CN105837985A - 一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 - Google Patents
一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105837985A CN105837985A CN201610325312.9A CN201610325312A CN105837985A CN 105837985 A CN105837985 A CN 105837985A CN 201610325312 A CN201610325312 A CN 201610325312A CN 105837985 A CN105837985 A CN 105837985A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water pipe
- rubber
- fully vulcanized
- ultra
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管,由下列重量份的原料制成:超细全硫化粉末橡胶29‑30、PVCSG‑3 68‑70、氧化锌纳米线2‑2.3、硝酸铈3‑3.2、去离子水70‑80、丙烯酸丁酯1.6‑1.8、过硫酸铵0.2‑0.3、木刨花2‑2.3、9‑10%硝酸溶液10‑12、尿素饱和溶液10‑12、单硬脂酸甘油酯2‑2.5十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6‑2.8、乙醇60‑70、氨水15‑16。本发明通过使用将木刨花溶胀,内部填充单硬脂酸甘油酯,使得刨花与PVC的相容性提高,提高了水管的韧性和静音效果。
Description
技术领域
本发明涉及PVC水管技术领域,尤其涉及一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法。
背景技术
压力给水塑料管材应该同时具有高强度和高韧性。硬质聚氯乙烯(PVC-U)给水管材韧性不足,在外界条件的作用下容易爆管,改进PVC-U材料的力学性能是提高产品使用寿命的有效途径。 《超细全硫化粉末橡胶对硬质聚氯乙烯的改性研究》一文针对这个实际问题,从增韧、增强PVC-U材料性能的基本思路出发,首次采用高型号树脂挤出PVC-U给水管材,首次采用全硫化超细粉末橡胶共混改性PVC-U材料,探讨了微交联剂化学改性PVC-U材料的效果。通过测试PVC-U体系的力学性能,观察共混改性体系的微观结构,得到以下主要结论: 1.通过对比实验,得出SG-3树脂或SG-3与SG-5树脂以一定比例混配比单独用SG-5树脂材料性能更好,适合生产给水管道,已用于实际生产。 2.在FWR-Z、SMS318、Ca-Zn与有机锡四种稳定剂中FWR-Z稳定剂性能最差。给水管材应采用有机锡、Ca-Zn、SMS-318稳定剂。管件稳定剂不能用于生产管材,因内润滑剂过多会使凝胶化度过大,影响力学性能。 3.在本文的试验条件下,三种全硫化超细粉术橡胶改善PVC体系的抗冲击强度的效果不同,粉末丁腈橡胶优于丙烯酸酯橡胶,丙烯酸酯橡胶优于羧基丁腈橡胶。粉末橡胶含量在5份以下时,共混体系的冲击强度先下降后上升。当粉末丁腈橡胶为3份时,共混体系的冲击强度上升较快,超过纯PVC的冲击强度,但有必要进一步提高增加的幅度,保持拉伸强度不降低。 4.在本文的试验条件下,通过观察粉末丁腈橡胶/PVC共混体系断面的微观结构,发现不同微区中粉末丁腈橡胶分散状况不同,橡胶有聚集成束的现象,也有分散均匀的现象。采用密炼方式共混时,能够观察到粉末丁腈橡胶分散尺寸较小的微区,其单个粒子尺寸接近100nm,呈现基本微粒分散状态。超细全硫化粉末橡胶对硬质聚氯乙烯的改性研究 5.在本文试验条件下,天然乳橡胶与粉末丁睛橡胶共用,能改善粉末丁睛橡胶与PVC的界面,使共混体系冲击强度得到提高,体系微观结构中橡胶粒子分散尺寸更小,表现出协同增韧效果。 6.1份以上粉末橡胶与PVC混合后,混合料的干流性变差,影响粉末橡胶颗粒的分散,进而影响性能,应改进粉末橡胶表面状况。 7.在实验条件下,不超过0.1份的微交联剂TAIC能够一定程度提高PVC的力学性能。实际生产中为了兼顾加工性能和产品外观质量的要求,降低交联剂的用量后,力学性能无明显提高。
通过该研究得到的水管具有良好的强度和韧性,但是橡胶容易腐蚀老化,耐热性较差,影响水管的使用寿命,需要改进,另外,还需要根据环境的变化和生产的进步改善水管的韧性、抗菌性、耐腐蚀性、静音性能、弹性、环保、耐磨、抗静电性、抗拉强度、防污、抗辐射、阻燃等性能。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管,由下列重量份的原料制成:超细全硫化粉末橡胶29-30、PVCSG-3 68-70、氧化锌纳米线2-2.3、硝酸铈3-3.2、去离子水70-80、丙烯酸丁酯1.6-1.8、过硫酸铵0.2-0.3、木刨花2-2.3、9-10%硝酸溶液10-12、尿素饱和溶液10-12、单硬脂酸甘油酯2-2.5十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、乙醇60-70、氨水15-16。
所述的静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硝酸铈、去离子水混合,搅拌得到溶液,再加入超细全硫化粉末橡胶,然后边搅拌边将氨水缓慢滴加人上述混合物中,在30-35℃下搅拌反应3-3.5h,过滤干燥,得到粉末;
