CN105838377B - 一种醋糟基改良剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种醋糟基改良剂及其制备方法，该改良剂由以下重量份的原料制备而成：醋糟30～50份、牛粪20～40份、葛仙米5～10份、麸皮15～20份、乙二胺四乙酸铁钠5～10份、燕麦壳10～20份、作物秸秆粉10～15份、锯末1～5份、红枣枝3～6份、酒糟3～6份、尿素0.5～1.5份、胶冻样芽孢杆菌1～3份、枯草芽孢杆菌菌剂2～6份、谷氨酸棒杆菌1～5份、绿木霉3～5份、磺酸菌1～3份、褐腐菌1～3份。本发明可快速改善土壤pH值，提高土壤有机质含量，土壤改良效果好，提高了作物及蔬菜的品质。

Description

一种醋糟基改良剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及土壤改良剂领域，具体涉及一种醋糟基改良剂及其制备方法。

背景技术

制醋业作为山西省的重要产业，近年来得到了快速的发展。食醋产量的增加导致固体废弃物醋糟的产量也与日俱增。大量醋糟堆放在环境中，缺少合理的利用途径，造成了严重的污染和资源的巨大浪费。目前醋糟的主要利用途径包括作物栽培、饲料生产、食品发酵及生物质能源等方面。

过去的几十年，化肥的使用给农业生产带来了可观的经济效益，但化肥长期过量的施用也使得土壤的理化性质和养分状况不断下降，并且农产品的品质不断降低。土壤改良剂能有效的改善土壤理化性质和土壤养分状况，并对土壤微生物产生积极影响，从而提高土壤的生产力。目前，土壤改良剂种类繁多，成分复杂，改良效果好坏不一，一些人工合成的改良剂还存在成本高以及潜在环境污染风险等限制。以天然材料为原料研制新型多功能土壤改良剂进行低肥力土壤的改良是目前土壤改良剂的研究热点。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种醋糟基改良剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种醋糟基改良剂，由以下重量份的原料制备而成：

醋糟30～50份、牛粪20～40份、葛仙米5～10份、麸皮15～20份、乙二胺四乙酸铁钠5～10份、燕麦壳10～20份、作物秸秆粉10～15份、锯末1～5份、红枣枝3～6份、酒糟3～6份、尿素0.5～1.5份、胶冻样芽孢杆菌1～3份、枯草芽孢杆菌菌剂2～6份、谷氨酸棒杆菌1～5份、绿木霉3～5份、磺酸菌1～3份、褐腐菌1～3份。

优选地，由以下重量份的原料制备而成：

醋糟30份、牛粪20份、葛仙米20份、麸皮15份、乙二胺四乙酸铁钠5份、燕麦壳10份、作物秸秆粉10份、锯末1份、红枣枝3份、酒糟3份、尿素0.5份、胶冻样芽孢杆菌1份、枯草芽孢杆菌菌剂2份、谷氨酸棒杆菌1份、绿木霉3份、磺酸菌1份、褐腐菌1份。

优选地，由以下重量份的原料制备而成：

醋糟50份、牛粪40份、葛仙米40份、麸皮20份、乙二胺四乙酸铁钠10份、燕麦壳20份、作物秸秆粉15份、锯末5份、红枣枝6份、酒糟6份、尿素1.5份、胶冻样芽孢杆菌3份、枯草芽孢杆菌菌剂6份、谷氨酸棒杆菌5份、绿木霉5份、磺酸菌3份、褐腐菌3份。

优选地，由以下重量份的原料制备而成：

醋糟40份、牛粪30份、葛仙米30份、麸皮17.5份、乙二胺四乙酸铁钠7.5份、燕麦壳15份、作物秸秆粉12.5份、锯末3份、红枣枝4.5份、酒糟4.5份、尿素1份、胶冻样芽孢杆菌2份、枯草芽孢杆菌菌剂4份、谷氨酸棒杆菌3份、绿木霉4份、磺酸菌2份、褐腐菌2份。

