CN105856764B - 导光板耐高温抗拉伸共挤膜 - Google Patents

导光板耐高温抗拉伸共挤膜 Download PDF

Info

Publication number
CN105856764B
CN105856764B CN201610211751.7A CN201610211751A CN105856764B CN 105856764 B CN105856764 B CN 105856764B CN 201610211751 A CN201610211751 A CN 201610211751A CN 105856764 B CN105856764 B CN 105856764B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ldpe
layer
middle level
temperature
extrusion film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610211751.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105856764A (zh
Inventor
唐承明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Dongli New Materials Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Dongli New Materials Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Dongli New Materials Science & Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Dongli New Materials Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201610211751.7A priority Critical patent/CN105856764B/zh
Publication of CN105856764A publication Critical patent/CN105856764A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105856764B publication Critical patent/CN105856764B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种导光板耐高温抗拉伸共挤膜及其应用，其特征在于共挤膜由外层、中层、内层三层共挤吹塑制成，所述外层由POE和SEBS中的一种或两种制成；所述中层由LDPE、LLDPE及PP按质量比为1:0.5:1.5～1:2:3共混制备得到；所述内层由LDPE和PPA按重量比为1：1～1.5共混制备得到。本发明的共挤膜三层结构采用合理的组成和配比，该产品不但应用范围广、粘性好，能适用于各种粘性导光板，且能耐瞬间高温、抗拉伸能力强、易裁切。