(2)将丙烯酸丁酯、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷混合,加入乙醇搅拌均匀,再加入所述粉末、氧化锌纳米线,搅拌均匀,再加入过硫酸铵,加热至60-70℃,搅拌30-40分钟,过滤干燥,得到改性超细全硫化粉末橡胶;
(3)将木刨花粉碎,烘干至绝干,放入9-10%硝酸溶液中,在96-100℃处理20-23分钟,过滤,再用尿素饱和溶液浸泡60-70分钟,过滤,干燥,得到溶胀的刨花再加入单硬脂酸甘油酯,搅拌均匀,在2-2.5MPa下搅拌20-30分钟,恢复常压,得到混合物料;
(4)将改性超细全硫化粉末橡胶、所述混合物料与其他剩余成分混合,进行密炼,转子速度为40rpm,温度为180-185℃,混合10-12分钟,再进行造粒、注塑,即得。
本发明的优点是:本发明通过使用硝酸铈对超细全硫化粉末橡胶进行改性,在粉末橡胶表面沉积的纳米氧化铈,提高粉末橡胶的耐热性和耐老化性,但是使得粉末橡胶的极性增强,降低了补强性能,再使用氧化锌纳米线、丙烯酸丁酯、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷进行改性,在粉末橡胶表面接枝了活性基团和纳米线,而且提高了润滑性,提高了粉末橡胶的分散性和耐水性,提高了粉末橡胶与PVC的接触面积和粘结强度,提高了水管的缺口冲击强度、韧性,同时改善了耐老化性;通过使用将木刨花溶胀,内部填充单硬脂酸甘油酯,使得刨花与PVC的相容性提高,提高了水管的韧性和静音效果。
具体实施方式
一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管,由下列重量份(公斤)的原料制成:超细全硫化粉末橡胶29、PVCSG-3 68、氧化锌纳米线2、硝酸铈3、去离子水70、丙烯酸丁酯1.6、过硫酸铵0.2、木刨花2、9%硝酸溶液10、尿素饱和溶液10、单硬脂酸甘油酯2十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6、乙醇60、氨水15。
所述的静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硝酸铈、去离子水混合,搅拌得到溶液,再加入超细全硫化粉末橡胶,然后边搅拌边将氨水缓慢滴加人上述混合物中,在30℃下搅拌反应3h,过滤干燥,得到粉末;
(2)将丙烯酸丁酯、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷混合,加入乙醇搅拌均匀,再加入所述粉末、氧化锌纳米线,搅拌均匀,再加入过硫酸铵,加热至60℃,搅拌30分钟,过滤干燥,得到改性超细全硫化粉末橡胶;
(3)将木刨花粉碎,烘干至绝干,放入9%硝酸溶液中,在96℃处理20分钟,过滤,再用尿素饱和溶液浸泡60分钟,过滤,干燥,得到溶胀的刨花再加入单硬脂酸甘油酯,搅拌均匀,在2MPa下搅拌20分钟,恢复常压,得到混合物料;
(4)将改性超细全硫化粉末橡胶、所述混合物料与其他剩余成分混合,进行密炼,转子速度为40rpm,温度为180℃,混合10分钟,再进行造粒、注塑,即得。
本实施例水管材料的缺口冲击强度为13.2KJ/m2,拉伸强度为72MPa,断裂伸长率为87.9%。
Claims (2)
1.一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管,其特征在于由下列重量份的原料制成:超细全硫化粉末橡胶29-30、PVCSG-3 68-70、氧化锌纳米线2-2.3、硝酸铈3-3.2、去离子水70-80、丙烯酸丁酯1.6-1.8、过硫酸铵0.2-0.3、木刨花2-2.3、9-10%硝酸溶液10-12、尿素饱和溶液10-12、单硬脂酸甘油酯2-2.5十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、乙醇60-70、氨水15-16。
2.根据权利要求1所述的静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将硝酸铈、去离子水混合,搅拌得到溶液,再加入超细全硫化粉末橡胶,然后边搅拌边将氨水缓慢滴加人上述混合物中,在30-35℃下搅拌反应3-3.5h,过滤干燥,得到粉末;
(2)将丙烯酸丁酯、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷混合,加入乙醇搅拌均匀,再加入所述粉末、氧化锌纳米线,搅拌均匀,再加入过硫酸铵,加热至60-70℃,搅拌30-40分钟,过滤干燥,得到改性超细全硫化粉末橡胶;
(3)将木刨花粉碎,烘干至绝干,放入9-10%硝酸溶液中,在96-100℃处理20-23分钟,过滤,再用尿素饱和溶液浸泡60-70分钟,过滤,干燥,得到溶胀的刨花再加入单硬脂酸甘油酯,搅拌均匀,在2-2.5MPa下搅拌20-30分钟,恢复常压,得到混合物料;
