CN1058464C - 折叠式瓦楞板纸制的包装体 - Google Patents

Abstract

瓦楞板纸101由可折成横截面为“コ”字形槽状的包装本体200A的本体片1，通过连结片2分别连接在其两侧端上及可折成横截面“コ”字形槽状的侧端包装体200B的侧端片3构成，这两种槽的方向互相垂直。在折出两包装体的过程中相互干涉的部位，设置卡合用的2条平行切槽4a、4b及8、8，在大致折成长方体的瓦楞板纸制包装体200的一面上形成带中搁架9的物品支持凹部S，在瓦楞板纸的适当部位上设置缓冲用切口部41等。

Description

折叠式瓦楞板纸制的包装体

本发明是关于折叠式瓦楞板纸制的包装体。该包装体可缓冲地支持装入瓦楞板纸包装箱中的例如个人计算机或录像机等对冲击极为敏感的包装物品，可以起到取代过去的发泡苯乙烯制包装体的作用。

有关的背景技术文件包括实开昭59-168394，实开平1-66374和特开平8-151034。上述发泡苯乙烯制包装体是用发泡树脂原料模注成形的，可以做成具有嵌合包装物品的凹部的任意立体形状块体。

而作为另一种包装体，也可以使用把裁成任意形状的几张瓦楞板纸进行粘合而最后形成具有所期立体形状的块体的瓦楞板纸制包装体。

然而，由于发泡苯乙烯是以有限的天然资源石油作原料制成的，故希望尽量避免作为包装材料使用时只完成一次运输任务就原样予以抛弃的情况。

从日益深刻化的都市垃圾处理对策的观点来看，由于发泡苯乙烯有体积大运输成本高，既不适于埋掉，烧掉对其所产生的高温还会损伤焚烧炉等不少问题，故希望出现某种可以取代它的代用品。

对于瓦楞板纸粘合而成的包装物，虽然是用可以再生产的木材制作的，旧纸再生产也容易，废料处理时也远比发泡苯乙烯问题少而较为理想，但是瓦楞板纸的裁切、叠层作业需要的劳力多，于成本不利，而且其缓冲性能也不充分。

于是，本发明的目的是提供一种折叠式瓦楞板纸制的对应于各种各样包装物品各自的性质与形状简单自如地调节包装体各部位的缓冲性能的包装体，它以瓦楞板纸为坯料能高效而便宜地制作，缓冲性能也优于过去的发泡苯乙烯制的包装体或瓦楞板纸的叠层块体。

为了达到上述目的，本发明的折叠式瓦楞板纸制包装体是由一张瓦楞板纸折成，外形大致为长方体的瓦楞板纸制包装体，在其一面上具有以缓冲状态嵌合支持包装物品的至少一部分的物品支持凹部。上述瓦楞板纸包括本体片、连结片和侧端片。本体片设有2条平行折痕，可折成横截面为“コ”字形的槽状的包装本体；连结片分别通过折痕与该本体片两侧端相连；侧端片设有经折痕连结在各连结片的侧端上，具有供折成横截面为“コ”字形槽状的侧端包装体用的平行折痕。

各自形成槽状的上述包装本体与侧端包装体沿各槽体方向互相垂直配置。

靠近上述包装本体的两侧端分别设置2条平行切槽，以切入状自其底面侧横穿槽体。

上述各侧端包装体上设有与上述包装本体的平行切槽相嵌的平行切槽，成为自其底面侧以切入状横穿槽体的结构。

将折成的上述包装本体的各平行切槽与折成的上述侧端包装体的各平行切槽相互卡合，由此折成瓦楞板纸制包装体，并且固定住所折出的形状。

随着上述包装本体的折成，为了在其底面外侧上自然立起形成缓冲片，在上述本体片上设置挖孔。

为了在上述侧端包装体的槽体内形成缓冲支持包装物品的中搁架，在上述平行切槽之间设置三条平行折痕，由折痕把切槽之间的部分沿切槽弯折成L形，并可使上述中搁架的悬挂支持面成为斜面。

在上述侧端片上，为提高上述瓦楞板纸制包装体的侧端面结构强度与缓冲性能，形成并列竖起的缓冲片，并设置平行折痕与竖起用切槽。

进而为了调节瓦楞板纸制包装体各部位的缓冲性能，沿上述瓦楞板纸的周边部分、上述各折痕与切槽等适当部位可设置任意形状的缓冲用切口。

或者当上述瓦楞板纸制包装体装入瓦楞板纸包装箱中时，在上述瓦楞板纸上与容易受到集中冲击力作用的箱角、棱部相接的部分设计形成间隙用的切口部，以防止此冲击力的直接传递。

为了把一张瓦楞板纸折成瓦楞板纸制包装体，

首先，沿平行折痕弯折本体片，折出横截面为“コ”字形的槽体状的包装本体。

继而沿平行折痕等各折痕相向地弯折连接在本体片两侧端上的连结片及侧端片，折成横截面为“コ”字形的槽体状侧端包装体。

折叠时使靠近包装本体两端设置的2条平行切槽分别与折出的侧端包装体的各平行切槽相互卡合，就能简单、迅速地折成外形大致为长方体，在其一面上有物品支持凹部的瓦楞板纸制包装体。

在上述本体片的折叠过程中，缓冲片自然地立起于包装本体底面的外侧。

此外，在折叠包装体的过程中，自然弯折形成缓冲支持其槽体内包装物品的中搁架。由于中搁架的悬挂支持面形成斜面状，故能提高物品支持凹部侧端面的缓冲性能。

又由于在侧端片上竖起设置缓冲片，使瓦楞板纸制包装体侧端面的结构强度与缓冲性能进一步提高。

适宜地改变在瓦楞板纸周边部分沿各折痕与切槽等适当部位设置的缓冲用切口的形状、位置与数量，可任意而简单地调节瓦楞板纸制包装体各部位的缓冲性能。

或当瓦楞板纸制包装体装入瓦楞板纸包装箱中时，在瓦楞板纸上与容易受集中冲击力的箱角部和棱部相接的部分，设置形成间隙用的切口部，以防止这种冲击力的直接传递。

图1是表示本发明的第1实施例，将瓦楞板纸制包装体展开成一张瓦楞板纸的平面图。

图2，同上，是瓦楞板纸的立体图。

图3，同上，是将瓦楞板纸折成瓦楞板纸制包装体的立体图。

图4，同上，是折好的瓦楞板纸包装体的立体图。

图5，同上，是瓦楞板纸制包装体局部纵剖视图。

图6表示本发明的第2实施例，相当于图1。

图7，同上，相当于图4。

图8，同上，是表示进一步提高物品支持凹部上下两侧部分的结构强度及缓冲性能的实例的局部立体图。

图9是表示把包装物品用2个瓦楞板纸制包装体与瓦楞板纸箱进行包装状态的纵剖视图。

下面参照图1～图5、图9，就适用于包装被包装物品(磁带录像机)300的第1实施例来说明本发明。

图4中所示的本实施例的瓦楞板纸制包装体201是由图1所示的一张瓦楞板纸101简单而迅速地折成的。

如图4所示那样，外形折成为大致长方体的此瓦楞板纸制包装体201具有折成横截面为“コ”字形槽状的侧端包装体200B分别垂直地卡合在折成横截面为“コ”字形槽状的包装本体200A的两端附近的形态。

于是在瓦楞板纸制包装体201的一面上(图4中的上面)形成如图9所示的以缓冲状态嵌合支持包装物品300的物品支持凹部S。

瓦楞板纸101由折弯形成包装本体200A的本体片1，分别通过折痕A与此本体片1的长度方向的两侧端相连的连结片2、2及通过折痕B与各连结片2侧端连接而弯折形成侧端包装体200B的侧端片3、3构成。

下面，就瓦楞板纸101的细部结构依次进行说明。

如图1所示，在长方形的本体片1上，在纵长方向的整个长度上设置两条平行折痕C、C。

平行折痕C、C所夹的部分成为折成槽状的包装本体200A底面1a，平行折痕C、C的两外侧部分成为包装本体200A的两侧面1b。

靠近本体片1的两侧端，横跨底面1a的两外侧分别设置相隔一定间隔的2条平行切槽4a、4b，切槽4b的长度比切槽4a的长度稍短。

在各平行切槽4a、4b上设置类似“绕线架”形的挖孔5，此挖孔的横向宽度(图1中上下的宽度，以下同)比底面1a的横向宽度窄一定的尺寸。

进而在底面1a的正中部分设置从挖孔5的里侧拐角到平行折痕C的大致呈L形的切槽6。。这样，挖孔5部分没有平行折痕C。

由此，如图4中所示，在包装本体200A已折好的状态下，大小两个台形缓冲片7a、7b在底面1a两端附近分别呈向下突出状态。

连结片2的宽度尺寸等于本体片1底面1a的宽度，连结片2的长度(图1中，左右方向的长度)设定为本体片1的侧端与外侧平行切槽4a之间距离的两倍。

在此连结片2上设有将其沿长度方向折成L形的折痕D，折痕B、D之间形成向外扩大的台形。

再使大致成矩形的侧端片3的横向宽度比本体片1底面1a的横向宽度宽出一定尺寸。

为了折出横截面为“コ”字形槽状的侧端包装体200B，在侧端片3上设置2条平行折痕E、E，它们垂直于本体片1的平行折痕C、C，平行折痕E、E的间隔等于本体片1上平行切槽4a、4b相对的间隔。