Description

导光板耐高温抗拉伸共挤膜
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种导光板耐高温抗拉伸共挤膜及其应用。
背景技术
目前应用于导光板的保护膜贴附在导光板表面后，随着时间的推移，保护膜的剥离力会不断增加，导致保护膜在使用结束后不能顺利剥下而出现残胶现象。在夏天，高温高湿的天气环境更加剧了这一现象，导光板表面残留胶严重，甚至保护膜出现变形褶皱等现象，影响了导光板的质量。
CN104789143A公开了一种导光板光面专用聚丙烯保护膜，其按重量份计，由以下配比组份组成：聚丙烯70～80份、茂金属聚乙烯10～20份、聚烯烃弹性体8～15份、抗氧化剂0.1～0.5份。其中，所述保护膜的自粘层包括10～20份的所述茂金属聚乙烯、2～4份的所述聚烯烃弹性体及6～10份的所述聚丙烯。本发明使用聚丙烯作为基材，利用共混有合适比例聚烯烃弹性体和聚丙烯的茂金属聚乙烯作为自粘层，通过添加与聚丙烯相容性好的聚烯烃弹性体，有效提高了保护膜的抗冲击强度和断裂伸长率，制备得到的保护膜与导光板光面粘附性良好，且耐高温性能高，剥离无残胶，可确保导光板在运输过程表面无脏污划伤等问题。
CN102337087A公开了一种保护膜，其主要具一基材层及一黏着层，该基材层及黏着层以两种以上的聚乙烯类高分子聚合物及聚丙烯类高分子材料所混合构成，并以共押出型方式成型，其中，其成型过程的冷却温度控制于在0～60℃，而黏着层的黏着力对25℃室温的PMMA导光板表面的黏着拉力为0.1～10g/25mm，对50℃温度的PMMA导光板表面(热贴)黏着拉力为20～150g/25mm，藉此让黏着层的黏着力获得控制，并使其在室温之下不同黏着力在受热后的黏着力变化相当有限，且在经高温高压加工后，该保护膜仍可以轻易完成被撕除及不残胶的工作。
CN103568425A公开了一种具有承重能力的拉伸罩膜，所述的拉伸罩膜是由表层、中层和热封层三层共挤吹塑制得，表层采用LLDPE与LDPE以2-5:1的重量比共混得到；中层采用茂金属POE、LDPE和HDPE以3-6:l:l的重量比共混；热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物3-5:1的重量比共混得到。以拉伸罩膜的总厚度计100％，所述表层的厚度为25±10％、中层的厚度为50±10％、热封层的厚度为25±10％。所述拉伸罩膜的厚度为100-150μm。所述茂金属POE的密度为0.860-0.9158/cm3，熔点60-1100℃；所述LDPE的密度为0.910-0.925g/cm3，熔点100-1120℃；所述LLDPE的密度为0.918-0.9308/cm3，熔点110-1180℃，熔点；所述的HDPE的密度为0.945-0.975g/cm3，熔点130-145℃。表层采用LLDPE与LDPE以3:1的重量比共混得到；中层采用茂金属POE,LDPE和HDPE以3:l:l的重量比共混；热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物4:1的重量比共混得到。该方法制备得到的拉伸罩膜不耐高温，抗拉伸能力差。
CN103640288A公开了一种EVA自粘保护膜，由基膜层、中间层和自粘层三层共挤粘结的薄膜构成，所述基膜层由以下重量份的原料组成：LLDPE10-15份，LDPE2-4份；所述中间层由以下重量份的原料组成：LLDPE8-13份，LDPE2-5份，氯化EVA1-3份，色母0-6份，所述自粘层由以下重量份的原料组成：EVA30-40份，氯化EVA3-5份，LLDPE4-6份，LDPE1-3份，乙二醇双硬脂酸1-3份。该技术中添加了EVA，耐高温性能不好，如果不添加EVA，自粘膜的粘着力差，不易粘贴也不易撕开，该技术无法实现即耐高温又耐撕的效果。
CN205009696U公开了一种绿色可回收共挤包装膜，内层作为热封层由LDPE和MLDPE共混组成；中层作为阻隔层，由MLDPE与PP共混组成；中层外为印刷层，由PP组成。内层采用50％LDPE和50％MLDPE共混；中层采用20％MLDPE和80％PP共混；外层采用100％PP。该技术得到的包装膜耐热性好但柔软性差。
目前的导光板的保护膜用于高温情况下依然不理想，本发明在满足保护膜通用性能的情况下，重点提高了耐高温性能。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种导光板耐高温抗拉伸共挤膜，所述共挤膜由外层、中层、内层三层共挤吹塑制成，其特征在于所述外层、中层、内层的质量比为10～20：30～50：30～60。
所述外层由POE和SEBS中的一种或两种制备得到；
所述中层由LDPE、LLDPE及PP共混制成，所述中层中LDPE、LLDPE和PP的质量比为1：0.5～2：1.5～3；
所述内层由LDPE和PPA共混制成，所述内层中LDPE和PPA的质量比为1：1～1.5。
优选的，上述耐高温共挤膜，所述内层还包括爽滑剂，爽滑剂加入量为LDPE和PPA质量总和的3-5％。爽滑剂优选为有机硅氧烷乳液，
优选的，所述的外层、中层、内层质量比为12～18：35～45：40～50。
优选的，所述的外层、中层、内层质量比为15：40：45。
优选的，外层由POE和SEBS制备得到，POE和SEBS的质量比为1:0.1-10。
外层材料的选择由于各种导光板板材表面的差异，它们需要的粘性差异也较大。因此，发明人根据不同板材需要的不同粘性，分别选用聚烯烃弹性体(POE)作为低粘材料的粘性层，选用SEBS作为高粘材料的粘性层，同时采用POE与SEBS共混作为粘性层来得到合适的粘性。其挤出量根据用户对粘性要求的不同而差异较大：当选用POE作为粘性层时，其挤出量在10～20％之间；当选用SEBS作为粘性层时，其挤出量则在6～10％之间；而选用POE和SEBS共混时，其挤出量则随两者共混比例的不同而差异较大，可在5～20％之间。
优选的，所述中层中LDPE、LLDPE和PP的质量比为1：1～1.5：2～2.5。
尤其优选的，所述中层中LDPE、LLDPE和PP的质量比为1：1.2：2.2。
中层则因为贴导光板用自粘膜要求有一定拉伸性及易裁切，且能耐瞬间高温，因此选用低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及聚丙烯(PP)共混加工。其共混比例则随薄膜的厚度不同而不同，当薄膜厚度大时线性低密度聚乙烯(LLDPE)的用量则应少些，当厚度小时则可相应增加LLDPE的用量，其挤出量在40～50％左右。
优选的，所述内层中LDPE和PPA的质量比为1：1～1.5，尤其优选的，内层中LDPE和PPA的质量比为1：1.2。
内层选用LDPE及聚邻苯二甲酰胺(PPA)的共混物，其共混比例则随客户对薄膜挺度及耐高温性要求的不同而有所差异，其中LDPE和PPA的重量比值不同对薄膜光滑度影响的不同，其挤出量在40～50％之间。
优选的，所述共挤膜的总厚度为40～60μm。
本发明还提供了上述耐高温抗拉伸共挤膜的制备方法，其特征在于采用三层共挤吹膜机加工，在外层料斗中加入POE和SEBS中的一种或者两种，在中层料斗中加入LDPE、MLLDPE及PP，在内层料斗中加入LDPE和PPA；各料斗分别混合均匀后，加工过程中外层螺杆温度为180～190℃，中层螺杆温度为175～185℃，内层螺杆温度为165～175℃，模头温度为190～200℃，经三层共挤吹膜机挤出。
优选的，挤出后再经模头上吹成厚度为130um的筒膜；筒膜切边分开收卷后得到自粘膜。
上述膜及方法中所涉及的英文简写术语解释如下：
POE为聚烯烃弹性体，SEBS为氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；LDPE为低密度聚乙烯，LLDPE为线性低密度聚乙烯，PP为聚丙烯；PPA为聚邻苯二甲酰胺。
本发明还提供了将所述的耐高温抗拉伸共挤膜应用于导光板。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、应用范围广、粘性好，能适用于各种粘性导光板。由于各种导光板板材表面的差异，它们的粘性差异也较大。本发明根据不同板材需要的不同粘性来选择POE和SEBS中的一种或两种。
2、能耐瞬间高温、抗拉伸能力强、易裁切。本发明采用低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及聚丙烯(PP)共混加工。LDPE、LLDPE及PP按质量比为1：0.5～2：1.5～3。共混比例则随薄膜的厚度不同而不同，当薄膜厚度大时线性低密度聚乙烯(LLDPE)的用量少，当厚度小时相应增加LLDPE的用量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表达的范围。
实施例1耐高温共挤膜的制备
采用三层共挤吹膜机加工，在外层料斗中加入7kg POE和8kg SEBS，在中层料斗中加入9kg LDPE、11kg MLLDPE及20kg PP，在内层料斗中加入20kg LDPE、25kgPPA；各料斗分别混合均匀后，加工过程中外层螺杆温度为180～190℃，中层螺杆温度为175～185℃，内层螺杆温度为165～175℃，模头温度为190～200℃，经三层共挤吹膜机挤出，经模头上吹成厚度为130um的筒膜；筒膜切边分开收卷后得到共挤膜。
实施例2
采用三层共挤吹膜机加工，在外层料斗中加入10POE和7g SEBS，在中层料斗中加入5kg LDPE、15kg MLLDPE及20kg PP，在内层料斗中加入18kg LDPE、27kgPPA；各料斗分别混合均匀后，加工过程中外层螺杆温度为180～190℃，中层螺杆温度为175～185℃，内层螺杆温度为165～175℃，模头温度为190～200℃，经三层共挤吹膜机挤出，由外、中、内三层共挤经模头上吹成厚度为131um的筒膜；筒膜切边分开收卷后得到共挤膜。
对比实施例对比共挤膜的制备
根据实例1中三层中的配方，在对比例中改变原料组成配比，是对比例中的原料配比低于实施例1的范围，并且不再本发明书所给出的技术方案所述的范围内，其他工艺条件不变，制备得到的对比共挤膜，具体数据详见表1：
表1耐高温抗拉伸共挤膜的配方
效果实施例耐高温共挤膜的性能对比
将以上各实施例和对比例制备得到的耐高温抗拉伸共挤膜在相同条件下，在导光板上进行测试，分别检测了共挤膜的断裂伸长率、抗拉伸强度、耐温性、粘着力，测试结果详见下表2
表2测定结果
从表2数据可以看出，对比例的耐温性低于实施例的耐温性，说明实施例1的耐温性更好，最高可耐120℃的高温，可在温度较高的环境下使用；从表2数据可以看出实施例1的粘黏性比对比例的粘黏性好，使用时共挤膜A表面吸附力好，易粘易撕，撕膜无残留不影响产品外观。从表2的抗拉强度和断裂伸长数据看出施例1的抗拉强度比对比例的抗拉强度强，可说明，实施例1的抗拉伸性更好，耐老化能力强。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (6)

