CN105856547A - 一种塑料膜吹膜机 - Google Patents

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赵东明
朱国荣
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    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/28—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种塑料膜吹膜机，包括机架、挤出筒、吹膜模头、高压气泵及收膜机构，挤出筒、吹膜模头、高压气泵及收膜机构均安装在机架上，吹膜模头末端与挤出筒相互连通，前端通过风道与收膜机构连通，高压气泵通过风管与吹膜模头连通，收膜机构包括定位架、收卷辊、水雾喷淋装置、制冷装置及驱动装置，收卷辊安装在定位架上并与驱动装置连接，水雾喷淋装置、制冷装置均安装在机架上，其中水雾喷淋装置通过喷淋管与收卷辊连通。本发明一方面可有效的提高塑料膜的吹膜及薄膜收集作业的工作效率，另一方面可有效的提高塑料膜成型质量和防止塑料膜间发生粘连现象。

Description

一种塑料膜吹膜机
技术领域
本发明涉及一种塑料膜吹膜机，属塑料薄膜生产设备技术领域。
背景技术
随着在农业生产、食品加工保鲜及产品包装中，塑料膜得到了越来越多的应用，因此对塑料膜的生产效率和产品质量也提出了更高的要求，但在实际生产中发现，当前的用于塑料膜进行吹塑加工的设备往往结构相对复杂，生产效率相对较低，尤其是塑料膜在吹塑成型过程中，极易因冷却不均而造成成型质量低下，严重影响塑料膜的产品质量，并增加了生产成本，与此同时，当前的塑料膜在成型后的收集过程中，由于塑料膜往往还残留有大量的热量，因此易发生塑料膜间相互粘连现象，从而进一步影响了塑料膜产品质量的提高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种塑料膜设备，以满足实际生产工作的需要。
发明内容
本发明目的就在于克服上述不足，提供一种塑料膜吹膜机。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：
一种塑料膜吹膜机，包括机架、挤出筒、吹膜模头、高压气泵及收膜机构，挤出筒、吹膜模头、高压气泵及收膜机构均安装在机架上，吹膜模头末端与挤出筒相互连通，前端通过风道与收膜机构连通，高压气泵通过风管与吹膜模头连通，收膜机构包括定位架、收卷辊、水雾喷淋装置、制冷装置及驱动装置，收卷辊安装在定位架上并与驱动装置连接，水雾喷淋装置、制冷装置均安装在机架上，其中水雾喷淋装置通过喷淋管与收卷辊连通，且喷淋管至少一条并为位于收卷辊正上方，喷淋管与收卷辊轴线相互平行分布，制冷装置通过换热器分别与收卷辊和喷淋管连接。
进一步的，所述的风道为密闭管状结构，其内表面设调温装置。
进一步的，所述的调温装置包括半导体制冷装置及硅胶加热丝，且硅胶加热丝环绕风道轴线呈螺旋状分布。
本发明结构简单，使用灵活方便，运行效率高，一方面可有效的提高塑料膜的吹膜及薄膜收集作业的工作效率，另一方面可有效的提高塑料膜成型质量和防止塑料膜间发生粘连现象，从而有效的提高塑料膜的产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种塑料膜吹膜机，包括机架1、挤出筒2、吹膜模头3、高压气泵4及收膜机构，挤出筒2、吹膜模头3、高压气泵4及收膜机构均安装在机架1上，吹膜模头3末端与挤出筒2相互连通，前端通过风道5与收膜机构连通，高压气泵4通过风管5与吹膜模头3连通，收膜机构包括定位架6、收卷辊7、水雾喷淋装置8、制冷装置9及驱动装置10，收卷辊7安装在定位架6上并与驱动装置10连接，水雾喷淋装置8、制冷装置9均安装在机架1上，其中水雾喷淋装置8通过喷淋管11与收卷辊7连通，且喷淋管11至少一条并为位于收卷辊7正上方，喷淋管11与收卷辊7轴线相互平行分布，制冷装置9通过换热器分12别与收卷辊7和喷淋管11连接。
本实施例中，所述的风道5为密闭管状结构，其内表面设调温装置。
本实施例中，所述的调温装置包括半导体制冷装置13及硅胶加热丝14，且硅胶加热丝14环绕风道5轴线呈螺旋状分布。
本发明结构简单，使用灵活方便，运行效率高，一方面可有效的提高塑料膜的吹膜及薄膜收集作业的工作效率，另一方面可有效的提高塑料膜成型质量和防止塑料膜间发生粘连现象，从而有效的提高塑料膜的产品质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种塑料膜吹膜机，其特征在于：所述的塑料膜吹膜机包括机架、挤出筒、吹膜模头、高压气泵及收膜机构，所述的挤出筒、吹膜模头、高压气泵及收膜机构均安装在机架上，所述的吹膜模头末端与挤出筒相互连通，前端通过风道与收膜机构连通，所述的高压气泵通过风管与吹膜模头连通，所述的收膜机构包括定位架、收卷辊、水雾喷淋装置、制冷装置及驱动装置，所述的收卷辊安装在定位架上并与驱动装置连接，所述的水雾喷淋装置、制冷装置均安装在机架上，其中所述的水雾喷淋装置通过喷淋管与收卷辊连通，且所述的喷淋管至少一条并为位于收卷辊正上方，所述的喷淋管与收卷辊轴线相互平行分布，所述的制冷装置通过换热器分别与收卷辊和喷淋管连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜吹膜机，其特征在于：所述的风道为密闭管状结构，其内表面设调温装置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜吹膜机，其特征在于：所述的调温装置包括半导体制冷装置及硅胶加热丝，且硅胶加热丝环绕风道轴线呈螺旋状分布。
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