CN105856376A - 一种竹木木板门加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材门加工领域，具体说是一种竹木木板门加工工艺，包括如下步骤：一、干竹片成丝，将毛竹破开轧成片材；二、竹丝碳化，把竹丝放置到炭化炉中进行碳化；三、竹丝浸胶；四、竹丝冷压成型；五、高温固化处理；六、将竹丝成型的竹木板进行脱模、修边，最后加工出木板门制作所需尺寸；七、坯料加工：将优质步骤六中得到的竹木板材进行加工制作形成竹木板门坯料；八、后续加工：将竹木板门坯料进行后续加工形成竹木木板门。本发明提供了一种竹木木板门加工工艺，其能够利用竹木木材进行木板门加工原料的生产，后通过传统的木板门加工工艺生产出符合条件的木板门，即增加了竹木木材的使用范围，对环境保护有着较为重要的意义。

Description

一种竹木木板门加工工艺
技术领域
本发明涉及板材门加工领域，具体说是一种竹木木板门加工工艺。
背景技术
在经济高速发展的今天，人们对板材的使用范围变得越来越广，而板材的加工工艺也随之越来越多，对于不同使用功能的板材来说加工工艺也是不同的，同时加工所产生的板材性能自然不同，在众多板材中，木板门板板材作为较为常见的板材一种，其加工技术已经被不断的取得突破，木板门板板材通常需要具有一定的硬度，一定的韧性，一定的耐磨性，一定的耐潮湿性等等，对于常规木材来说，绝大多数的原始木材都能够达到，但是对于很多油棕木材来说，其实现木板门的加工将会十分困难，为了能够更好的节约木材，本发明提供了一种竹木木板门加工工艺，其能够利用竹木木材进行木板门加工原料的生产，后通过传统的木板门加工工艺生产出符合条件的木板门，即增加了竹木木材的使用范围，又节约了木材资源，对环境保护有着较为重要的意义。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种竹木木板门加工工艺，其能够利用竹木木材进行木板门加工原料的生产，后通过传统的木板门加工工艺生产出符合条件的木板门，即增加了竹木木材的使用范围，又节约了木材资源，对环境保护有着较为重要的意义。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹木木板门加工工艺，包括如下步骤：
一、干竹片成丝，将毛竹破开轧成片材，通过含碱温水浸泡，然后二次送入轧机轧压，使之软化、均匀、竹纤维疏松成竹丝束状；
二、竹丝碳化，把竹丝放置到炭化炉中进行碳化，直至竹丝含水量在1-7％；
三、竹丝浸胶，把碳化过的竹丝放入浸胶池，通过酚醛树脂浸胶后，把竹丝吊出晾干，直至竹丝含水量在1-7％；
四、竹丝冷压成型，将竹丝放入压机送料机自动送入压机成型模内，压机加压将竹丝压入钢模，用销钉锁住模具盖板，冷压时间为12至24小时，然后取出连同模具的竹丝；
五、高温固化处理，将连同模具的竹丝送入固化区，先进入第一固化区，固化温度在80℃-90℃之间，再进入第二固化区，固化温度在120℃，然后进入第三固化区，固化温度在80℃，最后送出固化区，常温冷却；
六、将竹丝成型的竹木板进行脱模、修边，最后加工出木板门制作所需尺寸；
七、坯料加工：将优质步骤六中得到的竹木板材进行加工制作形成竹木板门坯料；
八、后续加工：将竹木板门坯料进行雕刻、刷漆等后续加工形成竹木木板门。
本发明提供了一种竹木木板门加工工艺，其能够利用竹木木材进行木板门加工原料的生产，后通过传统的木板门加工工艺生产出符合条件的木板门，即增加了竹木木材的使用范围，又节约了木材资源，对环境保护有着较为重要的意义。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹木木板门加工工艺其主要具体步骤如下：
一、干竹片成丝，将毛竹破开轧成片材，通过含碱温水浸泡，然后二次送入轧机轧压，使之软化、均匀、竹纤维疏松成竹丝束状；
二、竹丝碳化，把竹丝放置到炭化炉中进行碳化，直至竹丝含水量在1-7％；
三、竹丝浸胶，把碳化过的竹丝放入浸胶池，通过酚醛树脂浸胶后，把竹丝吊出晾干，直至竹丝含水量在1-7％，竹丝含水量控制在在1-7％有利于竹木后期再进行木板门加工过程中的工艺的设计；
四、竹丝冷压成型，将竹丝放入压机送料机自动送入压机成型模内，压机加压将竹丝压入钢模，用销钉锁住模具盖板，冷压时间为12至24小时，然后取出连同模具的竹丝；
五、高温固化处理，将连同模具的竹丝送入固化区，先进入第一固化区，固化温度在80℃-90℃之间，再进入第二固化区，固化温度在120℃，然后进入第三固化区，固化温度在80℃，最后送出固化区，常温冷却；
六、将竹丝成型的竹木板进行脱模、修边，最后加工出木板门制作所需尺寸；
七、坯料加工：将优质步骤六中得到的竹木板材进行加工制作形成竹木板门坯料；
八、后续加工：将竹木板门坯料进行雕刻、刷漆等后续加工形成竹木木板门。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种竹木木板门加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
一、干竹片成丝，将毛竹破开轧成片材，通过含碱温水浸泡，然后二次送入轧机轧压，使之软化、均匀、竹纤维疏松成竹丝束状；
二、竹丝碳化，把竹丝放置到炭化炉中进行碳化，直至竹丝含水量在1-7％；
三、竹丝浸胶，把碳化过的竹丝放入浸胶池，通过酚醛树脂浸胶后，把竹丝吊出晾干，直至竹丝含水量在1-7％；
四、竹丝冷压成型，将竹丝放入压机送料机自动送入压机成型模内，压机加压将竹丝压入钢模，用销钉锁住模具盖板，冷压时间为12至24小时，然后取出连同模具的竹丝；
五、高温固化处理，将连同模具的竹丝送入固化区，先进入第一固化区，固化温度在80℃-90℃之间，再进入第二固化区，固化温度在120℃，然后进入第三固化区，固化温度在80℃，最后送出固化区，常温冷却；
六、将竹丝成型的竹木板进行脱模、修边，最后加工出木板门制作所需尺寸；
七、坯料加工：将优质步骤六中得到的竹木板材进行加工制作形成竹木板门坯料；
八、后续加工：将竹木板门坯料进行雕刻、刷漆等后续加工形成竹木木板门。
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