1.一种导光板耐高温抗拉伸共挤膜，其特征在于，所述共挤膜由外层、中层、内层三层共挤吹塑制成，其特征在于所述外层、中层、内层的质量比为10～20：30～50：30～60；
所述外层由POE和SEBS中的一种或两种制备得到；
所述中层由LDPE、LLDPE及PP共混制成，所述中层中LDPE、LLDPE和PP的质量比为1：0.5～2：1.5～3；
所述内层由LDPE和PPA共混制成，所述内层中LDPE和PPA的质量比为1:1～1.5；
所述共挤膜的总厚度为40～60μm。
2.根据权利要求1所述的共挤膜，其特征在于，所述的外层、中层、内层质量比为12～18：35～45：40～50。
3.根据权利要求2所述的共挤膜，其特征在于，所述的外层、中层、内层质量比为15：40：45。
4.根据权利要求1所述的共挤膜，其特征在于，所述中层中LDPE、LLDPE和PP的质量比为1：1～1.5：2～2.5。
5.根据权利要求1-3任一项所述共挤膜，其特征在于，所述内层中LDPE和PPA的质量比为1：1.2；所述中层中LDPE、LLDPE和PP的质量比为1：1.2：2.2。
6.权利要求1-5任一项所述的共挤膜应用于导光板耐瞬间高温和抗拉伸的用途。
CN201610211751.7A 2016-04-06 2016-04-06 导光板耐高温抗拉伸共挤膜 Active CN105856764B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610211751.7A CN105856764B (zh) 2016-04-06 2016-04-06 导光板耐高温抗拉伸共挤膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610211751.7A CN105856764B (zh) 2016-04-06 2016-04-06 导光板耐高温抗拉伸共挤膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105856764A CN105856764A (zh) 2016-08-17
CN105856764B true CN105856764B (zh) 2018-10-12

