CN105848787B - 使用用于分配流体产品的组件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及使用用于分配流体产品的组件的方法，该组件包括用于容纳流体产品的贮存器(10)和在该贮存器(10)内滑动的活塞(20)，该组件包括采集头部(30)和喷头(40)，采集头部(30)刚性连接至贮存器(10)以将待分配流体产品抽吸到贮存器(10)中，喷头(40)组装在采集头部(30)上以使待分配流体产品从贮存器(10)喷射出，该方法包括以下步骤：‑通过采集头部(30)将待分配流体产品抽吸到贮存器(10)中；‑将喷头(40)组装在采集头部(30)上；以及‑通过喷头(40)喷射待分配流体产品，该方法的特征在于，抽吸待分配流体产品的步骤包括：第一步骤，从采集贮存器(1)采集诸如溶剂的流体；以及第二步骤，将该流体与诸如粉末或冻干粉的第一产品混合以形成待分配流体产品。

Description

使用用于分配流体产品的组件的方法
本发明涉及使用流体分配器单元的方法，以及用于实施该方法的这种单元。
流体分配器装置是众所周知的。其通常包括贮存器、分配器装置和分配器头。分配器头可以是喷头，例如鼻型喷头。喷头通常包括两个部分，即：形成头部的主体；以及形成喷嘴的部分，即在分配流体时通过促使流体旋动来形成喷雾的部分。对于外部喷嘴，小套筒从外部接合到主体的下游端，以与之配合从而限定所述喷射型面。对于内部喷嘴，其为从头部的内部插入的插入部，该插入部与主体的端壁配合以限定喷射型面。无论哪种方式，喷射型面通常都包括多个非径向通道，具体为三个非径向通道，该非径向通道形成于头部的端壁、或形成外部喷嘴的套筒、或者形成内部喷嘴的插入部中。通常，喷头组装在泵活塞杆或阀构件上，以朝向喷孔引导从泵或阀分配出的流体。然而已提出，将喷头直接布置在注射器型贮存器的出口上，以喷射注射器的内含物而不是通过针头注射该内含物。文献WO 00/71263描述了这样的布置。再者，此类喷头依然制造成具有组装在一起的两个或更多部件。具体地，该实施方式阻碍此类注射器在抽吸模式下使用。具体地，带有喷头的注射器无法实现注射器常用的抽吸模式，例如，无法用于从抽取贮存器中抽吸流体。此外，带有针头的注射器不能在分配流体时喷射流体。
文献US 5 961 489、US 4 767 416、US 3 874 380、EP 2 213 322、FR 2 561 925和US 4 962 868描述了现有的装置。
本发明的目的是提供使用不具有上述缺点的流体分配器单元的方法。
本发明的另一目的是提供实施该方法的流体分配器单元，该流体分配器单元的制造和组装简单且便宜，并且该流体分配器单元既可在抽吸模式下又可在排出模式下起作用。
本发明的另一目的是提供能够形成正确且可重复的喷雾的这种方法和这种流体分配器单元。
因此，本发明提供了使用流体分配器单元的方法，该单元包括用于容纳流体的贮存器以及在该贮存器中滑动的活塞，该单元进一步包括抽取器头部和喷头，抽取器头部固定到贮存器以将待分配流体抽吸到贮存器中，喷头组装在抽取器头部上以使待分配流体从贮存器喷射出，该方法包括以下步骤：通过抽取器头部将待分配流体抽吸到贮存器中；将喷头组装在抽取器头部上；以及通过喷头喷射待分配流体。
有利地，将流体与第一物质混合的第二步骤包括：将诸如溶剂的流体注射到容纳有第一物质的混合贮存器中，以使第一物质和流体在混合贮存器中混合在一起，从而形成待分配流体；然后通过抽取器头部将待分配流体抽吸到贮存器中。
有利地，为了能够排空混合贮存器中因注射流体而引起的增加压力，贮存器和活塞在活塞处于完全压下位置的情况下以非气密的方式配合，以在活塞处于该完全压下位置的情况下将混合贮存器的内部连接到大气。
本发明还提供了用于实施上述方法的流体分配器单元，抽取器头部与贮存器尤其通过模制塑性材料而整体地制造成单一件。
有利地，抽取器头部包括抽取器针头。
有利地，喷头包括中央排出通道，该中央排出通道在喷射期间的流体流动方向上以喷孔终止，喷孔的上游设置有喷射型面。