在侧端片3上还设有2条横跨在平行折痕E、E之间的平行切槽8、8。此平行切槽8、8的间隔大致等于本体片1的底面1a的横向宽度。

如图4、5中所示，为了在折成的侧端包装体200B的槽体内弯折形成缓冲支持包装物品300的中搁架9，把3条平行折痕F跨设在平行切槽8、8之间。

这3条平行折痕F的形成位置如图4、5中所示，在已折成的瓦楞板纸包装体201的状态下，从物品支持凹部S侧看中搁架9的形成位置略高于包装本体200A底面1a。

如图5中所示，中搁架9的悬挂支持面10离开侧端包装体200B的外侧的侧壁11而略呈倾斜，以决定各平行折痕F的位置。附图标记12为形成侧端包装体200B内侧的侧壁的部分，中搁架9部分没有平行折痕E。

进而在把瓦楞板纸制包装体200如图9中所示装入瓦楞板纸包装箱400的状态下，将容易受到集中冲击力作用的与箱角部和棱部相接的部分，即侧端片3的四角切去，作为形成防止此冲击力直接传递到瓦楞板纸制包装体201上的形成间隙用的切口部13。

下面，对上述结构的作用予以说明。

为将一张瓦楞板纸101折成瓦楞板纸制包装体201，先按下面说明的顺序将各折痕分别按规定的弯折方向折出褶。

先把本体片1的平行折痕C、C向图1的图面背后方向折成直角，折出包装本体200A。

此时，在底面1a的里侧，缓冲片7a、7b就自然地成为如图4、5中所示的突出状态。

接着，把本体片1两侧端之任何一个的连结片2及侧端片3的折痕A、B、D分别向图面前方弯折成直角，把平行切槽E及3条平行折痕F中的两侧折痕F分别向图面后方弯折成直角，侧端片3就折成侧端包装体200B的形态。

与此同时，中间平行折痕F被折向图面前方，使平行切槽8、8之间所夹的部分自然弯折成L形，就形成了中搁架9。

由于在折出的包装本体200A与折叠中的侧端包装体200B之间相互干涉的各部位设有平行切槽4a、4b与平行切槽8、8，使这些切槽相互卡合就能顺利地把各折痕弯折成直角。

这样，折出的侧端包装体200B就成为与折出的包装本体200A的一端垂直嵌合的状态。

由于平行切槽4a、4b的切口部分是如图1中所示成楔形扩展的形状，故可以顺利地进行这种卡合。

然后，与上述相同地弯折本体片1另一侧端上连接的侧端片3，折成的侧端包装体200B就成垂直状态地卡合在包装本体200A的另一侧端上。

这样，在极简单地完成折叠瓦楞板纸制包装体201的同时，也就可靠地固定了其折出的形状。

再用两个折成的瓦楞板纸制包装体201与瓦楞板纸包装箱400对包装物品300进行包装。

这样一来，就如图9中所示那样，和过去使用发泡苯乙烯制包装体的情况相同，在把横向配置的瓦楞板纸制包装体201的物品支持凹部S分别嵌在包装物品300的两侧端部分之后，装入瓦楞板纸箱400中，盖好箱盖即可。

在此包装状态下，侧端片3的平行切槽8、8的两外侧部分3a，3a被折成“コ”字形而突出于物品支持凹部S的上下两面(本体片1的两侧面1b、、1b)。能起到缓冲来自瓦楞板纸箱400上下方向的冲击力的作用。

此外，侧端包装体200B的两侧壁11、12的上端部分自物品支持凹部S的背面(本体片1的底面1a)突出，而折成L形的连结片2与缓冲片7a、7b也分别成为突出状态，起到了缓冲来自瓦楞板纸箱400左右方向冲击力的作用。

进而，折成“コ”字形的本体片1的两侧端部与折成L形的连结片2分别自物品支持凹部S的两侧端(侧壁11)突出，就能起到缓冲来自瓦楞板纸箱400前后方向冲击力的作用。

物品支持凹部S左右的双层结构的侧壁中，其内侧侧壁10是倾斜的，故会如图5所示在内侧侧壁10与外侧侧壁11之间产生间隙a。

由此在受到来自瓦楞板纸制包装体201左右侧端方向的冲击力的情况下，可防止此冲击力直接传至物品支持凹部S的内壁面(侧壁10)。

此外，在搬运处理瓦楞板纸箱400时因掉落或草率动作等而使箱角部与棱部受到集中载荷的情况下，由于在瓦楞板纸制包装体201的与这些部分相接的部位上设有形成间隙用的切口部13，也能防止这种集中载荷的直接传递。

图6、图7示出了第2实施例瓦楞板纸制包装体。

由图6所示的一张瓦楞板纸102折成如图7所示的此实施例的瓦楞板纸制包装体202，与第1实施例的瓦楞板纸制包装体201相比，其不同之处的第1特征是其左右侧端部分的缓冲结构。

即在瓦楞板纸102的本体片1两侧端部分的底面1a上设置两条从平行切槽4a指向本体片1侧端的平行切槽20、20。由于在此平行切槽之间没有折痕A，所以在此切槽之间就形成缓冲片21。

在侧端片3的侧壁11部分上，横跨折痕B与最里侧的平行折痕F，以比平行切槽20、20相间距离略窄的间隔设置两条平行折痕G、G。

在平行折痕G、G的两外侧，设置使矩形缓冲片22竖起的竖起用切槽23。

此特征部分的作用是在和第1实施例相同地弯折连结片2与侧端片3时，缓冲片22，22沿折痕G向外折起，在折成如图7所示的瓦楞板纸制包装体202的状态下，缓冲片22、22并列地自构成物品支持凹部S左右两端面的外侧侧壁11上突出，缓冲片21横跨在这两个缓冲片22、22的端面之间并与之贴紧。

从图中可以看出，由此而更加提高了物品支持凹部S左右两端部分的缓冲性能与结构强度。

其第2特征，如图7所示，把包装本体200A的底面1a置于略高于侧端包装体200B的中搁架9的位置，使包装物品300不与中搁架9相接而呈与底面1a部分相接的状态。

因此，使来自底面1a的背后一侧的冲击力不直接传至底面1a上而是加在有充分缓冲性能的中搁架9上，就可以有效地防止包装物品300受冲击力作用。

第3特征是物品支持凹部S底面部分的缓冲结构。

即，为把矩形小缓冲片30向底面里侧立起呈竖起状，在中央部分的底面1a一方的侧端上设置2条平行切槽31、31及连结两切槽31、31里端的折痕H。

当装在物品支持凹部S中的包装物品300由于处理作业中倾斜等原因而压在底面1a上时，立起的缓冲片30能起缓冲阻挡此压力的作用。

第4特征是在侧端包装体200B的中搁架9上设置横跨侧壁12的“コ”字形切槽32，切槽32所围成的部分成为缓冲片33，并使缓冲片33的长度略短于切槽32的长度。

从图7中可以看出，此缓冲片33呈“跳水跳板”状态，由于它不参与支持包装物品，借助于改变其面积就能随意地调节中搁架9部分的缓冲性能。

第5特征是在瓦楞板纸102的周边部分，沿各折痕与切槽的适当部位上设置缓冲用切口部41、42。

瓦楞板纸制包装体202容易在这些设有缓冲用切口部的部分附近产生局部压弯变形。

因而只要适当地改变缓冲用切口部41、42的形状、形成位置与数量，就能自由地以最适合各种包装物品300的性质、形状的状态来调整瓦楞板纸制包装体202的缓冲性能。

其第6特征是在构成瓦楞板纸102的侧端片3的外侧部分3a上设重叠加强片43，加强片43折返重叠在3a部分，并通过平行折痕E、E间的折痕I与3a部分连接。

在此重叠加强片43上设置从平行折痕E、E的末端延伸的平行折痕。

如图8中所示那样，此特征部分作用在于瓦楞板纸制包装体202呈折成状态时，把各重叠加强片43沿平行折痕E、E弯折成“コ”字形，并沿折痕I向侧端片3外侧部分3a的里侧折叠。