Family

ID=56636616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610211751.7A Active CN105856764B (zh) 2016-04-06 2016-04-06 导光板耐高温抗拉伸共挤膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105856764B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426852A (zh) * 2016-09-28 2017-02-22 陈善文 一种三层共挤保护膜配方
DE112017000033T5 (de) * 2017-07-10 2019-02-28 Dongguan Sengtor Plastic Products Co., Ltd. Eine Kunststofffolienschicht und eine Kunststofffolie, die die genannten Kunststoffschichten verwendet
CN107867034A (zh) * 2017-12-18 2018-04-03 昆山金盟塑料薄膜有限公司 一种冷拉伸膜
CN111114074B (zh) * 2020-01-09 2022-01-14 新乐华宝医疗用品有限公司 一种高强度耐磨密封膜
CN115820150A (zh) * 2022-10-31 2023-03-21 广东东立新材料科技股份有限公司 一种手机盖板基板共挤保护膜及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2370808B (en) * 2001-01-09 2003-04-30 Abdul Aziz Okhai Laminates and methods for manufacturing the same
US20040209100A1 (en) * 2002-09-06 2004-10-21 Marko I.R.D.C. Inc. Protective masking film
CN201989385U (zh) * 2011-03-02 2011-09-28 海宁市粤海彩印有限公司 一种重包装聚乙烯膜
EP2720867A4 (en) * 2011-06-14 2014-11-05 Essel Propack Ltd HISTORED FOIL ON POLYPROPYLENE HOMOPOLYMER BASE AND LAMINATE THEREOF
CN103113739A (zh) * 2013-01-14 2013-05-22 东莞市明聚塑胶有限公司 一种聚邻苯二酰胺树脂的改性弹性体及其制备方法
CN204222327U (zh) * 2014-07-25 2015-03-25 张建华 自粘收缩阻隔膜
CN104802485A (zh) * 2015-04-03 2015-07-29 金湖县恒祥塑料制品有限公司 绿色可回收共挤包装膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105856764A (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105856764B (zh) 导光板耐高温抗拉伸共挤膜
US9724901B2 (en) Biaxially oriented metallocene linear low density polyethylene film, method and resin composition for same
CN102139552B (zh) 聚丙烯双向拉伸薄膜及其制备方法
CN109153225A (zh) 多层结构
CN105882094B (zh) 太阳能板耐高温抗紫外线自粘膜
TWI334385B (zh)
CN103059763B (zh) 一种用于热贴复合的聚丙烯双向拉伸薄膜及其制备方法
AU2007270031B2 (en) Protective adhesive films
US20060172143A1 (en) Extrusion coating process and coated substrates having improved heat seal properties
TW200838961A (en) Adhesive and multilayer body using the same
CN108463347A (zh) 具有良好密封性能的双取向的空化线性低密度膜
JPH06297657A (ja) 二軸延伸複層フィルム
JP2000507645A (ja) 均衡の取れたシーラント特性と向上した引張り応力を示すポリオレフィン組成物およびそれの方法
WO2009123027A1 (ja) 食品包装用ポリアミド系多層チューブ
US20120219776A1 (en) Multilayer Films Containing Polyolefin-Interpolymer Resin Particle Blends
CN103764392A (zh) 具有改进的连接层的多层热塑性结构
CN108481855A (zh) 一种低热封强度聚乙烯膜及其制备方法
CN106945367B (zh) 一种冷拉伸膜及其制备方法
CN106346925B (zh) 一种尼龙6改性聚丙烯复合离型膜及其加工方法
US20120217682A1 (en) Methods of Improving the Physical Properties of Polyolefin Films
TW200848457A (en) Extrusion coated polyolefin based compositions for heat sealable coatings
CN107206776A (zh) 基于聚烯烃的弹性膜结构、层压体和其方法
JP4588490B2 (ja) 樹脂組成物およびそれから得られる延伸フィルム
CN202242207U (zh) 聚丙烯双向拉伸薄膜和其复合材料
JPS63264656A (ja) 熱成形用樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant