CN105835302A - 一种新型节能高产双层注塑机 - Google Patents
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Abstract
一种新型节能高产双层注塑机，包括上层机架（3）、下层机架（4），上层机架（3）固定在下层机架（4）上方，上层机架（3）、下层机架（4）上均同时设置有锁模部分（1）、射台部分（2）。与以前的单层注塑机相比，该新型节能高产双层注塑机占用同样的生产空间，实现双倍产能，提高了生产效率，上下两套控制系统彼此独立，可单独生产不同的零件。同时，射台配备有机构比较长的螺杆，结构较长，扩大散热空间，使温度相对不会太高，提高了散热性能。
Description
技术领域
本发明涉及注射成型机械装置领域，具体地说，是涉及一种新型节能高产双层注塑机。
背景技术
目前，全电动注塑机大多采用电脑控制的液压传动系统来实现塑胶产品的成型，其结构大多是五点斜排机铰式锁模结构和单螺杆熔胶射胶装置，五点斜排机铰式锁模结构的顶针动作在开模完成后才执行，成型制品周期长，效率低、且能耗较高、生产成本较高；而单螺杆熔胶射胶装置：其注射结构复杂，原料输送性能差，容易积料，且原料熔融过程中存在压力、温度波动，以至于物料混合塑化不均匀，排气性较差。授权公告号为CN201720992U的中国专利公开了一种全电动双螺杆注塑机，包括机架２和装于机架２上的直压式开锁模及同步顶针装置和双螺杆熔胶射胶装置，所述直压式开锁模及同步顶针装置中，锁模异步电动机４与锁模皮带传动机构６连接，锁模皮带传动机构６带动锁模滚珠丝杆７转动，锁模滚珠丝杆７与动模板10连接并驱动动模板10及装于动模板10上的顶针装置５沿导向杆９作直线往复移动，实现注塑机的开、锁模；所述双螺杆熔胶射胶装置中，喷嘴电动机27装于射台支承部件28上，射台支承部件28上安装有射嘴12，射嘴12的中心孔与模具中心孔对准；所述射胶电动机30与射胶皮带传动机构29连接，射胶皮带传动机构29带动射胶丝杆25转动，射胶丝杆25驱动射胶柱塞杆17往复运动将已熔融塑料注入模具内完成注射；熔胶电动机24与熔胶螺杆20连接并带动熔胶螺杆20旋转，将从加料口19进入到熔胶筒18的原料熔融塑化。实际应用中发现，上述全电动双螺杆注塑机以及目前使用的其它注塑机生产效率低，散热效果较差。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述缺陷，本发明提供了一种新型节能高产双层注塑机。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种新型节能高产双层注塑机，上层机架3、下层机架4，上层机架3固定在下层机架4上方，上层机架3、下层机架4上均同时设置有锁模部分1、射台部分2。
在一种优选实施例中，下层机架4周边设置有多个立柱8，上层机架3通过所述立柱8固定在下层机架4上方。
在一种优选实施例中，上层机架3、下层机架4上的锁模部分1下方均设置有垫板9，所述锁模部分1通过螺丝与垫板9相连接，锁模部分1中活动板17通过滑脚11与滑轨10连接并可前后滑动。
在一种优选实施例中，上层机架3、下层机架4上的射台部分2下方均设置有调节螺丝5，调节螺丝5可调节射台部分2与锁模部分1的中心高度，使二者高度保持一致。
在一种优选实施例中，立柱8上方设置有垫板一7，用于连接上层机架3，下方设置有垫板二13，用于连接下层机架4，立柱8可使得上层机架3、下层机架4能牢固连接。
在一种优选实施例中，在垫板一7上方设置有调节螺丝6，通过调节螺丝6可以整体调节上层机架3的水平性。
在一种优选实施例中，相邻立柱8之间固定有多个横拉连杆14及斜拉连杆12，可以增强上层机架3、下层机架4之间的牢固性和稳定性。
在一种优选实施例中，下层机架4周边设置有多个固定板垫板50、下层机架垫板一51，在上层机架3、下层机架4的内部空腔中均设置有多个下层机架垫板二52，所述固定板垫板50内侧螺孔通过螺丝与锁模部分1紧固，固定板垫板50外侧螺孔以及下层机架垫板一51通过螺丝与所述立柱8紧固，射台部分2与下层机架垫板二52固定。
在一种优选实施例中，锁模部分1中，连接柱16将固定板15、活动板17及尾板18依次连接在一起，活动板17通过长铰件19、勾铰件22、大铰件20与尾板18连接，勾铰件22通过小铰边21、小铰件23与十字头24连接，十字头24与锁模油缸组件的锁模活塞杆26固定；因大铰件20、小铰边21轴向固定，径向能圆周活动；在锁模油缸组件中锁模活塞25的反复运动下，能推动活动板17作往复运动。
在一种优选实施例中，射台部分2中，导轨41与射台拖板座36通过螺丝固定，射台前板32与射台后板33安装在导轨41上；射台前板32左侧为射胶后盖34，右侧为射胶前盖38，射胶活塞35在射胶后盖34与射胶前盖38之间运动；射移油缸组件包括射移活塞杆30、射移活塞31，射胶活塞35与射胶活塞杆37连接，射移活塞杆30与射移活塞31连接，当射移活塞31往复运动时，使得射台部分2也作往复运动；射移连接杆28通过紧固螺母29与射移油缸组件中射移活塞杆30连接，射移连接杆28末端的固定块27与锁模部分1固定，紧固螺母29起固定作用；射胶活塞杆37上的紧固螺母39与螺杆40使得射台后板33与射台前板32相关联，在射胶活塞35往复运动时，也带动射台后板33往复运动。
本发明的一种新型节能高产双层注塑机包括上下两层，因此一个机器手可以操作四个工位，与以前的单层注塑机相比，占用同样的生产空间，实现双倍产能，提高了生产效率，上下两套控制系统彼此独立，可单独生产不同的零件。同时，射台配备有机构比较长的螺杆，结构较长，扩大散热空间，使温度相对不会太高，提高了散热性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明新型节能高产双层注塑机的结构示意图。
图2是上层机架的结构示意图。
图3是下层机架的结构示意图。
图4是锁模部分的结构示意图。
图5是射台部分的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，为本发明新型节能高产双层注塑机优选实施例的结构示意图。
本发明新型节能高产双层注塑机包括上层机架3、下层机架4，其中下层机架4周边设置有多个立柱8，上层机架3通过所述立柱8固定在下层机架4上方。上层机架3、下层机架4上均同时设置有锁模部分1、射台部分2，上层机架3、下层机架4上的锁模部分1下方均设置有垫板9，所述锁模部分1通过螺丝与垫板9相连接，锁模部分1中活动板17通过滑脚11与滑轨10连接并可前后滑动。上层机架3、下层机架4上的射台部分2下方均设置有调节螺丝5，调节螺丝5可调节射台部分2与锁模部分1的中心高度，使二者高度保持一致，并通过螺丝连接。
如图1、2所示，立柱8上方设置有垫板一7，用于连接上层机架3，下方设置有垫板二13，用于连接下层机架4，立柱8可使得上层机架3、下层机架4能牢固连接。立柱8作为上层机架3的支撑，很好的搭建起第二层空间。
进一步地，如图1、2所示，在相邻立柱8之间固定有横拉连杆14，更优选地，在相邻立柱8之间固定有多个斜拉连杆12，可以增强上层机架3、下层机架4之间的牢固性和稳定性，从而能很好的支撑起上层机架3中的锁模部分1及射台部分2。进一步地，在垫板一7上方设置有调节螺丝6，并通过螺丝7固定，通过调节螺丝6可以整体调节上层机架3的水平性，能很好的保证锁模部分1能更好的运行。
如图3所示，下层机架4周边设置有多个固定板垫板50、下层机架垫板一51，在上层机架3、下层机架4的内部空腔中均设置有多个下层机架垫板二52。所述固定板垫板50内侧螺孔通过螺丝与锁模部分1紧固，固定板垫板50外侧螺孔以及下层机架垫板一51通过螺丝与所述立柱8紧固。另外射台部分2与下层机架垫板二52固定。
如图4所示，锁模部分1中，连接柱16将固定板15、活动板17及尾板18依次连接在一起，通过连接柱16的这种连接作用，能很好的保证固定板15、活动板17及尾板18此三个零件运作时的精度。活动板17通过长铰件19、勾铰件22、大铰件20与尾板18连接。另外，勾铰件22通过小铰边21、小铰件23与十字头24连接。十字头24与锁模油缸组件的锁模活塞杆26固定。因大铰件20、小铰边21轴向固定，径向能圆周活动。在锁模油缸组件中锁模活塞25的反复运动下，能推动活动板17作往复运动。
