CN105839497B - 一种冷再生分级分步拌和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冷再生分级分步拌和方法，包括：步骤一、用10‑30mm第一RAP料、10‑30mm新骨料、水与乳化沥青进行一级拌和，沿第一方向搅拌10～15分钟；步骤二、用1‑5mm第二RAP料、5‑10mm第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥进行二级拌和，得到二级混合料；步骤三、一级混合料、二级混合料和水的质量比为2:2:1，之后搅拌，并且搅拌过程中，将搅拌过程划分为若干循环，相邻两个循环之间静置5分钟，每个循环中先沿第一方向搅拌3～5分钟，再沿第二方向搅拌3～5分钟。本发明最终的混合料拌合更加均匀，裹覆性更好，无花白料。

Description

一种冷再生分级分步拌和方法
技术领域
本发明涉及一种冷再生分级分步拌和方法。
背景技术
目前，我国的公路建设飞速发展，每年的投资规模已经超过2000亿元，在过去的年代修成的高速公路已经进入大、中修期，大量的翻挖、铣刨沥青混合料被废弃，造成环境污染。而公路建设又需要优质的沥青材料和石料，大量的使用新石料、开采矿石会导致生态环境的破坏。沥青冷再生技术时将需要翻修和废弃的沥青路面，经过翻挖、回收、破碎，用新集料、新沥青材料适当配比，重新拌合，经整平压实，形成满足路用性能的再生沥青混合料。沥青混合料的再生利用，能够节省大量的沥青和砂石材料，降低筑路成本，同时，还有利于处治废弃的沥青路面材料，节约能源，保护环境，具有显著的经济效益和社会效益。冷再生过程中容易产生沥青裹覆不均匀的问题，出现花白料现象，要使之能均匀地裹覆在骨料上，必须解决设计出新的搅拌技术。
发明内容
本发明设计开发了一种搅拌均匀、沥青裹覆更均匀的冷再生分级分步拌和方法。
本发明提供的技术方案为：
一种冷再生分级分步拌和方法，包括：
步骤一、用10-30mm第一RAP料、10-30mm新骨料、水与乳化沥青进行一级拌和，且第一RAP料、新骨料、水与乳化沥青的质量比为10～9:10～9:2:7，沿第一方向搅拌10～15分钟，再换与该第一方向相反的第二方向搅拌10～15分钟，之后静置10～15分钟，将得到一级混合料；
步骤二、用1-5mm第二RAP料、5-10mm第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥进行二级拌和，且第二RAP料、第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥的质量比为20～18:20～18:2:7:6:5，在所述第一方向搅拌20～25分钟，再换第二方向搅拌20～25分钟，之后静置10～15分钟，得到二级混合料；
步骤三、将一级混合料和二级混合料混合在一起，再加水，一级混合料、二级混合料和水的质量比为2:2:1，之后搅拌，并且搅拌过程中，将搅拌过程划分为若干循环，相邻两个循环之间静置5分钟，每个循环中先沿第一方向搅拌3～5分钟，再沿第二方向搅拌3～5分钟。
优选的是，所述的冷再生分级分步拌和方法中，用10mm第一RAP料、10mm新骨料、水与乳化沥青进行一级拌和；用1mm第二RAP料、5mm第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥进行二级拌和。
优选的是，所述的冷再生分级分步拌和方法中，第一RAP料、新骨料、水与乳化沥青的质量比为10:10:2:7，第二RAP料、第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥的质量比为20:20:2:7:6:5。
优选的是，所述的冷再生分级分步拌和方法中，步骤三中，将搅拌过程划分为10～15个循环。
优选的是，所述的冷再生分级分步拌和方法中，步骤三中，搅拌过程划分为15个循环。
本发明所述的冷再生分级分步拌和方法通过改进搅拌工艺，使得最终的混合料拌合更加均匀，裹覆性更好，无花白料。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例一
步骤一、用30mm第一RAP料、30mm新骨料、水与乳化沥青进行一级拌和，且第一RAP料、新骨料、水与乳化沥青的质量比为9:9:2:7，沿第一方向搅拌15分钟，再换与该第一方向相反的第二方向搅拌15分钟，之后静置15分钟，将得到一级混合料。本发明发现，静置一段时间后，再进行搅拌会有助于各组分之间的混合。
步骤二、用5mm第二RAP料、10mm第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥进行二级拌和，且第二RAP料、第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥的质量比为18:18:2:7:6:5，在所述第一方向搅拌25分钟，再换第二方向搅拌25分钟，之后静置15分钟，得到二级混合料；
步骤三、将一级混合料和二级混合料混合在一起，再加水，一级混合料、二级混合料和水的质量比为2:2:1，之后搅拌10个循环，并且搅拌过程中，将搅拌过程划分为若干循环，相邻两个循环之间静置5分钟，每个循环中先沿第一方向搅拌5分钟，再沿第二方向搅拌5分钟。
本发明改进了搅拌工艺，分级别分步骤地对各组分进行混合，先将较粗RAP料进行一级拌和，再对较细的RAP料进行二级拌和，最后再将两种混合料混在一起，并且本发明还精确设计了搅拌的工艺参数，使得最终的混合料拌合更加均匀，裹覆性更好，无花白料。
实施例二
步骤一、用10mm第一RAP料、10mm新骨料、水与乳化沥青进行一级拌和，且第一RAP料、新骨料、水与乳化沥青的质量比为10:10:2:7，沿第一方向搅拌10分钟，再换与该第一方向相反的第二方向搅拌10分钟，之后静置10分钟，将得到一级混合料；
步骤二、用1mm第二RAP料、5mm第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥进行二级拌和，且第二RAP料、第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥的质量比为20:20:2:7:6:5，在所述第一方向搅拌20～25分钟，再换第二方向搅拌20分钟，之后静置10分钟，得到二级混合料；
步骤三、将一级混合料和二级混合料混合在一起，再加水，一级混合料、二级混合料和水的质量比为2:2:1，之后搅拌15个循环，并且搅拌过程中，将搅拌过程划分为若干循环，相邻两个循环之间静置5分钟，每个循环中先沿第一方向搅拌3分钟，再沿第二方向搅拌3分钟。
本发明通过改进搅拌工艺，使得最终的混合料拌合更加均匀，裹覆性更好，无花白料。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (5)

