料轮405相互独立工作、互不干涉。
根据本发明的一实施例，一种光伏焊带绕线机的操作步骤包括：
步骤一，人工穿线，将绕线装置200安装上绕线盘，将升降装置500的滑块504下降至工人可以触碰到的地方，光伏焊带经过镀锡后通过底部导轮(未标示)经过冷却装置600后通过升降装置500的导轮503，然后进入储料装置400，经过导轮(未标示)并通过梳理导轮304和计数导轮302后与绕线装置200的绕线盘连接。
步骤二，将升降装置500的滑块504提升至指定位置，启动机器。当绕满设置好的长度后，绕线装置200停机，压线器303下降将焊带压住，然后将绕线盘上的焊带剪断。由于后面的机器不停止，焊带存积增加，储料装置400的下支架403降落，将存积的焊带储存在储料装置400上。当下支架403触碰到下端的传感器404时，储料装置400的储存量达到最大，传感器404将信号传给PLC(Programmable Logic Controller)使整机停止。当新的绕线盘进行绕线时，由于储料装置400焊带有存积，绕线装置200以快速绕线的方式将存积的焊带进行绕线，下支架403被抬起。当下支架403触碰到上端的传感器404时，传感器404将信号传给PLC使绕线装置200的绕线速度降低至与升降装置500的传送速度相等。
根据本发明实施例的一方面，在绕线时，由于绕线盘绕线使绕线盘越来越厚，如果不做任何处理，将改变绕线角度，所以，当绕完一圈后，调节装置300将支架提起一定高度使绕线角度保持不变。
根据本发明实施例的另一方面，绕线装置200在工作时，通过气缸将绕线盘与转盘203固定，第二电动机202转动进行绕线，同时第一电动机201通过丝杆(未标示)调节绕线盘位置，绕线轮在绕线时，根据绕线速度通过PLC控制转盘的水平移动速度，使绕线位置与计数导轮302的位置相对静止。
根据本发明实施例的再一方面，梳理导轮将对焊带进行梳理，由于焊带为扁平状，在长距离传输后焊带可能发生变形，如果不进行梳理，焊带绕在绕线盘上也是变形后的，长时间放置后，可能对后面的使用带来影响。
根据本发明实施例的再一方面，上述冷却装置600包括小风扇，其以此排列并对焊带进行冷却，优选地，小风扇的数量根据需要进行添加或者减少。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种光伏焊带绕线机，其特征在于，所述光伏焊带绕线机包括：
工作台(100)，
沿着光伏焊带的传送方向，所述工作台(100)上依次设有：冷却装置(600)、升降装置(500)、储料装置(400)、调节装置(300)和绕线装置(200)，
所述储料装置(400)与所述升降装置(500)固定连接，
所述冷却装置(600)用于对经过镀锡后的焊带进行冷却，
所述升降装置(500)用于调节光伏焊带的高度，
所述调节装置(300)用于保持绕线角度不变，
所述调节装置(300)包括：支架(301)，沿着光伏焊带的传送方向，在所述支架(301)上依次设有：电机(305)、梳理导轮(304)、压线器(303)和计数导轮(302)，所述电机(305)与所述支架(301)连接并控制所述支架(301)的高度，
所述电机(305)为步进电机，所述压线器(303)为双轴气缸。
2.根据权利要求1所述的光伏焊带绕线机，其特征在于，所述冷却装置(600)包括小风扇。
3.根据权利要求1所述的光伏焊带绕线机，其特征在于，所述升降装置(500)包括：支架(501)，所述支架(501)上设置有丝杆(502)和滑块(504)，所述滑块(504)通过所述丝杆(502)控制其上升和下降，所述滑块(504)上设置有导轮(503)。
4.根据权利要求1所述的光伏焊带绕线机，其特征在于，所述储料装置(400)包括：在与光伏焊带传送方向垂直的竖直方向由上而下依次设置的上支架(401)和下支架(403)，所述下支架(403)连接至下支架导轨(402)，所述下支架导轨(402)沿着与光伏焊带传送方向垂直的竖直方向设置，所述下支架导轨(402)上位于所述下支架(403)的上方和下方分别设置有传感器(404)，所述上支架(401)和所述下支架(403)上分别设置有储料轮(405)，其中，所述上支架(401)与所述升降装置(500)连接。
5.根据权利要求1所述的光伏焊带绕线机，其特征在于，所述绕线装置(200)包括：第一电动机(201)和水平导轨(205)，在与光伏焊带传送方向垂直的水平方向，所述水平导轨(205)上沿着远离第一电动机(201)的方向上依次设有：第二电动机(202)、转盘(203)和气缸(204)，其中，所述第二电动机(202)和所述气缸(204)通过滑块(206)与所述水平导轨(205)连接，所述第二电动机(202)与所述转盘(203)连接，并且所述第二电动机(202)与所述气缸(204)固定在一起。
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