CN103865189B - 一种纳米环保电缆护套组分及生产方法 - Google Patents
一种纳米环保电缆护套组分及生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种纳米环保电缆护套组分,包含如下重量比的组分:PVC树脂40‑50份、纳米活性碳酸钙30‑35份、二辛酯15‑20份、氯化石蜡5‑8份、纳米改性复合钙锌稳定剂2.0‑2.7份、硬脂酸0.3‑0.5份、白石蜡0.3份、黄粉0.015‑0.018份、CPE 1份;其中,纳米活性碳酸钙粒径为15‑40nm,纳米活性碳酸钙颗粒表面经过活化处理,活化度≥95%,纳米活性碳酸钙所含水分≤0.3%,纳米改性复合钙锌稳定剂通过0.075mm筛的细度率≥99%,纳米改性复合钙锌稳定剂所含水分≤2%,二辛酯为邻苯二甲酸二辛酯;其生产方法,包括以下步骤:1)将所述的纳米环保电缆护套组分材料按重量比混合;2)挤塑机导体预热准备;3)将混合材料升温搅拌;4)将混合材料加入挤塑机中挤出成型。本发明消除了有毒物质的产生,达成环境保护,是一种增强、增韧的电缆护套。
Description
技术领域
本发明涉及电缆护套,尤其是涉及一种纳米环保电缆护套组分及生产方法。
背景技术
欧盟于2003年通过了RoHS指令,即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令,加强环境保护,提高产品准入门槛;中国政府于2004年出台了《电子信息产品污染防治管理办法》,2006年制定了行业标准《SJ/T11363-2006电子信息产品中有毒有害物质限量要求》;后来欧盟又出台EuP指令,即《用能产品生态设计指令》,是继RoHS指令和WEEE指令之后欧盟发布的第三道针对电子电器产品的环保指令,与RoHS指令相比,EuP指令的监控范围更广;中国是全球制造业大国,也是产品出口大国,出口总量的70%以上涉及到RoHS指令、EuP指令,对我国电线电缆出口企业产生巨大的影响,最重要的是选择符合RoHS指令要求的零部件与原材料、采用先进的生产工艺流程;基于此,市场上出现了多种环保电缆护套,但现有环保电缆护套有的虽然达到了环保要求,但往往护套机械性能降低,难以满足使用要求。
发明内容
本发明是为了降低和消除现有电缆护套产品在生产和使用过程中产生的工业有害物质对环境造成的危害,以及针对现有电缆护套产品的性能较低的问题,提供一种纳米环保电缆护套组分及生产方法,以达到在生产和使用过程中完成环境保护的目的,并且大幅提高电缆护套的使用性能。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种纳米环保电缆护套组分,包含如下重量比的组分:PVC树脂40-50份、纳米活性碳酸钙30-35份、二辛酯15-20份、氯化石蜡5-8份、纳米改性复合钙锌稳定剂2.0-2.7份、硬脂酸0.3-0.5份、白石蜡0.3份、黄粉0.015-0.018份、CPE 1份。本方案中用纳米活性碳酸钙取代普通碳酸钙作为填充剂,由于粒子的超细化,纳米活性碳酸钙其晶体结构和表面电子结构发生变化,产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观遂道效应,从而具有一系列优良的理化性能,纳米活性碳酸钙粒径远远小于普通碳酸钙,且分布均匀,纳米活性碳酸钙比表面积比普通碳酸钙大几十甚至数百倍,纳米活性碳酸钙粒子晶形为立方形,且十分规整,与普通碳酸钙产品相比,可起到增强、增韧作用;本方案用无铅无镉纳米改性复合钙锌稳定剂取代传统铅盐稳定剂,该产品将纳米技术引入稳定剂中,其稳定性能均优于传统三二盐配方及其它类型的复合稳定剂,无毒无害,耐高温、耐腐蚀、不开裂、不渗漏、强度高、表面长;CPE(Chlorinated Polyethylene)是氯化聚乙烯,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
