CN105852181B - 连续自动投料机 - Google Patents

Abstract

连续自动投料机涉及一种根叶类农产品加工投料设备，特别是黑茶生产投料设备。包括机架、料仓，其特殊之处在于：所述料仓底部设为开口，开口下面设有物料振动槽，物料振动槽下面设有振动器，在所述料仓的前面设有匀料仓，在匀料仓内设有逆时钟旋转的匀茶轮。能在根叶类农产品加工过程中，实现连续均匀投料，无断料或堵塞现象，投料速度快，效率高，无须人工投料，能适应根叶类农产品加工，特别是黑茶机械化、自动化生产要求。

Description

连续自动投料机

技术领域

本发明涉及一种根叶类农产品加工投料设备，特别是黑茶生产投料设备。

背景技术

在现有根叶类农产品加工中，特别是在茶叶生产中，投料是一个重要工序。特别是黑茶生产为传统产业，现都是靠人工投料。随着茶叶生产机械化水平的提高，人工投料不仅速度慢，效率低，劳动强度大，更大的问题是无法做到均匀投料，常常出现断料或堵塞，严重影响下步工序的正常进行，使多种黑茶生产设备难以发挥应有的作用。因而无法适应黑茶机械化、自动化生产的要求，成为黑茶机械化、自动化生产过程的一个瓶颈。同时随着劳动力的日益紧张和劳动力成本的不断提高，企业生产成本显著增加，不堪负重。在其它农产品加工中也存在同样的问题。因此，研发连续投料机是生产实际之迫切需要。

发明内容

本发明的目的在于公开一种在根叶类农产品加工过程中，能实现连续均匀投料的，可防止断料或堵塞现象的，投料速度快，效率高，无须人工的，能适应根叶类农产品加工，特别是黑茶机械化、自动化生产要求的连续自动投料机。

本发明的技术解决方案是：连续自动投料机,包括机架、设在机架上的料仓，其特殊之处在于：所述料仓底部设有开口，开口下面设有物料振动槽，物料振动槽下面设有振动器，在所述料仓的前面设有匀料仓，在匀料仓内逆时钟旋转的匀茶轮。

本发明由于采用了以上技术方案，能在根叶类农产品加工过程中，实现连续均匀投料，无断料或堵塞现象，投料速度快，效率高，无须人工投料，能适应根叶类农产品加工，特别是黑茶机械化、自动化生产要求。

附图说明

图1为本发明实施例1主视示意图；

图2为本发明实施例1俯视示意图；

图3为本发明实施例1左视示意图；

图4为本发明实施例1右视示意图；

图5为本发明实施例2俯视示意图；

图6为本发明实施例2局面放大示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1:如图1－4，连续自动投料机,包括机架1、料仓2，所述料仓2底部设为开口30，开口30下面设有物料振动槽3，物料振动槽3下面设有振动器4，在所述料仓2的前面设有匀料仓24，在匀料仓24内设有逆时钟旋转的匀茶轮22。

进一步地，料仓2的其横截面设为斗形，或近似斗形，如U形、倒梯形等。

进一步地，所述机架1设为上层6a、中层6b、下层6c三层和A段、B段两段框架结构。

进一步地，所述料仓2设在机架1的B段的上层6a与中层6b之间。

进一步地，所述料振动槽3设在机架中层6b之下，其两侧设有若干根支杆10，支杆10的下端固定在机架下层6c上，振动槽3的中后部的下侧设有振动座9。

进一步地，所述振动器4由设在机架下层6c上的电机5、与电机5动力连接的振动泵7、与振动座9相连的振动泵7的输出杆8所组成。

进一步地，所述匀料仓24设在机架1的A段，其右端与料仓2和振动槽3相通，底部为斜坡状，左端与出料斗12相连。匀料仓24的前后壁18固定在梁25上。

进一步地，所述匀茶轮22设在横轴20上，横轴20的两端用轴承安装在左摆杆26和右摆杆13的上端，左摆杆26和右摆杆13的下端，分别铰接在左横梁33和右横梁34上，在右摆杆13的上部固定有带有减速器21的电机11，减速器21的轴出端与横轴20进行动力连接。

更进一步地，在右摆杆13的上部还铰接有调节镙杆17，调节镙杆17与固定在横梁14上的镙杆固定座15进行镙纹串接，在调节镙杆17伸出固定座15的一头镙纹串接调节盘16，在均料仓24的侧壁18上设有横轴20摆动弧形孔19。通过调节盘16可调节横轴20的上下位置，从而调节匀茶轮22的上下，无论是何种粗细茶料，均能适应连续自动投料对投料量及投料均匀性的需要。