从图8中可以看出，这样可使物品支持凹部S上下两侧的结构强度与缓冲性能进一步提高。

进而对上述各实施例中的细部结构作适宜的变更也能达到本发明的目的。

例如瓦楞板纸制包装体201、202各部分位置之间的尺寸比例当然可以相应于各包装物品300的形状与性质任意地确定。

瓦楞板也可以使用塑料制品，也可以根据需要使用适宜材质的板材。

从上述说明中可以明了，与过去的发泡苯乙烯制的包装体相比，本发明的折叠式瓦楞板纸制的包装体可以获得下面所列举的实用上的种种优异效果。

(a)由于制作时只需在一张瓦楞板纸上设置折痕或冲切加工，故能使价格更便宜。

(b)由于可以展平的紧凑状态进行保管与运输，可大幅度地节省保管与运输费用。

(c)有助于减少石油资源的浪费。

(d)解决了伴随大量废弃发泡苯乙烯而产生的垃圾处理问题。

(e)一旦折出瓦楞板纸制包装体，在物品支持凹部的内侧就自然地形成了以良好缓冲状态支持着包装物品的中搁架。

(f)折成瓦楞板纸制包装体后，包装本体与侧端包装体的各自的一部分突出于物品支持凹部的各外周面上，分别起着优良缓冲片的作用。

(g)由于使物品支持凹部的侧端面成为双层壁结构，并使其内侧壁为斜面，在内外两侧壁之间就形成了缓冲用的空间。

(h)只要适当改变沿瓦楞板纸周边及各折痕与切槽的适宜部位上设置的缓冲用切口部的形状、形成位置与数量，就能以最适合于各种包装物品的性质与形状的方式自由地调节瓦楞板纸制包装体的缓冲性能。

(i)由于在瓦楞板纸上，在把瓦楞板纸制包装体装入瓦楞板纸包装箱中时与易受集中冲击力的箱角部和棱部相接的部分设置形成间隙用的切口部，故可防止此冲击力直接传至瓦楞板纸制包装体上。

Claims (7)

1.一种折叠式瓦楞板纸制的包装体，是由一张瓦楞板纸(101、102)折成的瓦楞板纸制包装体(201、202)，外形大致为长方体，在其一面上具有以缓冲状态嵌合支持包装物品的至少一部分的物品支持凹部(S)，

上述瓦楞板纸(101)包括设有两条平行折痕(C、C)、横截面可折成“コ”字形槽状的包装本体(200A)的本体片(1)，

分别通过折痕(A)与该本体片(1)两侧端相连的连结片(2)，

设有经折痕(B)连结在各连结片(2)的侧端上具有供折成横截面为“コ”字形槽状的侧端包装体(200B)用的平行折痕(E、E)的侧端片(3)，

各自成为槽体状的上述包装体(200A)与侧端包装体(200B)沿各槽体方向互相垂直配置，

靠近上述包装本体(200A)的两侧端，分别设置2条平行切槽(4a、4b)，它们以切入状自其底面侧横穿槽体，

上述各侧端包装体(200B)上设有与上述包装本体(200A)的平行切槽(4a、4b)相嵌的平行切槽(8、8)，成为自其底面侧以切入状横穿槽体的结构，

借助于把折成的上述包装本体(200A)的各平行切槽(4a、4b)与折成的上述侧端包装体(200B)的各平行切槽(8、8)相互卡合，折成瓦楞板纸制包装体(201)，并且将所折成的形状固定。

2.如权利要求1中所述的折叠式瓦楞板纸制包装体，其特征在于，在上述本体片(1)上，随着折成上述包装本体(200A)，为了在其底面外侧自然立起形成缓冲片(7a、7b)而设置挖孔(5)。

3.如权利要求1或2中所述的折叠式瓦楞板纸制包装体，其特征在于：为了在上述侧端包装体(200B)的槽体内形成缓冲支持包装物品的中搁架(9)，在上述平行切槽(8、8)之间设置把此切槽中间部分沿切槽弯折成I形的3条平行折痕(F)。

4.如权利要求3所述的折叠式瓦楞板纸制包装体，其特征在于，使上述中搁架(9)的悬挂支持面(10)为斜面。

5.如权利要求1所述的折叠式瓦楞板纸制包装体，其特征在于，在上述侧端片(3)上，为形成竖起的可提高上述瓦楞板纸制包装体(202)的侧端面结构强度与缓冲性能的并列缓冲片(22、22)，设置平行折痕(G、G)与竖起用切槽(23)。

6.如权利要求1所述的折叠式瓦楞板纸制包装体，其特征在于，为了调节瓦楞板纸制包装体(201、202)各部位的缓冲性能，沿上述瓦楞板纸(101、102)的周边部分、上述各折痕与切槽等适当部位设置任意形状的缓冲用切口(41、42)。

7.如权利要求1所述的折叠式瓦楞板纸制包装体，其特征在于，把上述瓦楞板纸制包装体(201、202)装入瓦楞板纸包装箱中时，在上述瓦楞板纸(101、102)上，与易受集中冲击力的箱角部、棱部相接的部分设置防止此冲击力直接传递的形成间隙用的切口部(13)。

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