CN105857916A - 一种硅片运输装置 - Google Patents

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赖依烽
朱盛
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邓清香
李林东
肖贵云
陈志军
陈伟
金浩
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Jinko Solar Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种硅片运输装置，包括：与硅片形状相匹配的防水硬质外壳，所述防水硬质外壳包括可拆卸式密封连接的底座和顶盖；所述防水硬质外壳的内腔中相对的两个侧面分别设置有形状相同的用于卡住所述硅片的第一卡槽部件和第二卡槽部件；所述内腔中填充有对所述硅片形成缓冲的液体。本申请提供的上述硅片运输装置，能够避免运输过程因互相摩擦造成的硅片表面的损伤，并降低硅片运输过程中因晃动造成的破碎，同时防止硅片污染。

Description

一种硅片运输装置
技术领域
本发明属于光伏产品制造技术领域，特别是涉及一种硅片运输装置。
背景技术
光伏领域中所用的硅片，通常会经历磷扩处理、钝化处理以及电池制备环节，而这些环节都会在硅片的表面增加易损伤的结构。现有硅片包装方式采用泡沫塑料进行固定，硅片在盒内不能做到牢固不动，这些经过处理的硅片在运输的过程中，硅片易发生滑动，造成硅片间的相互摩擦容易而损伤表面结构，造成电池性能的下降。另外，光伏用的硅片厚度一般在170um到200um之间，属于易碎材料，因此运输过程中较易产生破碎，造成损失，而且长时间的运输过程会造成硅片的氧化等污染。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种硅片运输装置，能够避免运输过程因互相摩擦造成的硅片表面的损伤，并降低硅片运输过程中因晃动造成的破碎，同时防止硅片污染。
本发明提供的一种硅片运输装置，包括：
与硅片形状相匹配的防水硬质外壳，所述防水硬质外壳包括可拆卸式密封连接的底座和顶盖；
所述防水硬质外壳的内腔中相对的两个侧面分别设置有形状相同的用于卡住所述硅片的第一卡槽部件和第二卡槽部件；
所述内腔中填充有对所述硅片形成缓冲的液体。
优选的，在上述硅片运输装置中，所述顶盖上设置有液体注入口和排气口。
优选的，在上述硅片运输装置中，所述第一卡槽部件和所述第二卡槽部件均为硬质海绵卡槽部件。
优选的，在上述硅片运输装置中，所述防水硬质外壳为POM硬质塑料外壳、PC硬质塑料外壳或者PS硬质塑料外壳。
优选的，在上述硅片运输装置中，所述内腔为长方体形状，且所述内腔的长度比所述硅片的宽度大0.1mm至2.0mm。
优选的，在上述硅片运输装置中，所述内腔的高度比所述硅片的宽度大0.1mm至2.0mm。
优选的，在上述硅片运输装置中，所述内腔的宽度比所述硅片的轴向总厚度大0.1cm至3.0cm。
优选的，在上述硅片运输装置中，所述防水硬质外壳的顶盖的下表面设置有凸形槽，所述防水硬质外壳的底座的上表面设置有与所述凸形槽相配合的凹形槽。
优选的，在上述硅片运输装置中，所述液体注入口上安装有第一螺旋盖或第一哑口盖，且所述排气口上安装有第二螺旋盖或第二哑口盖。
优选的，在上述硅片运输装置中，所述凸形槽和所述凹形槽之间还设置有密封垫片。
通过上述描述可知，本发明提供的上述硅片运输装置，由于包括：与硅片形状相匹配的防水硬质外壳，所述防水硬质外壳包括可拆卸式密封连接的底座和顶盖；所述防水硬质外壳的内腔中相对的两个侧面分别设置有形状相同的用于卡住所述硅片的第一卡槽部件和第二卡槽部件，因此能够防止硅片随机移动，而且所述内腔中填充有对所述硅片形成缓冲的液体，因此能够避免硅片之间的接触，不会产生相互之间的摩擦，对运输过程中的晃动也起到缓冲的作用，减少因剧烈晃动引起的碎片，从而能够避免运输过程因互相摩擦造成的硅片表面的损伤，并降低硅片运输过程中因晃动造成的破碎，同时防止硅片污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的第一种硅片运输装置的水平剖面俯视图；
图2为本申请实施例提供的第一种硅片运输装置的竖直剖面侧视图。
具体实施方式
本发明的核心思想在于提供一种硅片运输装置，能够避免运输过程因互相摩擦造成的硅片表面的损伤，并降低硅片运输过程中因晃动造成的破碎，同时防止硅片污染。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例提供的第一种硅片运输装置如图1和图2所示，图1为本申请实施例提供的第一种硅片运输装置的水平剖面俯视图，图2为本申请实施例提供的第一种硅片运输装置的竖直剖面侧视图。该硅片运输装置包括：
与硅片形状相匹配的防水硬质外壳1，可以采用现有的材质的外壳，所述防水硬质外壳包括可拆卸式密封连接的底座101和顶盖102，也就是说，当底座101和顶盖102连接在一起的时候，可以实现密封，防止内部的液体流出，也能防止外界的空气进入外壳内部造成对硅片的污染，而且基于这种设计，在需要拆卸的时候，可以卸下底座101，也可以卸下顶盖102，这样就能够方便拆卸和排水，提高工作效率；
所述防水硬质外壳1的内腔中相对的两个侧面分别设置有形状相同的用于卡住所述硅片的第一卡槽部件2和第二卡槽部件3，这是相对于现有技术中的硅片运输装置所做的一个改进，以方形硅片运输为例进行说明，利用所述第一卡槽部件2和第二卡槽部件3分别卡住方形硅片的相对的两个边之后，硅片就能够被固定在位置上不动，在运输过程中，就不会因外界的震动而产生大幅度的晃动，从而避免了硅片之间的摩擦，防止硅片擦伤；
所述内腔中填充有对所述硅片形成缓冲的液体4，这也是相对于现有技术中的硅片运输装置所做的一个改进，这种液体可以是去离子水，在硅片之间渗透上这种液体之后，由于液体具有流动特性，当外界对装置产生剧烈晃动时，液体能够自由流动，从而抵消外界晃动对硅片产生的作用力，不至于像现有技术中那样硅片紧密接触产生摩擦或碎片，这种方案能够防止运输过程中剧烈晃动引起硅片碎裂，同时可以防止长时间运输过程硅片被氧化等污染的产生。
通过上述描述可知，本申请实施例提供的上述硅片运输装置，由于包括：与硅片形状相匹配的防水硬质外壳，所述防水硬质外壳包括可拆卸式密封连接的底座和顶盖；所述防水硬质外壳的内腔中相对的两个侧面分别设置有形状相同的用于卡住所述硅片的第一卡槽部件和第二卡槽部件，因此能够防止硅片随机移动，而且所述内腔中填充有对所述硅片形成缓冲的液体，因此能够避免硅片之间的接触，不会产生相互之间的摩擦，对运输过程中的晃动也起到缓冲的作用，减少因剧烈晃动引起的碎片，从而能够避免运输过程因互相摩擦造成的硅片表面的损伤，并降低硅片运输过程中因晃动造成的破碎，同时防止硅片污染。
本申请实施例提供的第二种硅片运输装置，是在上述第一种硅片运输装置的基础上，还包括如下技术特征：
所述顶盖上设置有液体注入口和排气口。从所述液体注入口注入液体，同时打开排气口，避免内部压强过大导致液体注入不满的问题，一般在操作时，在装片密封好后注入液体，利用所述液体对硅片再次进行密封。
本申请实施例提供的第三种硅片运输装置，是在上述第一种硅片运输装置的基础上，还包括如下技术特征：
所述第一卡槽部件和所述第二卡槽部件均为硬质海绵卡槽部件。需要说明的是，这种硬质海绵卡槽部件所采用的材质为常规材质，获取成本低，而且足够满足功能上的需求，既具有一定的稳定性，保证硅片能够固定不动，又具有一定的柔韧性，保证不会对硅片造成表面的损伤，另外，不会给硅片引入杂质，保证硅片的洁净特性。
本申请实施例提供的第四种硅片运输装置，是在上述第一种硅片运输装置的基础上，还包括如下技术特征：
所述防水硬质外壳为POM硬质塑料外壳、PC硬质塑料外壳或者PS硬质塑料外壳。这些优选的材质均为常见的稳定硬质塑料材质，既具有足够的强度，不会在外力下变形，以避免硅片碎片，也具有防水功能，避免其中的液体渗出。
本申请实施例提供的第五种硅片运输装置，是在上述第一种至第四种硅片运输装置中任一种的基础上，还包括如下技术特征：
