CN105840575B - 一种缓启闭电液换向阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缓启闭电液换向阀，包括主阀和电磁阀，所述电磁阀与主阀连通，缓启闭电液换向阀还包括两个流量稳定器和流量阀，两个流量稳定器分别为第一流量稳定器和第二流量稳定器，所述第一流量稳定器分别与主阀的第一端部和电磁阀的第一油口连通，第二流量稳定器分别与主阀的第二端部和电磁阀的第二油口连通，所述流量阀分别与主阀进油口和电磁阀进油口连通。本发明的缓启闭电液换向阀能够实现缓慢启动及停止、时间可调精度高、可靠性好、使用维护方便、标准化水平高、液压冲击小，缓冲效果明显。

Description

一种缓启闭电液换向阀

技术领域

本发明涉及一种电液换向阀，特别涉及一种缓启闭电液换向阀。

背景技术

近年来，液压技术在各个行业被广泛应用，电液换向阀作为液压系统中的控制元件更是起着至关重要的作用。目前国内生产的电液换向阀其控制方式、使用功能较单一，不具备启闭时间可调，且换向时液压冲击大。而在船舶行业及其它行业的液压调速系统中，特别是在特殊环境下，液压马达转速实现从缓慢启动递增到额定转速、以及从额定转速缓慢递减直至停止转动的液压控制系统中，迫切需要一种可缓慢启动及停止、时间可调精度高、可靠性好、使用维护方便、标准化水平高的缓启闭电液换向阀。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种液压冲击较小，缓冲效果较好，启动和关闭时间可调的缓启闭电液换向阀。

具体技术方案如下：一种缓启闭电液换向阀，包括主阀和电磁阀，所述电磁阀与主阀连通，缓启闭电液换向阀还包括两个流量稳定器和流量阀，两个流量稳定器分别为第一流量稳定器和第二流量稳定器，所述第一流量稳定器分别与主阀的第一端部和电磁阀的第一油口连通，第二流量稳定器分别与主阀的第二端部和电磁阀的第二油口连通，所述流量阀分别与主阀进油口和电磁阀进油口连通。

以下为本发明的附属技术方案。

作为优选方案，所述流量稳定器包括阀体，调节阀芯，联接块，第一油路和第二油路，所述联接块设置在阀体上，调节阀芯设置在联接块上且可移动，所述第一、第二油路分别与调节阀芯连通。

作为优选方案，所述第一油路设置在阀体上，所述第二油路设置在联接块上。

作为优选方案，所述流量稳定器还包括限位块，限位块设置在调节阀芯一端。

作为优选方案，所述调节阀芯为三角口式阀芯结构。

作为优选方案，所述主阀设有应急操作手柄。

本发明的技术效果：本发明的缓启闭电液换向阀通过在主阀和电磁阀之间独立安装流量阀且在阀体两端安装流量稳定器，能够实现缓慢启动及停止、时间可调精度高、可靠性好、使用维护方便、标准化水平高、液压冲击小，缓冲效果明显；此外，通过集成应急操作手柄使得在停电及特殊状况下人为换向，保证设备正常工作。

附图说明

图1是本发明实施例的缓启闭电液换向阀的原理图。

图2是本发明实施例的缓启闭电液换向阀的示意图。

图3是本发明图2的俯视图。

图4是本发明实施例的缓启闭电液换向阀的另一示意图。

图5是本发明实施例的流量稳定器的剖视图。

图6是本发明实施例的调节阀芯的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

如图1至图6所示，本实施例的缓启闭电液换向阀100包括主阀1和电磁阀2，所述电磁阀2与主阀1连通。缓启闭电液换向阀100还包括两个流量稳定器4和流量阀3，两个流量稳定器分别为第一流量稳定器401和第二流量稳定器402，本实施例中，所述流量稳定器为双向流量稳定器。所述第一流量稳定器401分别与主阀1的第一端部11和电磁阀2的第一油口A1连通，第二流量稳定器402分别与主阀1的第二端部12和电磁阀2的第二油口B1连通，所述流量阀3分别与主阀进油口P和电磁阀进油口P1连通，本实施例中，所述流量阀3为压补流量阀。上述技术方案在主阀1两端设置可调节主阀阀芯换向速度的流量稳定器，通过流量稳定器可以精确地控制进、回的小流量，不会随着负载、压力、温度的影响而发生变化。通过流量阀3来调节控制进油流量，增强第一、第二流量稳定器的可调性，使流量更稳定，从而保证主阀1的重复性和可靠性。上述技术方案实现了电液阀的启闭时间可调（本实施例0～5S），液压冲击小，缓冲效果明显。

