CN105840576A - 一种电控换向阀 - Google Patents

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李合永
孙艳林
张海洋
吴绍泽
汤伟
武超
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Abstract

一种电控换向阀，包括阀体，内部设置有容置腔和阀芯孔，该容置腔包括同轴顺序设置的第一油腔、第二油腔和第三油腔，该第一油腔和第二油腔之间设置有第一隔离凸台，该第二油腔与第三油腔之间设置有第二隔离凸台，该阀芯孔与该容置腔同轴设置并位于该阀体的两端；滑阀，安装在该阀芯孔上并位于该容置腔内，该滑阀上相对于该第一隔离凸台和第二隔离凸台分别设置有第一开口和第二开口，该滑阀相对于该阀体分别具有一常设位置和一换向位置；左端盖，安装在该阀体的左端，内设置有抵靠在该滑阀左端的弹性复位件；右端盖，安装在该阀体的右端，具有与该滑阀的右端适配的容置空间；以及回油油路，设置在该阀体上，并分别与该容置腔及阀芯孔连通。

Description

一种电控换向阀
技术领域
本发明涉及一种工程机械用电控换向阀，特别是一种用于液压挖掘机的电控换向阀。
背景技术
为了提高液压挖掘机的产品性能，使液压挖掘机节能降耗且达到提高操作性能的目的，需要一种可满足各种吨位液压挖掘机执行机构的动臂对两缸与三缸的自由转换的不同需求，且能够实现快速支车功能和增加挖掘力的换向阀，而现有技术中的换向阀无法满足生产实践的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于液压挖掘机的电控换向阀，以满足各种吨位液压挖掘机动臂对两缸与三缸的自由转换的不同需求。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电控换向阀，用于液压挖掘机动臂油缸的三缸与两缸自动切换，其中，所述电控换向阀包括：
阀体，内部设置有互相连通的容置腔和阀芯孔，所述容置腔包括同轴顺序设置的第一油腔、第二油腔和第三油腔，所述第一油腔和第二油腔之间设置有第一隔离凸台，所述第二油腔与第三油腔之间设置有第二隔离凸台，所述阀芯孔与所述容置腔同轴设置并位于所述阀体的两端，所述第一油腔与所述液压挖掘机的液压阀连通，所述第二油腔与所述液压挖掘机的动臂蓄能油缸小腔连通，所述第三油腔与所述液压挖掘机的油箱连通；
滑阀，两端分别安装在所述阀芯孔上并位于所述容置腔内，所述滑阀上相对于所述第一隔离凸台和第二隔离凸台分别设置有第一开口和第二开口，所述滑阀相对于所述阀体分别具有一常设位置和一换向位置；
左端盖，安装在所述阀体的左端，所述左端盖的腔体内设置有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别抵靠在所述左端盖的腔体内壁和所述滑阀的左端，所述左端盖的腔体与所述液压挖掘机的先导油路连通；
右端盖，安装在所述阀体的右端，所述右端盖具有与所述滑阀的右端适配的容置空间，所述容置空间与所述油箱连通；以及
回油油路，设置在所述阀体上，并分别与所述容置腔及阀芯孔连通。
上述的电控换向阀，其中，还包括节流螺塞，设置在所述左端盖与所述先导油路连通的油路上，所述节流螺塞上设置有用于限制流量的节流孔。
上述的电控换向阀，其中，所述节流螺塞的节流孔的直径为0.3～2毫米。
上述的电控换向阀，其中，所述滑阀的本体上还设置有第一节流槽，所述第一节流槽位于所述第一开口靠近所述第一隔离凸台的一侧。
上述的电控换向阀，其中，所述第一节流槽包括沿所述阀体的圆周均布的多个半圆槽。
上述的电控换向阀，其中，所述半圆槽为2-6个。
上述的电控换向阀，其中，所述滑阀的本体上还设置有第二节流槽，所述第二节流槽位于所述第二开口靠近所述第二油腔的一侧。
上述的电控换向阀，其中，所述第二节流槽包括沿所述阀体的圆周均布的多个半圆槽。
上述的电控换向阀，其中，所述半圆槽为2-6个，且所述第二节流槽的截面积小于所述第一节流槽的截面积。
上述的电控换向阀，其中，所述滑阀的右端还设置有互相连通的横孔和滑阀端孔，所述回油油路通过所述横孔和滑阀端孔与所述右端盖的容置空间连通。