有利的是，贮存器和/或活塞包括剂量分配装置，该剂量分配装置用来将容纳在贮存器中的、用于分配的流体分成用于在该单元的多次连续致动期间喷射的至少两次剂量。
有利地，剂量分配装置包括活塞的凸耳，该凸耳在贮存器的凹槽中滑动，凹槽包括用于在喷射第一剂量流体之后阻挡凸耳的肩部。
有利地，贮存器和/或活塞包括能量累积装置，该能量累积装置需要施加至少一个预定力以使得能够喷射待分配流体。
有利地，能量累积装置包括与活塞的凸耳配合的至少一个突出部，当至少预定力施加到活塞上时该凸耳可越过能量累积装置。
通过以非限制性示例的方式给出并参考附图的以下具体说明，本发明的这些优势和特征以及其他优势和特征将更加明显，在附图中：
图1是本发明第一有利变型实施方式中的分配器单元的示意性剖视图，其中喷头处于其组装位置；
图2是图1所示的分配器单元的示意性侧视图；
图3和图4是在从抽取贮存器中抽取诸如溶剂的流体的步骤期间图1和图2中的分配器单元的示意图，其中喷头处于非组装位置；
图5和图6是在将诸如溶剂的流体注射到混合贮存器中的步骤以及从所述混合贮存器中抽吸待分配流体的步骤期间与图3和图4中的视图类似的示意图；
图7到图17以极其示意性的方式示出了使用本发明第二有利变型实施方式中的分配器单元的方法，图9示出了从抽取贮存器中抽取溶剂的步骤，图11示出了将溶剂注射到混合贮存器中的步骤，图12示出了容纳有待分配流体的分配器单元，图13和图14示出了组装在抽取器头部上的喷头，以及图15到图17示出了喷射两次半剂量的待分配流体；以及
图18是在溶剂注射步骤结束时通气的混合贮存器的细节的示意图。
图1到图6示出了本发明第一有利变型实施方式中的分配器单元。该分配器单元包括：注射器类贮存器10；活塞20，在该贮存器中在缩回位置与压下位置之间滑动；抽取器头部30，固定到贮存器10，特别地，与贮存器10制造成整体；以及喷头40，将组装在抽取器头部上。图1和图2示出了喷头处于其组装位置，而在图3到图6中喷头没有处于其组装位置。
贮存器10和抽取器头部30优选地通过模制塑性材料来制造。
活塞20包括固定至致动器杆21的活塞元件22，在分配时致动器杆21由用户致动，尤其通过手动按压活塞杆21的端部套环23来致动。活塞元件22可例如通过模制塑性材料而与活塞杆21整体地制造成单一件，或者活塞元件22可形成为紧固至该活塞杆(例如，包覆成型在活塞杆上)的单独元件。在该配置中，活塞元件22可由与活塞杆21的材料不同的材料制成。
在图1至图6的变型中，贮存器10包括与活塞杆21的凸耳25配合的至少一个凹槽15、16。凸耳25径向向外突出，并且当分配器单元被致动时在至少一个凹槽15中滑动。有利地，凹槽15首先包括末尾邻接部150其次包括至少一个侧向突出部151，末尾邻接部150与凸耳25配合以限定活塞20的压下位置，侧向突出部151与凸耳25配合以限定活塞20的缩回位置。
凹槽15可包括肩部17，肩部17形成剂量分配装置。因此，当出于喷射待分配流体的目的而致动活塞20时，活塞20的凸耳25在第一凹槽部16中轴向滑动，凹槽15的肩部17使凸耳25停止。这样，通过中断活塞20在贮存器10中的致动行程来限定第一剂量。例如，用户随后应当稍微转动活塞20，以使凸耳25面对第二凹槽部18从而可喷射第二剂量。自然，本发明还应用于单一剂量装置，在该装置中所有待分配流体以单一剂量被喷射。本发明还可应用于包括两次以上的剂量的装置，例如，包括三剂量或四剂量的装置。
有利地，凹槽15包括诸如突出部的能量累积装置，该能量累积装置可在每个致动行程开始时与凸耳25配合，以使用户在活塞20上施加至少足够克服由能量累积装置引发的阻力的力。当达到该力时，凸耳25越过能量累积装置，从而急剧释放用户手中累积的能量，进而确保充分达到致动行程或者在所示的二剂量实施方式中充分达到半致动行程。自然，能量累积装置可采用任何适当的方式来制造，且上述突出部只是有利的实施方式。例如，可设想到位于凹槽15中的收缩部或可破坏的桥。