所述内腔为长方体形状，且所述内腔的长度比所述硅片的宽度大0.1mm至2.0mm。这种尺寸上的差别保证插入硅片时具有一定的空隙，不至于硅片因插入时稍有偏差而产生碎片。
本申请实施例提供的第六种硅片运输装置，是在上述第五种硅片运输装置的基础上，还包括如下技术特征：
所述内腔的高度比所述硅片的宽度大0.1mm至2.0mm。这种尺寸上的差别也是为了保证插入硅片时具有一定的空隙，不至于硅片因插入时稍有偏差而产生碎片。
本申请实施例提供的第七种硅片运输装置，是在上述第六种硅片运输装置的基础上，还包括如下技术特征：
所述内腔的宽度比所述硅片的轴向总厚度大0.1cm至3.0cm。经过硅片机械强度试验验证得到170um-190um厚度硅片的最大弯曲形变距离为3.0cm左右，因此，为防止硅片在运载盒内因震动产生的弯曲形变破裂，设置运载盒内腔的宽度不得大于硅片叠放轴向宽度+3cm。
本申请实施例提供的第八种硅片运输装置，是在上述第一种至第四种硅片运输装置中的任一种的基础上，还包括如下技术特征：
所述防水硬质外壳的顶盖的下表面设置有凸形槽，所述防水硬质外壳的底座的上表面设置有与所述凸形槽相配合的凹形槽。上下交合密封，上下盖边缘增加压扣，使其密封，密封等级只需运输过程不漏水即可，达到普通饮料盒密封标准即可。
本申请实施例提供的第九种硅片运输装置，是在上述第二种硅片运输装置的基础上，还包括如下技术特征：
所述液体注入口上安装有第一螺旋盖或第一哑口盖，且所述排气口上安装有第二螺旋盖或第二哑口盖。利用这些种类的盖子能够对液体注入口和排气口形成密封，防止液体溅出和气体进入。
本申请实施例提供的第十种硅片运输装置，是在上述第九种硅片运输装置的基础上，还包括如下技术特征：
所述凸形槽和所述凹形槽之间还设置有密封垫片，这样能够进一步提高装置的密封特性。
上述硅片运输装置在使用时，先将顶盖与底座拆除，然后将硅片沿第一卡槽部件和第二卡槽部件插入，再安装底座，注入液体，最后安装顶盖，实现密封。
综上所述，本申请实施例提供的硅片运输装置采用两端固定式多片运输方式，消除硅片运输过程摩擦的产生，也能防止硅片在运载盒内因震动产生的弯曲形变破裂，而且采用液体防震方式进行缓冲，能够有效阻挡氧元素的作用，起到抗震与抗氧化两方面作用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种硅片运输装置，其特征在于，包括：
与硅片形状相匹配的防水硬质外壳，所述防水硬质外壳包括可拆卸式密封连接的底座和顶盖；
所述防水硬质外壳的内腔中相对的两个侧面分别设置有形状相同的用于卡住所述硅片的第一卡槽部件和第二卡槽部件；
所述内腔中填充有对所述硅片形成缓冲的液体。
2.根据权利要求1所述的硅片运输装置，其特征在于，所述顶盖上设置有液体注入口和排气口。
3.根据权利要求1所述的硅片运输装置，其特征在于，所述第一卡槽部件和所述第二卡槽部件均为硬质海绵卡槽部件。
4.根据权利要求1所述的硅片运输装置，其特征在于，所述防水硬质外壳为POM硬质塑料外壳、PC硬质塑料外壳或者PS硬质塑料外壳。
5.根据权利要求1-4任一项所述的硅片运输装置，其特征在于，所述内腔为长方体形状，且所述内腔的长度比所述硅片的宽度大0.1mm至2.0mm。
6.根据权利要求5所述的硅片运输装置，其特征在于，所述内腔的高度比所述硅片的宽度大0.1mm至2.0mm。
7.根据权利要求6所述的硅片运输装置，其特征在于，所述内腔的宽度比所述硅片的轴向总厚度大0.1cm至3.0cm。
8.根据权利要求1-4任一项所述的硅片运输装置，其特征在于，所述防水硬质外壳的顶盖的下表面设置有凸形槽，所述防水硬质外壳的底座的上表面设置有与所述凸形槽相配合的凹形槽。
9.根据权利要求2所述的硅片运输装置，其特征在于，所述液体注入口上安装有第一螺旋盖或第一哑口盖，且所述排气口上安装有第二螺旋盖或第二哑口盖。
10.根据权利要求8所述的硅片运输装置，其特征在于，所述凸形槽和所述凹形槽之间还设置有密封垫片。
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