本发明的技术效果在于：
本发明是调控挖掘机液压系统压力的辅助元件，使挖掘机更加节能，挖掘机的操作性更加优异。换向阀的阀体采用整体式结构，结构简单紧凑，操作方便，可满足各种吨位液压挖掘机执行机构的动臂对两缸与三缸的自由转换的不同需求；能够实现快速支车功能和增加挖掘力，以达到节能降耗目的，使液压挖掘机能够进一步提高操作性能。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明一实施例的电控换向阀剖面图(常设位置)；
图2为图1的电控换向阀剖面图(换向位置)；
图3为本发明的电控换向阀工作原理图；
图4为本发明一实施例的滑阀结构示意图。
其中，附图标记
1 阀体
11 容置腔
111 第一油腔
112 第二油腔
113 第三油腔
12 阀芯孔
13 第一隔离凸台
14 第二隔离凸台
2 滑阀
21 第一开口
22 第二开口
23 第一节流槽
24 第二节流槽
25 横孔
26 滑阀端孔
3 左端盖
31 弹性复位件
32 腔体
4 右端盖
41 容置空间
5 回油油路
6 节流螺塞
61 节流孔
7 油箱
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
参见图1及图2，图1为本发明一实施例的电控换向阀剖面图(常设位置)，图2为图1的电控换向阀剖面图(换向位置)，图中箭头代表压力油的流向。本发明的电控换向阀，用于液压挖掘机动臂油缸的两缸与三缸的自由转换，所述电控换向阀包括：阀体1，内部设置有互相连通的容置腔11和阀芯孔12，所述容置腔11包括同轴顺序设置的第一油腔111、第二油腔112和第三油腔113，所述第一油腔111和第二油腔112之间设置有第一隔离凸台13，所述第二油腔112与第三油腔113之间设置有第二隔离凸台14，所述阀芯孔12与所述容置腔11同轴设置并位于所述阀体1的两端，所述第一油腔111与所述液压挖掘机的液压阀(图未示)连通，所述第二油腔112与所述液压挖掘机的动臂蓄能油缸小腔(图未示)连通，所述第三油腔113与所述液压挖掘机的油箱7连通；滑阀2(参见图4)，两端分别安装在所述阀芯孔12上并位于所述容置腔11内，所述滑阀2上相对于所述第一隔离凸台13和第二隔离凸台14分别设置有第一开口21和第二开口22，所述滑阀2相对于所述阀体1分别具有一常设位置(参见图1)和一换向位置(参见图2)；左端盖3，安装在所述阀体1的左端，所述左端盖3内设置有弹性复位件31，所述弹性复位件31例如为弹簧，该弹簧的两端分别通过弹簧座抵靠在左端盖3的腔体32内壁和所述滑阀2的左端，所述左端盖3与所述液压挖掘机的先导油路连通；右端盖4，安装在所述阀体1的右端，所述右端盖4具有与所述滑阀2的右端适配的容置空间41，所述容置空间41与所述油箱7连通；以及回油油路5，设置在所述阀体1上，并分别与所述容置腔11及阀芯孔12连通，确切说，该回油油路的两个开口分别设置在第一隔离凸台13的内壁上和右端的阀芯孔12的内壁上。其中，所述滑阀2的右端还设置有互相连通的横孔25和滑阀端孔26，所述回油油路5通过所述横孔25和滑阀端孔26与所述右端盖4的容置空间41连通。
本实施例中，为减小换向冲击，还可包括用于缓冲的节流螺塞6，设置在所述左端盖3与所述先导油路连通的油路上，优选内置于左端盖3与先导油路的连接螺栓内，所述节流螺塞6上设置有用于限制流量的节流孔61。其中，节流孔61大小可根据流量的大小进行设置，所述节流孔61的直径优选为0.3～2毫米。
为提高控制精度，所述滑阀2的本体上还可设置有第一节流槽23，所述第一节流槽23位于所述第一开口21靠近所述第一隔离凸台13的一侧。其中，所述第一节流槽23包括沿所述阀体1的圆周均布的多个半圆槽，所述半圆槽优选为2-6个，该多个半圆槽的直径可以相同或不同，也可以为其他截面形状的槽。所述滑阀2的本体上还可同时设置有第二节流槽24，所述第二节流槽24位于所述第二开口22靠近所述第二油腔112的一侧。其中，所述第二节流槽24包括沿所述阀体1的圆周均布的多个半圆槽，所述半圆槽优选为2-6个，且所述第二节流槽24的截面积小于所述第一节流槽23的截面积，该多个半圆槽的直径可以相同或不同，也可以为其他截面形状的槽，对此不做限制。