再进一步地，在所述横轴20的两头套设有套筒27，两套筒27的一端分别固定在左摆杆26和右摆杆13上，两套筒27的另一端设有两层挡板23，将匀料仓24的侧壁18夹在两层挡板23之间，以遮挡弧形孔19，防止物料从弧形孔19中溢出。

实施例2:如图5－6，按照实施例1所例举的连续自动投料机, 在匀料仓24侧壁18上的弧形孔19的两侧，平行弧形孔19设有导向槽35，在导向槽35内套有穿过横轴20的挡板36。导向槽35与挡板36可以制成弧形，也可以制成直线型，制成直线型时，导向槽35要设宽一点，要确保挡板36移动时不卡死，也不会掉落。当横轴20在弧形孔19内调节上下位置时，弧形挡板36随横轴20上下移动时，始终能遮挡弧形孔19，防止物料从弧形孔19中溢出。弧形挡板36的长度要保证在最大位移时能遮挡弧形孔19。其它同实施例1。

本发明与现有技术的效果比较

对比指标	现有技术	本发明
			投料连续性	非连续投料	连续投料
投料均匀性	易断料、易堵塞	无断料、易堵现象
			需要工人	10个	1个
劳动强度	大	小
			生产效率	低	提高10多倍
适应性	不能满足黑茶机械化、自动化生产要求	能满足黑茶机械化、自动化生产要求

Claims (9)

1.连续自动投料机,包括机架（1），匀茶轮（22），设在机架（1）上的料仓（2），设在料仓（2）下面的物料振动槽（3）、设在物料振动槽（3）下面的振动器（4），其特征在于：所述机架（1）设为上层（6a）、中层（6b）、下层（6c）三层和A段、B段两段框架结构，所述料仓（2）设在机架（1）B段的上层（6a）与中层（6b）之间，其横截面设为斗形，底部设为开口（30），开口（30）下面为物料振动槽（3），所述料仓（2）的前面设有匀料仓（24），所述匀茶轮（22）设在匀料仓（24）内，且成逆时钟旋转，所述匀料仓（24）设在机架（1）的A段，其右端与料仓（2）和振动槽（3）相通，底部为斜坡状，左端与出料斗（12）相连。

2.根据权利要求1所述的连续自动投料机,其特征在于：所述料仓（2）的其横截面设为U形或倒梯形。

3.根据权利要求1所述的连续自动投料机,其特征在于：所述料振动槽（3）设在机架中层（6b）之下，其两侧设有若干根支杆（10），支杆（10）的下端固定在机架下层（6c）上，振动槽（3）的中后部的下侧设有振动座（9）。

4.根据权利要求1所述的连续自动投料机,其特征在于：所述振动器（4）由设在机架下层（6c）上的电机（5）、与电机（5）动力连接的振动泵（7）、与振动座（9）相连的振动泵（7）的输出杆（8）所组成。

5.根据权利要求1所述的连续自动投料机,其特征在于：所述匀茶轮（22）设在横轴（20）上，横轴（20）的两端用轴承安装在左摆杆（26）和右摆杆（13）的上端，左摆杆（26）和右摆杆（13）的下端，分别铰接在左横梁（33）和右横梁（34）上，在右摆杆（13）的上部固定有带有减速器（21）的电机（11），减速器（21）的轴出端与横轴（20）进行动力连接。

6.根据权利要求5所述的连续自动投料机,其特征在于：在右摆杆（13）的上部还铰接有调节螺杆（17），调节螺杆（17）与固定在横梁（14）上的螺杆固定座（15）进行螺纹串接，在调节螺杆（17）伸出固定座（15）的一头螺纹串接调节盘（16），在匀料仓（24）的侧壁（18）上设有便于横轴（20）摆动的弧形孔（19）。

7.根据权利要求5所述的连续自动投料机,其特征在于：在所述横轴（20）的两头套设有套筒（27），两套筒（27）的一端分别固定在左摆杆（26）和右摆杆（13）上，两套筒（27）的另一端设有两层挡板（23），将匀料仓（24）的侧壁（18）夹在两层挡板（23）之间，以遮挡弧形孔（19）。

8.根据权利要求5所述的连续自动投料机,其特征在于：在匀料仓（24）侧壁（18）上的弧形孔（19）的两侧，平行弧形孔（19）设有导向槽（35），在导向槽（35）内套有穿过横轴（20）的挡板（36）。

9.根据权利要求8所述的连续自动投料机,其特征在于：所述导向槽（35）与挡板（36）制成弧形。