上述一种醋糟基改良剂的制备方法，包括如下步骤：

S1、称取醋糟30～50份、葛仙米5～10份、作物秸秆粉10～15份、锯末1～5份、红枣枝3～6份、酒糟3～6份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.7～1.3MPa，爆破处理13～27min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.3～1.7MPa，蒸汽爆破处理0.9～3.1min，降温至室温后，接种胶冻样芽孢杆菌1～3份、枯草芽孢杆菌菌剂2～6份、谷氨酸棒杆菌1～5份，温度30～40℃，恒温发酵49～56小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂；

S2、称取牛粪20～40份、麸皮15～20份、乙二胺四乙酸铁钠5～10份、燕麦壳10～20份和步骤S1所得的粉剂置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；

S3、称取绿木霉3～5份、磺酸菌1～3份、褐腐菌1～3份混合稀释2～5倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，同时称取尿素0.5～1.5份喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4～5周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续4～5周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在70％～80％，得改良剂。

本发明具有以下有益效果：

可快速改善土壤pH值，提高土壤有机质含量，通过作物秸秆粉和葛仙米的添加，可从根本上改善土壤的不良的物理性质，提高其通气、持水性，施入土壤后，不但可以显著降低肥料的淋失现象，延长肥效和提高肥料利用率，降低土壤容重，其丰富的孔隙可有效增加土壤微生物生存环境和数量；麸皮在乙二胺四乙酸铁钠、燕麦壳作用下可持续变为腐殖酸，不断改善土壤团粒结构；红枣枝的添加一方面能增加改良剂腐殖质的含量，提高土壤改良效果，另一方面其含有的大量柠檬酸能促进金属盐与发酵液的螯合作用，生成多种易于植物吸收的螫合态营养元素，提高土壤肥力；同时本发明通过将菌剂的合理选择和配比，进一步提高了改良效果，使用本发明所得的改良剂，土壤的肥力状况得到明显改善，作物及蔬菜品质进一步提高。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例中所使用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所使用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可通过商业途径从生物试剂公司买到。

实施例1

S1、称取醋糟30份、葛仙米5份、作物秸秆粉10份、锯末1份、红枣枝3份、酒糟3份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.7MPa，爆破处理27min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.3MPa，蒸汽爆破处理3.1min，降温至室温后，接种胶冻样芽孢杆菌1份、枯草芽孢杆菌菌剂2份、谷氨酸棒杆菌1份，温度30℃，恒温发酵49小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂；

S2、称取牛粪20份、麸皮15份、乙二胺四乙酸铁钠5份、燕麦壳10份和步骤S1所得的粉剂置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；

S3、称取绿木霉3份、磺酸菌1份、褐腐菌1份混合稀释2倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，同时称取尿素0.5份喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续4周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在70％，得改良剂。

实施例2

S1、称取醋糟50份、葛仙米10份、作物秸秆粉15份、锯末5份、红枣枝6份、酒糟6份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为1.3MPa，爆破处理27min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.7MPa，蒸汽爆破处理0.9min，降温至室温后，接种胶冻样芽孢杆菌3份、枯草芽孢杆菌菌剂6份、谷氨酸棒杆菌5份，温度40℃，恒温发酵56小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂；

S2、称取牛粪40份、麸皮20份、乙二胺四乙酸铁钠10份、燕麦壳20份和步骤S1所得的粉剂置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；

S3、称取绿木霉5份、磺酸菌3份、褐腐菌3份混合稀释5倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，同时称取尿素1.5份喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种5周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续5周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在70％～80％，得改良剂。

实施例3

S1、称取醋糟40份、葛仙米7.5份、作物秸秆粉12.5份、锯末3份、红枣枝4.5份、酒糟4.5份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为1MPa，爆破处理20min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.5MPa，蒸汽爆破处理2min，降温至室温后，接种胶冻样芽孢杆菌2份、枯草芽孢杆菌菌剂4份、谷氨酸棒杆菌3份，温度35℃，恒温发酵52.5小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂

S2、称取牛粪30份、麸皮17.5份、乙二胺四乙酸铁钠7.5份、燕麦壳15份和步骤S1所得的粉剂置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；

S3、称取绿木霉4份、磺酸菌2份、褐腐菌2份混合稀释3.5倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，同时称取尿素1份喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4.5周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续4.5周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在75％，得改良剂。