参见图3，图3为本发明的电控换向阀工作原理图。本发明的电控换向阀第二油腔112的A口与动臂蓄能辅助油缸小腔直接相连，通过第二开口22使第三油腔113的T口与油箱7相连，第一油腔111的B口与液压阀相连，开始工作时(正常工况下)，第二油腔112的A口与动臂蓄能辅助油缸小腔直接相连，第三油腔113的T口与油箱7相连，第二油腔112通过第二开口22与第三油腔113接通(参见图1)，使动臂蓄能辅助油缸小腔与油箱7接通，当电控换向阀的左端盖3的b1口接通先导油后，经节流螺塞6的节流孔61节流后，在左端盖3的腔体32内进入压力油，通过弹性复位件31推动滑阀2向右移动换向，通过滑阀2的第一开口21使第二油腔112与第一油腔111接通(参见图2)，从而使动臂蓄能辅助油缸小腔与液压阀接通而通入高压油，回油油路5通过滑阀2的横孔25与滑阀端孔26与右端盖4的容置空间41接通，回油自右端盖4的a1口回到挖掘机的油箱。
本发明的电控换向阀可用于挖掘机或者其他机械的蓄能系统中或者其他辅助系统中，是调控液压系统压力的辅助元件，可使挖掘机更加节能且操作性更加优异。其阀体采用整体式结构，结构简单紧凑，操作方便，可满足各种吨位液压挖掘机执行机构的动臂对两缸与三缸的自由转换的不同需求；能够实现快速支车功能和增加挖掘力，以达到节能降耗目的。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电控换向阀，用于液压挖掘机动臂油缸的三缸与两缸自动切换，其特征在于，所述电控换向阀包括：
阀体，内部设置有互相连通的容置腔和阀芯孔，所述容置腔包括同轴顺序设置的第一油腔、第二油腔和第三油腔，所述第一油腔和第二油腔之间设置有第一隔离凸台，所述第二油腔与第三油腔之间设置有第二隔离凸台，所述阀芯孔与所述容置腔同轴设置并位于所述阀体的两端，所述第一油腔与所述液压挖掘机的液压阀连通，所述第二油腔与所述液压挖掘机的动臂蓄能油缸小腔连通，所述第三油腔与一油箱连通；
滑阀，两端分别安装在所述阀芯孔上并位于所述容置腔内，所述滑阀上相对于所述第一隔离凸台和第二隔离凸台分别设置有第一开口和第二开口，所述滑阀相对于所述阀体分别具有一常设位置和一换向位置；
左端盖，安装在所述阀体的左端，所述左端盖的腔体内设置有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别抵靠在所述左端盖的腔体内壁和所述滑阀的左端，所述左端盖的腔体与所述液压挖掘机的先导油路连通；
右端盖，安装在所述阀体的右端，所述右端盖具有与所述滑阀的右端适配的容置空间，所述容置空间与所述油箱连通；以及
回油油路，设置在所述阀体上，并分别与所述容置腔及阀芯孔连通。
2.如权利要求1所述的电控换向阀，其特征在于，还包括节流螺塞，设置在所述左端盖与所述先导油路连通的油路上，所述节流螺塞上设置有用于限制流量的节流孔。
3.如权利要求2所述的电控换向阀，其特征在于，所述节流螺塞的节流孔的直径为0.3～2毫米。
4.如权利要求1、2或3所述的电控换向阀，其特征在于，所述滑阀的本体上还设置有第一节流槽，所述第一节流槽位于所述第一开口靠近所述第一隔离凸台的一侧。
5.如权利要求4所述的电控换向阀，其特征在于，所述第一节流槽包括沿所述阀体的圆周均布的多个半圆槽。
6.如权利要求5所述的电控换向阀，其特征在于，所述半圆槽为2-6个。
7.如权利要求1、2、3、5或6所述的电控换向阀，其特征在于，所述滑阀的本体上还设置有第二节流槽，所述第二节流槽位于所述第二开口靠近所述第二油腔的一侧。
8.如权利要求7所述的电控换向阀，其特征在于，所述第二节流槽包括沿所述阀体的圆周均布的多个半圆槽。
9.如权利要求8所述的电控换向阀，其特征在于，所述半圆槽为2-6个，且所述第二节流槽的截面积小于所述第一节流槽的截面积。
10.如权利要求1、2、3、5、6、8或9所述的电控换向阀，其特征在于，所述滑阀的右端还设置有互相连通的横孔和滑阀端孔，所述回油油路通过所述横孔和滑阀端孔与所述右端盖的容置空间连通。
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