作为优选,所述的纳米活性碳酸钙粒径为15-40nm。
作为优选,所述的纳米活性碳酸钙颗粒表面经过活化处理,活化度≥95%。
作为优选,所述的纳米活性碳酸钙所含水分≤0.3%。
作为优选,所述的纳米改性复合钙锌稳定剂通过0.075mm筛的细度率≥99%。
作为优选,所述的纳米改性复合钙锌稳定剂所含水分≤2%。
作为优选,所述的二辛酯为邻苯二甲酸二辛酯。二辛酯是作为增塑剂使用的,采用闪点较高、分子量较大的邻苯二甲酸二辛酯,可减少加热损失。
根据以上所述的一种纳米环保电缆护套组分,其生产方法,包括以下步骤:1)将所述的纳米环保电缆护套组分材料按以下重量比混合,其中,PVC树脂40-50份、纳米活性碳酸钙30-35份、二辛酯15-20份、氯化石蜡5-8份、纳米改性复合钙锌稳定剂2.0-2.7份、硬脂酸0.3-0.5份、白石蜡0.3份、黄粉0.015-0.018份、CPE 1份;2)挤塑机导体预热准备;3)将混合材料升温搅拌;4)将混合材料加入挤塑机中挤出成型。
本发明的有益效果在于:(1)在生产和使用过程中消除了有毒物质的产生,达成了环境保护的目的;(2)提高了电缆护套的机械性能,是一种增强、增韧的电缆护套。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明,但本发明保护范围不限于此:
实施例1:
称取PVC树脂40份、纳米改性复合钙锌稳定剂2份放入高速混合机高速混合并加热,当温度升到60℃时,加入氯化石蜡5份、二辛酯15份,当温度升到90℃时,加入纳米活性碳酸钙30份,当温度升到100℃时,加入硬脂酸0.3份、白石蜡0.3份、黄粉0.015份、CPE 1份,当温度升到110℃时,停止高速混合,将混合料加入低速混合机内低速混合冷却,再将冷却后的混合料加入已经预先经过挤塑机导体预热准备的挤塑机中挤出成型。
实施例2:
称取PVC树脂45份、纳米改性复合钙锌稳定剂2.4份放入高速混合机高速混合并加热,当温度升到60℃时,加入氯化石蜡6.5份、二辛酯17份,当温度升到90℃时,加入纳米活性碳酸钙32份,当温度升到100℃时,加入硬脂酸0.4份、白石蜡0.3份、黄粉0.016份、CPE 1份,当温度升到110℃时,停止高速混合,将混合料加入低速混合机内低速混合冷却,再将冷却后的混合料加入已经预先经过挤塑机导体预热准备的挤塑机中挤出成型。
实施例3:称取PVC树脂50份、纳米改性复合钙锌稳定剂2.7份放入高速混合机高速混合并加热,当温度升到60℃时,加入氯化石蜡8份、二辛酯20份,当温度升到90℃时,加入纳米活性碳酸钙35份,当温度升到100℃时,加入硬脂酸0.5份、白石蜡0.3份、黄粉0.018份、CPE 1份,当温度升到110℃时,停止高速混合,将混合料加入低速混合机内低速混合冷却,再将冷却后的混合料加入已经预先经过挤塑机导体预热准备的挤塑机中挤出成型。
采用本发明制作的纳米环保电缆护套性能检测结果如下表:
Claims (3)
1.一种纳米环保电缆护套组分,其特征在于,包含如下重量比的组分:PVC树脂40-50份、纳米活性碳酸钙30-35份、二辛酯15-20份、氯化石蜡5-8份、纳米改性复合钙锌稳定剂2.0-2.7份、硬脂酸0.3-0.5份、白石蜡0.3份、黄粉0.015-0.018份、CPE 1份,所述的纳米活性碳酸钙粒径为15-40nm,所述的纳米活性碳酸钙颗粒表面经过活化处理,活化度≥95%,所述的纳米活性碳酸钙所含水分≤0.3%,所述的二辛酯为邻苯二甲酸二辛酯。
2.根据权利要求1所述的一种纳米环保电缆护套组分,其特征在于,所述的纳米改性复合钙锌稳定剂通过0.075mm筛的细度率≥99%。
3.根据权利要求1或2所述的一种纳米环保电缆护套组分,其特征在于,所述的纳米改性复合钙锌稳定剂所含水分≤2%。
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