在图7至图17中的、示出本发明第二有利变型实施方式的变型中，剂量分配装置是不同的。在该实施方式中，剂量分配装置包括活塞20的外部开槽套筒26，开槽套筒26围绕贮存器10延伸。贮存器10在其径向外圆柱表面上包括至少一个肩部19，该肩部19与开槽套筒26的轴向端部边缘260配合，以在喷射第一剂量之后使活塞20的致动行程停止。这在图16中示出。为了能够继续活塞20的致动行程，用户必须在图16中的箭头A的方向上侧向挤压活塞20的开槽套筒26，以使开槽套筒26的轴向端部边缘260略微径向间隔开地运动，从而解除贮存器的肩部19对活塞20的阻碍并且可喷射第二剂量的流体。
可设想到剂量分配装置的其他变型，例如，形成于活塞或贮存器上并且当在活塞上施加足够的力时发生变形的弹性可变形部分。在该配置中，剂量分配装置可同时形成能量累积装置。还可设想到其他变型。
抽取器头部30支撑针头35，针头35设有孔32。因此有利地，针头35与贮存器10例如通过模制塑性材料而整体地制造成单一件。在变型中，针头可采用任何适当的方式(例如，通过包覆成型)紧固至贮存器。在该配置中，针头可由例如金属的不同材料制成。
喷头40包括空心主体41，空心主体设有端壁47，端壁47包括喷孔42。有利地，空心主体41包括位于喷孔42的上游的、用于装配在抽取器头部30上的插入部45。有利地，插入部45包括一个或多个侧向通道(未示出)，该侧向通道使得流体可从插入部45的内部传递到外部。因此，插入部45的轴向端壁闭合，并且插入部的端壁的外表面可与喷头40的端壁47配合以形成例如包括旋流通道和喷射腔室的喷射型面。喷射型面可在通过喷头40分配流体时形成良好的喷雾。喷射型面可形成于插入部的端壁的外表面上。在变型中，喷射型面可设置在喷头的端壁47中，在该配置中，插入部的轴向端壁的外表面可以是平滑的。优选地，通过模制塑性材料来制造喷头40和插入部45中的每一个。
图3至图6示出了使用本发明第一变型实施方式中的分配器单元的方法的一些步骤。图7到图17示出了使用本发明第二变型实施方式中的分配器单元的所有步骤。在这两个实施方式中，各个使用步骤相同，只是活塞20和贮存器10的结构不同，如上所述。
因此，图3和图4首先示出且图9其次示出了抽取步骤，在该抽取步骤中，抽取器头部30的针头35插入容纳有将抽吸到贮存器10中的流体的抽取贮存器1中，该流体具体为诸如水的溶剂。采用传统方式通过以下来执行抽取：使活塞20在贮存器10中远离针头35滑动，从而将来自抽取贮存器1的流体抽吸到贮存器10中。
图5首先示出且图11其次示出，将预先从抽取贮存器1抽取的流体注射到容纳有另一物质的混合贮存器2中，该物质通常为活性成分且具体地呈粉末或冻干粉的形式。将粉末与溶剂混合使得能够在混合贮存器2中重新构成待分配流体。有利地，混合贮存器2可搅拌或摇动以促进混合。有利地，为了使得能够排空混合贮存器2中因注射溶剂而产生的增加压力，贮存器10和活塞20制造成使得，在活塞20处于完全压下位置的情况下贮存器10和活塞20以非气密的方式配合，如图18可见，该图示出了贮存器10的端壁中的径向间隙100。这使得，在活塞20处于压下位置的情况下，混合贮存器2的内部可经由针头35以及形成于活塞20与贮存器10之间的空气通道而连接到大气。因此，可避免混合贮存器2中出现不完全重组的任何风险，如果混合贮存器中的压力增加则可能存在该风险。
在重新构成待分配流体之后，再次通过抽取器头部的针头35将待分配流体抽吸到贮存器10中，如图6中示意性地示出。
随后将喷头40组装在抽取器头部30的周围，随后可通过喷头40喷射待分配流体。有利地，喷头40例如通过如图14中的箭头B所示的那样转动四分之一圈而夹扣或搭扣在贮存器10和/或抽取器头部30上。在该组装期间，针头35的孔32以基本防泄露的方式配合在喷头40的插入部45中。有利地，可规定喷头40的组件制造成不可分离，以避免重复使用分配器单元。此外，喷头40可在使用之前以可移除的方式预组装在抽取器头部30上，因此用户能够：移除喷头40以执行重新构成的混合物的抽取、注射和抽吸步骤(如图7和图8所示)；然后使该喷头40返回其组装位置以执行喷射。在变型中，分配器单元可设有在使用之前未组装的喷头40。
