CN105836606A - 喷油泵的吊装装置 - Google Patents

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CN105836606A CN201610424430.5A CN201610424430A CN105836606A CN 105836606 A CN105836606 A CN 105836606A CN 201610424430 A CN201610424430 A CN 201610424430A CN 105836606 A CN105836606 A CN 105836606A
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刘运智
朱岩
亢鹏勇
周荣
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Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
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Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种喷油泵的吊装装置，吊装装置包括：本体，本体呈开口朝下的U型状，本体的中部固定有吊环；托板，托板固定在本体的一端；使用状态下，托板安装在喷油泵的第一侧上；定位件，定位件固定在本体的另一端，定位件上设有卡槽；使用状态下，卡槽安装在喷油泵的第二侧上，第一侧与第二侧相对。本发明的吊装装置取消了人力劳动，提高了装配效率和装配质量，并且避免吊运过程中喷油泵意外掉落导致的安全隐患。

Description

喷油泵的吊装装置
技术领域
本发明涉及发动机领域，特别涉及一种喷油泵的吊装装置。
背景技术
现有技术中，装配喷油泵时需要人工将喷油泵从工装小车上搬运到发动机气缸体的安装位上。这样的方式装配效率低，人力劳动程度强，并且可能使喷油泵意外滑落造成操作者受伤的隐患。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷油泵的吊装装置，从而克服现有的人工搬运喷油泵方法装配效率低、人力劳动强度大且存在安全隐患的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种喷油泵的吊装装置，吊装装置包括：本体，本体呈开口朝下的U型状，本体的中部固定有吊环；托板，托板固定在本体的一端；使用状态下，托板安装在喷油泵的第一侧上；定位件，定位件固定在本体的另一端，定位件上设有卡槽；使用状态下，卡槽安装在喷油泵的第二侧上，第一侧与第二侧相对。
优选地，上述技术方案中，托板上设有竖直的挡板。
优选地，上述技术方案中，卡槽的槽口处设有凸起。
优选地，上述技术方案中，吊装装置还包括扶手，扶手固定在本体上。
优选地，上述技术方案中，扶手呈U型状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的吊装装置取消了人力劳动，提高了装配效率和装配质量，并且避免吊运过程中喷油泵意外掉落导致的安全隐患。
附图说明
图1是根据本发明的喷油泵的吊装装置的主视图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
主要附图标记说明：
1-本体，2-托板，21-挡板，3-定位件，31-卡槽，32-凸起，4-扶手。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图3所示，根据本发明具体实施方式的喷油泵的吊装装置包括本体1、托板2、定位件3。
本体1呈开口朝下的U型状，本体1的中部固定有吊环(未示出)。
托板2和定位件3分别固定在本体1的两端。托板2呈板状。优选地，托板2的后侧面(如图3所示)上设有竖直的挡板21，防止吊运过程中托板2与喷油泵发生相对运动。
定位件3的中部设有卡槽31，卡槽31的槽口朝前。优选地，卡槽31的槽口处设有凸起32，防止吊运过程中定位件3与喷油泵发生相对运动。
优选地，本体1上设有扶手4，方便吊运结束时人工确定喷油泵的安放位置和安放角度。优选地，如图3所示，扶手4呈U型状，其两端分别固定在本体1的两个侧壁上。
使用该吊装装置时，托板2安装在喷油泵的第一侧外部的第一零部件下，优选地，第一零部件的底面是平面。定位件3的卡槽31安装在喷油泵第二侧的第二零部件上，第二零部件为板状，使卡槽卡接在该板状零部件上。其中第一侧与第二侧为相对的两个侧面，如左侧面和右侧面。托板2和定位件3与喷油泵的连接位置确保喷油泵保持平衡。此时，凸起32防止喷油泵沿卡槽31脱出，同时挡板21防止喷油泵沿相反方向脱出，凸起32和挡板21确保吊装装置与喷油泵的稳固连接。
优选地，喷油泵的第二侧上设有与气缸体连接的连接件，该连接件预先连接到喷油泵上，并且该连接件呈“L”形的板状。优选地，定位件3的卡槽31卡接在该连接件上。
本发明的吊装装置取消了人力劳动，提高了装配效率和装配质量，并且避免吊运过程中喷油泵意外掉落导致的安全隐患。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种喷油泵的吊装装置，其特征在于，所述吊装装置包括：
本体，所述本体呈开口朝下的U型状，所述本体的中部固定有吊环；
托板，所述托板固定在所述本体的一端；使用状态下，所述托板安装在所述喷油泵的第一侧上；以及
定位件，所述定位件固定在所述本体的另一端，所述定位件上设有卡槽；使用状态下，所述卡槽安装在所述喷油泵的第二侧上，所述第一侧与所述第二侧相对。
2.根据权利要求1所述的喷油泵的吊装装置，其特征在于，所述托板上设有竖直的挡板。
3.根据权利要求1或2所述的喷油泵的吊装装置，其特征在于，所述卡槽的槽口处设有凸起。
4.根据权利要求1所述的喷油泵的吊装装置，其特征在于，所述吊装装置还包括扶手，所述扶手固定在所述本体上。
5.根据权利要求4所述的喷油泵的吊装装置，其特征在于，所述扶手呈U型状。
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PB01 Publication
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