CN105839400A - 一种湿润可控棉织物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿润可控棉织物的制备方法，该制备方法主要包括SiO2溶胶的制备、TiO2溶胶的制备、SiO2/TiO2复合溶胶的制备、以及棉织物浸轧处理等步骤。与现有技术相比，本发明通过溶胶‑凝胶技术原理制备UV光开关SiO2/TiO2复合溶胶用于棉织物涂层，所获得的棉织物在光照时，其吸水性会大大增强，而当无光照时，其吸水性则会降低，用此种棉织物制作的衣物更加舒适。
Description
技术领域
本发明涉及棉织物领域，特别涉及一种湿润可控棉织物的制备方法。
背景技术
润湿可控材料可以通过改变外界刺激(光照、电场、磁场、酸碱性等)来智能控制材料表面的润湿性，在这些刺激下，材料表面活性分子的化学组成、化学结构构型或者极性等会发生可逆变化，实现润湿性的可逆变化。润湿可控材料可以通过溶胶-凝胶法，模板法等来实现，在传输、摩擦、微流体等领域有重要的意义。
UV光具有能量密度大，化学效应强等特点，可以用于材料改性。其改性不用水作为介质，也无需化学品、蒸汽等，省去烘干和废水处理的过程，同时UV光可以作为外界刺激条件实现材料的润湿可控变化。目前润湿性研究主要用于以平整表面为基底，如玻璃、硅片，但由于受纤维结构和织物结构组织结构的影响，有关织物，特别是纤维形态不规则的棉织物表面润湿可控的研究几乎没有。因此，对棉织物润湿性的研究是有必要的。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种湿润可控棉织物的制备方法，该制备方法通过溶胶-凝胶技术原理，将UV光开关SiO2/TiO2复合溶胶用于棉织物涂层，使得棉织物湿润性可以控制。
为实现上述目的，本发明的技术方案实施如下：
本发明的一种湿润可控棉织物的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤1：将硅酸四乙酯、无水乙醇和去离子水按照1:5:10的摩尔比混合，在搅拌和40-60℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，继续搅拌5-7h，获得SiO2溶胶；
步骤2：将四氯化钛和无水乙醇按照1:4的摩尔比混合，在搅拌和30-40℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，获得第一混合溶液；
步骤3：将无水乙醇和去离子水按照5:1的摩尔比混合，在搅拌和30-40℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，获得第二混合溶液；
步骤4：在搅拌和50-60℃的条件下，将步骤2的第一混合溶液和步骤3的第二混合溶液混合，继续搅拌2-3h，获得TiO2溶胶；
步骤5：在搅拌和30-40℃条件下，将步骤1的SiO2溶胶和步骤4的TiO2溶胶混合，继续搅拌20-30min，获得SiO2/TiO2复合溶胶；
步骤6：将棉织物洗净后，在40-50℃的条件下，烘干20-30min；
步骤7：将经步骤6处理后的棉织物在步骤5的SiO2/TiO2复合溶胶中进行浸轧处理，然后在40-50℃的条件下，烘干20-30min，随后温度升至150℃，烘干5-10min，即获得本发明的湿润可控棉织物。
本发明的有益效果如下：
本发明通过溶胶-凝胶技术原理制备UV光开关SiO2/TiO2复合溶胶用于棉织物涂层，所获得的棉织物在光照时，其吸水性会大大增强，而当无光照时，其吸水性则会降低，用此种棉织物制作的衣物更加舒适。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例包括以下步骤
步骤1：将1mol硅酸四乙酯、5mol无水乙醇和10mol去离子水混合，在搅拌和50℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，继续搅拌5-7h，获得SiO2溶胶；
步骤2：将1mol四氯化钛和4mol无水乙醇混合，在搅拌和30℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，获得第一混合溶液；
步骤3：将5mol无水乙醇和1mol去离子水混合，在搅拌和30℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，获得第二混合溶液；
步骤4：在搅拌和55℃的条件下，将步骤2的第一混合溶液和步骤3的第二混合溶液混合，继续搅拌2-3h，获得TiO2溶胶；
步骤5：在搅拌和40℃条件下，将步骤1的SiO2溶胶和步骤4的TiO2溶胶混合，继续搅拌30min，获得SiO2/TiO2复合溶胶；
步骤6：将棉织物洗净后，在50℃的条件下，烘干25min；
步骤7：将经步骤6处理后的棉织物在步骤5的SiO2/TiO2复合溶胶中进行浸轧处理，然后在40℃的条件下，烘干30min，随后温度升至150℃，烘干5min，即获得湿润可控棉织物1。
实施例2
本实施例包括以下步骤
步骤1：将3mol硅酸四乙酯、15mol无水乙醇和30mol去离子水混合，在搅拌和60℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，继续搅拌5-7h，获得SiO2溶胶；
步骤2：将2mol四氯化钛和8mol无水乙醇混合，在搅拌和40℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，获得第一混合溶液；
步骤3：将10mol无水乙醇和2mol去离子水混合，在搅拌和30-40℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，获得第二混合溶液；
步骤4：在搅拌和60℃的条件下，将步骤2的第一混合溶液和步骤3的第二混合溶液混合，继续搅拌2-3h，获得TiO2溶胶；
步骤5：在搅拌和30℃条件下，将步骤1的SiO2溶胶和步骤4的TiO2溶胶混合，继续搅拌30min，获得SiO2/TiO2复合溶胶；
步骤6：将棉织物洗净后，在50℃的条件下，烘干30min；
步骤7：将经步骤6处理后的棉织物在步骤5的SiO2/TiO2复合溶胶中进行浸轧处理，然后在50℃的条件下，烘干30min，随后温度升至150℃，烘干8min，即获得湿润可控棉织物2。
选取普通棉织物、湿润可控棉织物1、以及湿润可控棉织物2进行湿润性能的测试采用UV光照和暗箱实验，结果如下表所示：
由上表可知，本发明所得的湿润可控棉织物在光照后其湿润性明显增大，而无光照时的湿润性则明显下降，用该棉织物制作的衣物其穿着的舒适性更佳。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (1)
1.一种湿润可控棉织物的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤1：将硅酸四乙酯、无水乙醇和去离子水按照1:5:10的摩尔比混合，在搅拌和40-60℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，继续搅拌5-7h，获得SiO2溶胶；
步骤2：将四氯化钛和无水乙醇按照1:4的摩尔比混合，在搅拌和30-40℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，获得第一混合溶液；
步骤3：将无水乙醇和去离子水按照5:1的摩尔比混合，在搅拌和30-40℃的条件下，加入盐酸直至溶液PH达到4-6，获得第二混合溶液；
步骤4：在搅拌和50-60℃的条件下，将步骤2的第一混合溶液和步骤3的第二混合溶液混合，继续搅拌2-3h，获得TiO2溶胶；
步骤5：在搅拌和30-40℃条件下，将步骤1的SiO2溶胶和步骤4的TiO2溶胶混合，继续搅拌20-30min，获得SiO2/TiO2复合溶胶；
步骤6：将棉织物洗净后，在40-50℃的条件下，烘干20-30min；
步骤7：将经步骤6处理后的棉织物在步骤5的SiO2/TiO2复合溶胶中进行浸轧处理，然后在40-50℃的条件下，烘干20-30min，随后温度升至150℃，烘干5-10min，即获得本发明的湿润可控棉织物。
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