检测上述实施例3所制备的醋糟基改良剂对土壤理化性质的影响

采用盆栽的方式，每盆装5kg土壤，分别加入3.3g、6.6g、9.9g、13.2g和33.3g的实施例3所得的醋糟基改良剂，种植蔬菜，待蔬菜生长8周后，取土样，经处理后测定土壤的基本理化性质、土壤养分及土壤酶活性。改良后的土壤与未经改良的土壤相比，在最佳施用量水平下，其有机质含量提高了87.3％，全氮含量提高了59.3％，土壤酶活性提高了292％～476％。

检测上述实施例3所制备的醋糟基改良剂对油菜品质的提高

采用盆栽的方式，每盆装5kg土壤，分别加入0g、3.3g、6.6g、9.9g、13.2g和33.3g的实施例3所制备的醋糟基改良剂，种植油菜，待蔬菜生长8周后，取样测定蔬菜的鲜重、维生素C、可溶性蛋白、硝酸盐。与未施加改良剂种植的蔬菜相比，在醋糟基改良剂的最佳施用量水平下，蔬菜鲜重提高了153％，维生素C含量提高了7.5％，可溶性蛋白含量提高了60.7％，硝酸盐含量降低了47.8％。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种醋糟基改良剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

醋糟30～50份、牛粪20～40份、葛仙米5～10份、麸皮15～20份、乙二胺四乙酸铁钠5～10份、燕麦壳10～20份、作物秸秆粉10～15份、锯末1～5份、红枣枝3～6份、酒糟3～6份、尿素0.5～1.5份、胶冻样芽孢杆菌1～3份、枯草芽孢杆菌菌剂2～6份、谷氨酸棒杆菌1～5份、绿木霉3～5份、磺酸菌1～3份、褐腐菌1～3份。

2.如权利要求1所述的一种醋糟基改良剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

醋糟30份、牛粪20份、葛仙米20份、麸皮15份、乙二胺四乙酸铁钠5份、燕麦壳10份、作物秸秆粉10份、锯末1份、红枣枝3份、酒糟3份、尿素0.5份、胶冻样芽孢杆菌1份、枯草芽孢杆菌菌剂2份、谷氨酸棒杆菌1份、绿木霉3份、磺酸菌1份、褐腐菌1份。

3.如权利要求1所述的一种醋糟基改良剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

醋糟50份、牛粪40份、葛仙米40份、麸皮20份、乙二胺四乙酸铁钠10份、燕麦壳20份、作物秸秆粉15份、锯末5份、红枣枝6份、酒糟6份、尿素1.5份、胶冻样芽孢杆菌3份、枯草芽孢杆菌菌剂6份、谷氨酸棒杆菌5份、绿木霉5份、磺酸菌3份、褐腐菌3份。

4.如权利要求1所述的一种醋糟基改良剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

醋糟40份、牛粪30份、葛仙米30份、麸皮17.5份、乙二胺四乙酸铁钠7.5份、燕麦壳15份、作物秸秆粉12.5份、锯末3份、红枣枝4.5份、酒糟4.5份、尿素1份、胶冻样芽孢杆菌2份、枯草芽孢杆菌菌剂4份、谷氨酸棒杆菌3份、绿木霉4份、磺酸菌2份、褐腐菌2份。

5.如权利要求1所述的一种醋糟基改良剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、称取醋糟30～50份、葛仙米5～10份、作物秸秆粉10～15份、锯末1～5份、红枣枝3～6份、酒糟3～6份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.7～1.3MPa，爆破处理13～27min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.3～1.7MPa，蒸汽爆破处理0.9～3.1min，降温至室温后，接种胶冻样芽孢杆菌1～3份、枯草芽孢杆菌菌剂2～6份、谷氨酸棒杆菌1～5份，温度30～40℃，恒温发酵49～56小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂；

S2、称取牛粪20～40份、麸皮15～20份、乙二胺四乙酸铁钠5～10份、燕麦壳10～20份和步骤S1所得的粉剂置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；

S3、称取绿木霉3～5份、磺酸菌1～3份、褐腐菌1～3份混合稀释2～5倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，同时称取尿素0.5～1.5份喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4～5周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续4～5周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在70％～80％，得改良剂。