(4)将改性超细全硫化粉末橡胶、所述混合物料与其他剩余成分混合,进行密炼,转子速度为40rpm,温度为180-185℃,混合10-12分钟,再进行造粒、注塑,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610325312.9A CN105837985A (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610325312.9A CN105837985A (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105837985A true CN105837985A (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56592566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610325312.9A Pending CN105837985A (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105837985A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103483716A (zh) * | 2012-06-08 | 2014-01-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硬质抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
-
2016
- 2016-05-17 CN CN201610325312.9A patent/CN105837985A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103483716A (zh) * | 2012-06-08 | 2014-01-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硬质抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102675818A (zh) | 一种增强增韧聚甲醛及其制备方法 | |
CN109385008A (zh) | 一种高性能聚丙烯复合材料的制备方法 | |
CN103333406A (zh) | 一种改性膨胀阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN103539976B (zh) | 一种利用甲基丙烯酸羟乙酯橡胶接枝改性纳米碳酸钙增强天然橡胶复合材料的制备方法 | |
CN105086245A (zh) | 一种pvc塑木板材及其制备方法 | |
CN103788556A (zh) | 一种石墨烯基聚合物复合材料及其制备方法 | |
CN106279979A (zh) | 一种石墨烯复合抗冲击pp塑料及其制备方法 | |
CN107082949A (zh) | 一种高性能聚丙烯塑料包装桶及其制备方法 | |
CN105330561B (zh) | 碳酸钙表面改性剂与碳酸钙与改性剂的组合物及制备方法 | |
CN105837990A (zh) | 一种抗菌超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
CN105086246A (zh) | 一种阻燃改性pvc装饰材料 | |
CN105837989A (zh) | 一种抗拉强度高超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
CN105924830A (zh) | 一种纳米碳纤维改性超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
CN105837985A (zh) | 一种静音超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
CN105837991A (zh) | 一种高弹性超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
CN110028717B (zh) | 一种3d打印用木塑复合材料及其制备方法 | |
CN105837984A (zh) | 一种抗辐射超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
Dechojarassri et al. | Mechanical properties of natural rubber composites filled with starch sludge compared with other waste and commercial fillers | |
CN109401119A (zh) | 石墨烯改性木塑抗静电功能材料及其制备方法 | |
CN105924829A (zh) | 一种耐腐蚀超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
CN103865189B (zh) | 一种纳米环保电缆护套组分及生产方法 | |
CN105837986A (zh) | 一种环保超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
CN105949645A (zh) | 一种抗静电超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
CN105837987A (zh) | 一种抗老化超细全硫化粉末橡胶聚氯乙烯复合水管及其制备方法 | |
CN105086197A (zh) | 一种氧化锑复配阻燃pvc软质复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160810 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |