CN105839097B - 用于高压线塔的无铬钝化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明具体涉及一种用于高压线塔的无铬钝化剂及其制备方法，属于金属表面处理技术领域。该用于高压线塔的无铬钝化剂包括按照质量份数计的如下原料：植酸20‑35份、肉桂酸钠4‑12份、葡萄糖酸钠3‑10份、马来酸树脂6‑15份、聚四氟乙烯浓缩分散液15‑28份、脂肪醇聚氧乙烯醚2‑5份、磺化木质素3‑10份、乙醇13‑25份、水15‑30份。该用于高压线塔的无铬钝化剂具有耐腐性强、耐气候性能好的优点，且不含六价铬，对环境友好。

Description

用于高压线塔的无铬钝化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及用于高压线塔的无铬钝化剂及其制备方法。
背景技术
高压线塔一直处于户外暴露中，长期经受暴晒、淋雨潮湿或沿海盐雾等恶劣环境条件，所以容易锈蚀，设施的维护费用高，严重影响电力、通信设施的安全和无故障使用期，因此防锈防腐极其重要。目前虽采用外涂油漆或热镀锌等技术处理，但效果不是很明显，所以一般会在外表面进行钝化处理。
使用传统的六价铬钝化剂可有效提高金属的耐腐蚀性，但六价铬有害健康且污染环境，逐渐被淘汰。加上RoHS指令的推行，人们不断在研究无铬钝化剂。RoHS指令，即《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》，要求电子电气设备产品中限制使用铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)六种有害物质，其中铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚的最大允许含量为0.1％(1000ppm)，镉的最大允许含量为0.01％(100ppm)。
因此，本发明旨在提供一种用于高压线塔的无铬钝化剂，提高其耐腐蚀性能，延长寿命。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于高压线塔的无铬钝化剂及其制备方法，该无铬钝化剂具有耐腐蚀性强、耐气候性能好的优点，且不含六价铬，对环境友好。
本发明采用的技术方案如下：
用于高压线塔的无铬钝化剂，包括按照质量份数计的如下原料：植酸20-35份、肉桂酸钠4-12份、葡萄糖酸钠3-10份、马来酸树脂6-15份、聚四氟乙烯浓缩分散液15-28份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-5份、磺化木质素3-10份、乙醇13-25份、水15-30份。
以上所述的用于高压线塔的无铬钝化剂，包括按照质量份数计的如下原料：植酸28份、肉桂酸钠7份、葡萄糖酸钠6份、马来酸树脂9份、聚四氟乙烯浓缩分散液21份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、磺化木质素6份、乙醇20份、水23份。
进一步，所述聚四氟乙烯浓缩分散液固含量为60％。
以上所述的用于高压线塔的无铬钝化剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将磺化木质素加入水中，再加入肉桂酸钠和葡萄糖酸钠，搅拌均匀得混合物A；
(2)将植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和马来酸树脂依次加入乙醇中，以100-120r/min搅拌1-2h，得混合物B；
(3)将混合物A与混合物B混合均匀，最后加入聚四氟乙烯浓缩分散液，搅拌3-6h，即得所述用于高压线塔的无铬钝化剂。
进一步，所述步骤(2)中搅拌速度为110r/min。
本发明的有益效果：
第一，本发明配方合理，得到的无铬钝化剂耐腐蚀性强，耐气候性好，适用于高压线塔；
第二，本发明配方不含六价铬，符合欧盟RoSH指令，对环境友好；
第三，本发明制备方法简便，对设备要求低，适合大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但不应理解为对本发明的限制。本发明中使用的原料若无特别说明，均可通过市购获得。
实施例1
用于高压线塔的无铬钝化剂，包括按照质量份数计的如下原料：植酸20份、肉桂酸钠4份、葡萄糖酸钠3份、马来酸树脂6份、聚四氟乙烯浓缩分散液15份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、磺化木质素3份、乙醇13份、水15份，其中所述聚四氟乙烯浓缩分散液固含量为58％。
以上所述的用于高压线塔的无铬钝化剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将磺化木质素加入水中，再加入肉桂酸钠和葡萄糖酸钠，搅拌均匀得混合物A；
(2)将植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和马来酸树脂依次加入乙醇中，以100r/min搅拌1-2h，得混合物B；
(3)将混合物A与混合物B混合均匀，最后加入聚四氟乙烯浓缩分散液，搅拌3h，即得所述用于高压线塔的无铬钝化剂。
实施例2
用于高压线塔的无铬钝化剂，包括按照质量份数计的如下原料：植酸24份、肉桂酸钠5份、葡萄糖酸钠5份、马来酸树脂7份、聚四氟乙烯浓缩分散液18份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、磺化木质素4份、乙醇16份、水19份，其中所述聚四氟乙烯浓缩分散液固含量为59％。
