CN105838075A - 一种能够提高耐火性能的硅胶配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够提高耐火性能的硅胶配方,以重量计,包括硅橡胶95‑98份、气相法白炭黑11‑14份、石英粉46‑49份、乙烯基硅油1‑3份、辛酸铁0.1‑0.4份、硫化剂为0.5‑2份、云母15‑19份、煅烧高岭土38‑41.6份、硅灰石3.5‑5.5份、氧化锌5‑7份、氢氧化铈2‑5份、氧化钙0.29‑0.8份、低软化点玻璃料4‑8份、阻燃剂48‑52份、钛白粉1‑3份、羧基硅油2‑5份、氢氧化铝12‑15份和氢氧化镁32‑36份。本发明耐火性能优异、燃烧物能够保持良好的完整性,生产加工简单、造价成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够提高耐火性能的硅胶配方。
背景技术
随着我国城镇化速度的加快,城市人口密度急剧增长,防火安全的重要性日益凸显出来。在火灾发生时,如何保障电力和通讯的畅通,为逃生和救援赢得宝贵的时间,最大程度地减少人员伤亡和经济损失,是当前需要解决的问题。
为了保障电力和通讯的畅通,加强耐火性能,人们研制出具有防火功能的云母带绕包耐火电缆和矿物绝缘耐火电缆,但不管是云母带绕包耐火电缆还是矿物绝缘耐火电缆,都存在着耐火效果不理想,硅橡胶不能满足实际使用的要求,虽然在火焰中燃烧具有难燃性和自熄性,在火灾中起到一定的作用。但是持续高温燃烧后,燃烧余物没有机械强度,变成灰烬,不能保持制品的完整性,并且加工复杂。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高耐火性能的电缆。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高耐火性能的电缆。
为实现上述目的,本发明提供了一种能够提高耐火性能的硅胶配方,以重量计,包括硅橡胶95-98份、气相法白炭黑11-14份、石英粉46-49份、乙烯基硅油1-3份、辛酸铁0.1-0.4份、硫化剂为0.5-2份、云母15-19份、煅烧高岭土38-41.6份、硅灰石3.5-5.5份、氧化锌5-7份、氢氧化铈2-5份、氧化钙0.29-0.8份、低软化点玻璃料4-8份、阻燃剂48-52份、钛白粉1-3份、羧基硅油2-5份、氢氧化铝12-15份和氢氧化镁32-36份。
作为优选,硅橡胶为97份、气相法白炭黑为12份、石英粉为47.5份、乙烯基硅油为1.8份、辛酸铁为0.2份、硫化剂为1.1份、云母为17份、煅烧高岭土为39份、硅灰石为3.4份、氧化锌为6份、氢氧化铈为2.5份、氧化钙为0.5份、低软化点玻璃料为6份、阻燃剂为50份、钛白粉为2份、羧基硅油为3份、氢氧化铝为13份和氢氧化镁为34份。
作为优选,能够提高耐火性能的硅胶配方中以重量计,还包括铂阻燃剂10份。
作为优选,石英粉47.5份、氢氧化铈2.5份、阻燃剂50份、钛白粉2份、羧基硅油3份、氢氧化铝13份、氢氧化镁34份和铂阻燃剂10份混合后烧蚀,烧蚀时间均为90min。
作为优选,能够提高耐火性能的硅胶配方中以重量计,还包括着色剂4-7份和发泡剂6-9份。
作为优选,着色剂为5份和发泡剂为7份。
作为优选,能够提高耐火性能的硅胶配方中以重量计,还包括助熔剂3份。
作为优选,助熔剂为低软化玻璃料。
本发明的有益效果是:本发明耐火性能优异、燃烧物能够保持良好的完整性,生产加工简单、造价成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种能够提高耐火性能的硅胶配方,以重量计,包括硅橡胶95份、气相法白炭黑11份、石英粉46份、乙烯基硅油1份、辛酸铁0.1份、硫化剂为0.5份、云母15份、煅烧高岭土38份、硅灰石3.5份、氧化锌5份、氢氧化铈2份、氧化钙0.29份、低软化点玻璃料4份、阻燃剂48份、钛白粉1份、羧基硅油2份、氢氧化铝12份、氢氧化镁32份、铂阻燃剂10份、着色剂5份和发泡剂7份。
将配方中硅橡胶、气相法白炭黑、石英粉、乙烯基硅油1、辛酸铁、硫化剂为、云母、煅烧高岭土、硅灰石、氧化锌、氢氧化铈、氧化钙、低软化点玻璃料、阻燃剂、钛白粉、羧基硅油、氢氧化铝和氢氧化镁在捏合机中混炼,然后将成瓷填料白云母、硅灰石、煅烧高岭土等加入捏合机,混炼均匀,形成团状的陶瓷化橡胶,将团状陶瓷化橡胶移出捏合机,冷却后在开炼机上开炼,接着添加硫化剂,混炼均匀后出片,然后在平板硫化机上硫化成试片。
实施例2
包括硅橡胶97份、气相法白炭黑12份、石英粉47.5份、乙烯基硅油1.8份、辛酸铁0.2份、硫化剂为1.1份、云母17份、煅烧高岭土39份、硅灰石3.4份、氧化锌6份、氢氧化铈2.5份、氧化钙0.5份、低软化点玻璃料6份、阻燃剂50份、钛白粉2份、羧基硅油3份、氢氧化铝12份、氢氧化镁32份、铂阻燃剂10份和着色剂5份。
将配方中硅橡胶、气相法白炭黑、石英粉、乙烯基硅油1、辛酸铁、硫化剂为、云母、煅烧高岭土、硅灰石、氧化锌、氢氧化铈、氧化钙、低软化点玻璃料、阻燃剂、钛白粉、羧基硅油、氢氧化铝和氢氧化镁在捏合机中混炼,然后将成瓷填料白云母、硅灰石、煅烧高岭土等加入捏合机,混炼均匀,形成团状的陶瓷化橡胶,将团状陶瓷化橡胶移出捏合机,冷却后在开炼机上开炼,接着添加硫化剂,混炼均匀后出片,然后在平板硫化机上硫化成试片。
实施例3
一种能够提高耐火性能的硅胶配方,以重量计,包括硅橡胶98份、气相法白炭黑14份、石英粉49份、乙烯基硅油3份、辛酸铁0.4份、硫化剂为2份、云母19份、煅烧高岭土41.6份、硅灰石5.5份、氧化锌7份、氢氧化铈5份、氧化钙0.8份、低软化点玻璃料8份、阻燃剂52份、钛白粉3份、羧基硅油5份、氢氧化铝12份、氢氧化镁32份、铂阻燃剂10份和发泡剂7份。
将配方中硅橡胶、气相法白炭黑、石英粉、乙烯基硅油1、辛酸铁、硫化剂为、云母、煅烧高岭土、硅灰石、氧化锌、氢氧化铈、氧化钙、低软化点玻璃料、阻燃剂、钛白粉、羧基硅油、氢氧化铝和氢氧化镁在捏合机中混炼,然后将成瓷填料白云母、硅灰石、煅烧高岭土等加入捏合机,混炼均匀,形成团状的陶瓷化橡胶,将团状陶瓷化橡胶移出捏合机,冷却后在开炼机上开炼,接着添加硫化剂,混炼均匀后出片,然后在平板硫化机上硫化成试片。
实施例1-3性能试验指标,详情参见表一:
表一
实施例1-3在高温炉中的烧蚀结果,详情参见表二:
表二
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种能够提高耐火性能的硅胶配方,其特征是:以重量计,包括硅橡胶95-98份、气相法白炭黑11-14份、石英粉46-49份、乙烯基硅油1-3份、辛酸铁0.1-0.4份、硫化剂为0.5-2份、云母15-19份、煅烧高岭土38-41.6份、硅灰石3.5-5.5份、氧化锌5-7份、氢氧化铈2-5份、氧化钙0.29-0.8份、低软化点玻璃料4-8份、阻燃剂48-52份、钛白粉1-3份、羧基硅油2-5份、氢氧化铝12-15份和氢氧化镁32-36份。
2.如权利要求1所述的能够提高耐火性能的硅胶配方,其特征是:所述硅橡胶为97份、气相法白炭黑为12份、石英粉为47.5份、乙烯基硅油为1.8份、辛酸铁为0.2份、硫化剂为1.1份、云母为17份、煅烧高岭土为39份、硅灰石为3.4份、氧化锌为6份、氢氧化铈为2.5份、氧化钙为0.5份、低软化点玻璃料为6份、阻燃剂为50份、钛白粉为2份、羧基硅油为3份、氢氧化铝为13份和氢氧化镁为34份。
3.如权利要求2所述的能够提高耐火性能的硅胶配方,其特征是:所述硅胶配方,以重量计,还包括铂阻燃剂10份。
4.如权利要求3所述的能够提高耐火性能的硅胶配方,其特征是:所述石英粉47.5份、氢氧化铈2.5份、阻燃剂50份、钛白粉2份、羧基硅油3份、氢氧化铝13份、氢氧化镁34份和铂阻燃剂10份混合后烧蚀,烧蚀时间均为90min。
5.如权利要求1所述的能够提高耐火性能的硅胶配方,其特征是:所述能够提高耐火性能的硅胶配方中以重量计,还包括着色剂4-7份和发泡剂6-9份。
6.如权利要求5所述的能够提高耐火性能的硅胶配方,其特征是:所述着色剂为5份和发泡剂为7份。
7.如权利要求1至6任一所述的能够提高耐火性能的硅胶配方,其特征是:所述能够提高耐火性能的硅胶配方中以重量计,还包括助熔剂3份。
8.如权利要求7所述的能够提高耐火性能的硅胶配方,其特征是:所述助熔剂为低软化玻璃料。
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