如图1至图6所示，进一步的，所述流量稳定器4包括阀体41，调节阀芯42，联接块43，第一油路44和第二油路45，所述联接块43设置在阀体41上，调节阀芯42设置在联接块43上且可移动，所述第一、第二油路44、45分别与调节阀芯42连通。所述第一油路44设置在阀体41上，所述第二油路45设置在联接块43上。所述流量稳定器4还包括限位块46，限位块46设置在调节阀芯42一端，通过限位块46可控制调节阀芯42的最大位移（调节阀芯位移越大，启闭时间越快），调节完毕后，通过锁紧螺母5锁定。本实施例中，所述调节阀芯42为三角口式阀芯结构，使得在小流量工况条件下，稳定性和灵活性较好。上述技术方案，电磁阀2的控制油可通过第一油路44进入流量稳定器4的前端，通过调节阀芯42内部的孔道进入线性三角形的流量稳定槽（图中未示出），然后通过调试调节阀芯42，当调节阀芯42向左位移，通流面积线性增大，从而流量比例稳定增大；当调节阀芯42向右位移，通流面积线性减小，从而流量比例稳定减小。调定后的稳定流量，控制油可通过第二油路45至主阀1。反之，主阀1的回油通过第二油路45流至第一油路44，同理调节阀芯42向左位移，通流面积线性增大，流量比例稳定增大；调节阀芯42向右位移，通流面积线性减小，流量比例稳定减小。通过双向调节，控制油在第一、第二油路之间的流量稳定性、重复性效果较好，能够实现电液换向阀的缓启闭的功能。

如图1至图6所示，进一步的，所述主阀1设有应急操作手柄13，应急操作手柄13的作用是在停电及特殊状况下人为换向，保证设备正常工作。所述主阀1设有节流窗口（图中未示出），所述主阀中位机能为P型，本领域技术人员可知，主阀的中位机能可根据不同需求进行更换。本实施例中，所述电磁阀为接线盒式，接线方式连接电源使得在动态工况下接触良好，避免振动、摆动引起的接触不良。

本实施例的缓启闭电液换向阀在工作时，主要通过手动调节主阀1两端的双向流量稳定器改变主阀芯移动速度，达到液压马达双向缓慢启动、缓慢停止的目的。当液压马达启动时：电磁阀2右侧得电，电磁阀进油口P1与第二油口B1接通，第一回油口T1与第一油口A1接通，压力油经过压补流量阀3（取降压、减小流量的目的）、电磁阀2、然后通过第二流量稳定器402进入主阀1的第二端部12，从而推动主阀芯移动，使主阀进油口P与第二端口B接通，第二回油口T与第一端口A接通，马达开始启动，根据需求，调节流量稳定器，使其缓慢启动；回油路从主阀的第一端部11经过第一流量稳定器401返回油箱。若电磁阀2左侧得电，工作过程与电磁阀右侧得电原理一样，能够使液压马达反向转动。液压马达制动时：当需要让液压马达停止工作时，切断电磁阀2所得电信号，电磁阀2恢复中位，第一、第二油口A1、B1均与第一回油口T1接通，即主阀芯两端均与油箱接通，由于弹簧力作用，主阀芯恢复中位机能，主阀进油口P与第一、第二端口A、B接通，液压马达的进、出油口均通压力油，马达制动完成。此过程，油液通过两个流量稳定器401、402，可通过调节两个流量稳定器，控制主阀芯复位速度，达到马达缓慢制动效果。

本实施例的缓启闭电液换向阀通过在主阀和电磁阀之间独立安装流量阀且在阀体两端安装流量稳定器，能够实现缓慢启动及停止、时间可调精度高、可靠性好、使用维护方便、标准化水平高、液压冲击小，缓冲效果明显；此外，通过集成应急操作手柄使得在停电及特殊状况下人为换向，保证设备正常工作。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缓启闭电液换向阀，包括主阀和电磁阀，所述电磁阀与主阀连通，其特征在于：缓启闭电液换向阀还包括两个流量稳定器和流量阀，两个流量稳定器分别为第一流量稳定器和第二流量稳定器，所述第一流量稳定器分别与主阀的第一端部和电磁阀的第一油口连通，第二流量稳定器分别与主阀的第二端部和电磁阀的第二油口连通，所述流量阀分别与主阀进油口和电磁阀进油口连通，所述流量稳定器包括阀体，调节阀芯，联接块，第一油路和第二油路，所述联接块设置在阀体上，调节阀芯设置在联接块上且可移动，所述第一、第二油路分别与调节阀芯连通，当调节阀芯向左位移，通流面积线性增大，从而流量比例稳定增大；当调节阀芯向右位移，通流面积线性减小，从而流量比例稳定减小，当液压马达启动时，电磁阀右侧得电，电磁阀进油口与第二油口接通，第一回油口与第一油口接通，压力油经过压补流量阀、电磁阀、然后通过第二流量稳定器进入主阀的第二端部，从而推动主阀芯移动，使主阀进油口与第二端口接通，第二回油口与第一端口接通，回油路从主阀的第一端部经过第一流量稳定器返回油箱。

2.如权利要求1所述的缓启闭电液换向阀，其特征在于：所述第一油路设置在阀体上，所述第二油路设置在联接块上。

3.如权利要求2所述的缓启闭电液换向阀，其特征在于：所述流量稳定器还包括限位块，限位块设置在调节阀芯一端。

4.如权利要求2所述的缓启闭电液换向阀，其特征在于：所述调节阀芯为三角口式阀芯结构。

5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的缓启闭电液换向阀，其特征在于：所述主阀设有应急操作手柄。