在本发明另一变型中，本发明的分配器单元可用于直接从源贮存器中抽吸待分配流体，而不存在从抽取贮存器中抽取诸如溶剂的流体然后将该流体注射到混合贮存器中的步骤。
此外，分配器单元的贮存器10可容纳有例如粉末或冻干粉的第一物质，然后在抽取步骤期间使从抽取贮存器1抽吸的诸如溶剂的流体直接在贮存器10中与第一物质混合，而无需经过混合贮存器。
在另一变型中，可从多个不同的抽取贮存器中抽吸多种不同的流体，以在喷射之前在贮存器10中混合。
虽然以上参考本发明各有利实施方式描述了本发明，但是显然，在不超出本发明的如所附权利要求限定的范围的情况下，本领域技术人员可对这些实施方式应用任何有益的修改。

Claims (8)

1.使用流体分配器单元的方法，所述单元包括用于容纳流体的贮存器(10)以及在所述贮存器(10)中滑动的活塞(20)，所述单元还包括抽取器头部(30)和喷头(40)，所述抽取器头部(30)固定至所述贮存器(10)以将待分配流体抽吸到所述贮存器(10)中，所述喷头(40)组装在所述抽取器头部(30)上以使所述待分配流体从所述贮存器(10)喷射出，所述方法包括以下步骤：
通过所述抽取器头部(30)将待分配流体抽吸到所述贮存器(10)中；
将所述喷头(40)组装在所述抽取器头部(30)上；以及
通过所述喷头(40)喷射所述待分配流体；
所述方法的特征在于，抽吸待分配流体的步骤包括：第一步骤，从抽取贮存器(1)抽取诸如溶剂的流体；以及第二步骤，将所述流体与例如粉末或冻干粉的第一物质混合以形成所述待分配流体，
其中，将所述流体与所述第一物质混合的第二步骤包括：将诸如溶剂的所述流体注射到容纳有所述第一物质的混合贮存器(2)中，以使所述第一物质和所述流体在所述混合贮存器(2)中混合在一起，从而形成所述待分配流体；然后，通过所述抽取器头部(30)将所述待分配流体抽吸到所述贮存器(10)中，
其中，为了使得能够排空所述混合贮存器(2)中因注射所述流体而产生的增加压力，所述贮存器的端壁中具有径向间隙，使得所述贮存器(10)和所述活塞(20)在所述活塞(20)处于完全压下位置的情况下以非气密的方式配合，以在所述活塞(20)处于所述完全压下位置的情况下将所述混合贮存器(2)的内部连接至大气。
2.用于实施根据权利要求1所述的方法的流体分配器单元，其特征在于，所述抽取器头部(30)与所述贮存器(10)尤其通过模制塑性材料而整体地制造成单一件。
3.根据权利要求2所述的单元，其中，所述抽取器头部(30)包括抽取器针头(35)。
4.根据权利要求2或3所述的单元，其中，所述喷头(40)包括中央排出通道，所述中央排出通道在喷射期间的流体流动方向上以喷孔(42)终止，所述喷孔的上游设置有喷射型面。
5.根据权利要求2或3所述的单元，其中，所述贮存器(10)和/或所述活塞(20)包括剂量分配装置(15，17；25)，所述剂量分配装置(15，17；25)用来将容纳在所述贮存器(10)中的、用于分配的流体分成用于在所述单元的多次连续致动期间喷射的至少两个剂量。
6.根据权利要求5所述的单元，其中，所述剂量分配装置包括所述活塞(20)的凸耳(25)，所述凸耳(25)在所述贮存器(10)的凹槽(15)中滑动，所述凹槽包括用于在第一剂量流体喷射之后阻挡所述凸耳(25)的肩部(17)。
7.根据权利要求2所述的单元，其中，所述贮存器(10)和/或所述活塞(20)包括能量累积装置，所述能量累积装置需要施加至少一个预定力以使得能够喷射所述待分配流体。
8.根据权利要求7所述的单元，其中，所述能量累积装置包括与所述活塞的凸耳(25)配合的至少一个突出部，当至少所述预定力施加到所述活塞(20)上时，所述凸耳(25)能够越过所述能量累积装置。
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