以上所述的用于高压线塔的无铬钝化剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将磺化木质素加入水中，再加入肉桂酸钠和葡萄糖酸钠，搅拌均匀得混合物A；
(2)将植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和马来酸树脂依次加入乙醇中，以105r/min搅拌1-2h，得混合物B；
(3)将混合物A与混合物B混合均匀，最后加入聚四氟乙烯浓缩分散液，搅拌4h，即得所述用于高压线塔的无铬钝化剂。
实施例3
用于高压线塔的无铬钝化剂，包括按照质量份数计的如下原料：植酸28份、肉桂酸钠7份、葡萄糖酸钠6份、马来酸树脂9份、聚四氟乙烯浓缩分散液21份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、磺化木质素6份、乙醇20份、水23份，其中所述聚四氟乙烯浓缩分散液固含量为60％。
以上所述的用于高压线塔的无铬钝化剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将磺化木质素加入水中，再加入肉桂酸钠和葡萄糖酸钠，搅拌均匀得混合物A；
(2)将植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和马来酸树脂依次加入乙醇中，以110r/min搅拌1-2h，得混合物B；
(3)将混合物A与混合物B混合均匀，最后加入聚四氟乙烯浓缩分散液，搅拌4h，即得所述用于高压线塔的无铬钝化剂。
实施例4
用于高压线塔的无铬钝化剂，包括按照质量份数计的如下原料：植酸32份、肉桂酸钠9份、葡萄糖酸钠8份、马来酸树脂12份、聚四氟乙烯浓缩分散液24份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、磺化木质素7份、乙醇22份、水26份，其中所述聚四氟乙烯浓缩分散液固含量为61％。
以上所述的用于高压线塔的无铬钝化剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将磺化木质素加入水中，再加入肉桂酸钠和葡萄糖酸钠，搅拌均匀得混合物A；
(2)将植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和马来酸树脂依次加入乙醇中，以115r/min搅拌1-2h，得混合物B；
(3)将混合物A与混合物B混合均匀，最后加入聚四氟乙烯浓缩分散液，搅拌5h，即得所述用于高压线塔的无铬钝化剂。
实施例5
用于高压线塔的无铬钝化剂，包括按照质量份数计的如下原料：植酸35份、肉桂酸钠12份、葡萄糖酸钠10份、马来酸树脂15份、聚四氟乙烯浓缩分散液28份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、磺化木质素10份、乙醇25份、水30份，其中所述聚四氟乙烯浓缩分散液固含量为62％。
以上所述的用于高压线塔的无铬钝化剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)先将磺化木质素加入水中，再加入肉桂酸钠和葡萄糖酸钠，搅拌均匀得混合物A；
(2)将植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和马来酸树脂依次加入乙醇中，以120r/min搅拌1-2h，得混合物B；
(3)将混合物A与混合物B混合均匀，最后加入聚四氟乙烯浓缩分散液，搅拌6h，即得所述用于高压线塔的无铬钝化剂。
钝化方法
先进行水洗、酸洗、水洗、晾干后，在室温条件下，用线棒涂布器将本发明的钝化剂涂布在高压线塔表面，90℃-100℃下烘烤30s，自然冷却24h后进行性能测试。
性能测试
对本发明实施例1～5所得产品进行性能测试，其中对照例为铬酸盐钝化剂，结果如下表：
表1产品性能测试数据
其中，中性盐雾试验：按照GB/T10125-1997进行中性盐雾试验，以72小时后表面白蚀面积评价钝化膜的耐蚀性能。
耐黑变试验：将钝化后的试片置于恒温恒湿箱内，在70℃×80％相对湿度条件下进行耐黑变试验，检测钝化膜耐黑变性能的试片挂于湿热试验箱中的自动旋转架上，自动旋转架按相同的间隔时间进行正转和反转。
由上表可见，本发明所得产品耐腐蚀性强，耐气候性好，其中实施例3效果最佳。

Claims (4)

1.用于高压线塔的无铬钝化剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：植酸28份、肉桂酸钠7份、葡萄糖酸钠6份、马来酸树脂9份、聚四氟乙烯浓缩 分散液21份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、磺化木质素6份、乙醇20份、水23份。
2.根据权利要求1所述的用于高压线塔的无铬钝化剂，其特征在于，所述聚四氟乙 烯浓缩分散液固含量为60％。
3.权利要求1所述的用于高压线塔的无铬钝化剂的制备方法，其特征在于，包括如 下步骤： (1)先将磺化木质素加入水中，再加入肉桂酸钠和葡萄糖酸钠，搅拌均匀得混合物A；( 2)将植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和马来酸树脂依次加入乙醇中，以100-120r/min搅拌1-2h，得混合物B； ( 3 )将混合物A与混合物B混合均匀，最后加入聚四氟乙烯浓缩分散液，搅拌3-6h，即得 所述用于高压线塔的无铬钝化剂。
4.根据权利要求3所述的用于高压线塔的无铬钝化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌速度为110r/min。
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