1.一种冷再生分级分步拌和方法，其特征在于，包括：
步骤一、用10-30mm第一RAP料、10-30mm新骨料、水与乳化沥青进行一级拌和，且第一RAP料、新骨料、水与乳化沥青的质量比为10～9:10～9:2:7，沿第一方向搅拌10～15分钟，再换与该第一方向相反的第二方向搅拌10～15分钟，之后静置10～15分钟，将得到一级混合料；
步骤二、用1-5mm第二RAP料、5-10mm第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥进行二级拌和，且第二RAP料、第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥的质量比为20～18:20～18:2:7:6:5，在所述第一方向搅拌20～25分钟，再换第二方向搅拌20～25分钟，之后静置10～15分钟，得到二级混合料；
步骤三、将一级混合料和二级混合料混合在一起，再加水，一级混合料、二级混合料和水的质量比为2:2:1，之后搅拌，并且搅拌过程中，将搅拌过程划分为若干循环，相邻两个循环之间静置5分钟，每个循环中先沿第一方向搅拌3～5分钟，再沿第二方向搅拌3～5分钟。
2.如权利要求1所述的冷再生分级分步拌和方法，其特征在于，用10mm第一RAP料、10mm新骨料、水与乳化沥青进行一级拌和；用1mm第二RAP料、5mm第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥进行二级拌和。
3.如权利要求2所述的冷再生分级分步拌和方法，其特征在于，第一RAP料、新骨料、水与乳化沥青的质量比为10:10:2:7，第二RAP料、第三RAP料、水、乳化沥青、矿粉和水泥的质量比为20:20:2:7:6:5。
4.如权利要求3所述的冷再生分级分步拌和方法，其特征在于，步骤三中，将搅拌过程划分为10～15个循环。
5.如权利要求4所述的冷再生分级分步拌和方法，其特征在于，步骤三中，搅拌过程划分为15个循环。
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