如图5所示，射台部分2中，导轨41与射台拖板座36通过螺丝固定，射台前板32与射台后板33安装在导轨41上。射台前板32左侧为射胶后盖34，右侧为射胶前盖38，射胶活塞35在射胶后盖34与射胶前盖38之间运动。射移油缸组件包括射移活塞杆30、射移活塞31，射胶活塞35与射胶活塞杆37连接，射移活塞杆30与射移活塞31连接，当射移活塞31往复运动时，使得射台部分2也作往复运动。射移连接杆28通过紧固螺母29与射移油缸组件中射移活塞杆30连接，射移连接杆28末端的固定块27与锁模部分1固定，紧固螺母29起固定作用。射胶活塞杆37上的紧固螺母39与螺杆40使得射台后板33与射台前板32相关联，在射胶活塞35往复运动时，也带动射台后板33往复运动。
应该理解，尽管参考其示例性的实施方案，已经对本发明进行具体地显示和描述，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不背离由权利要求书所定义的本发明的精神和范围的条件下，可以在其中进行各种形式和细节的变化，可以进行各种实施方案的任意组合。
Claims (10)
1.一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：包括上层机架（3）、下层机架（4），上层机架（3）固定在下层机架（4）上方，上层机架（3）、下层机架（4）上均同时设置有锁模部分（1）、射台部分（2）。
2. 根据权利要求1所述的一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：下层机架（4）周边设置有多个立柱（8），上层机架（3）通过所述立柱（8）固定在下层机架（4）上方。
3. 根据权利要求1或2所述的一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：上层机架（3）、下层机架（4）上的锁模部分（1）下方均设置有垫板（9），所述锁模部分（1）通过螺丝与垫板（9）相连接，锁模部分（1）中活动板（17）通过滑脚（11）与滑轨（10）连接并可前后滑动。
4. 根据权利要求1所述的一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：上层机架（3）、下层机架（4）上的射台部分（2）下方均设置有调节螺丝（5），调节螺丝（5）可调节射台部分（2）与锁模部分（1）的中心高度，使二者高度保持一致。
5. 根据权利要求2所述的一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：立柱（8）上方设置有垫板一（7），用于连接上层机架（3），下方设置有垫板二（13），用于连接下层机架（4），立柱（8）可使得上层机架（3）、下层机架（4）能牢固连接。
6. 根据权利要求5所述的一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：在垫板一（7）上方设置有调节螺丝（6），通过调节螺丝（6）可以整体调节上层机架（3）的水平性。
7. 根据权利要求2所述的一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：相邻立柱（8）之间固定有多个横拉连杆（14）及斜拉连杆（12），可以增强上层机架（3）、下层机架（4）之间的牢固性和稳定性。
8. 根据权利要求2所述的一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：下层机架（4）周边设置有多个固定板垫板（50）、下层机架垫板一（51），在上层机架（3）、下层机架（4）的内部空腔中均设置有多个下层机架垫板二（52），所述固定板垫板（50）内侧螺孔通过螺丝与锁模部分（1）紧固，固定板垫板（50）外侧螺孔以及下层机架垫板一（51）通过螺丝与所述立柱（8）紧固，射台部分（2）与下层机架垫板二（52）固定。
9. 根据权利要求1所述的一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：锁模部分（1）中，连接柱（16）将固定板（15）、活动板（17）及尾板（18）依次连接在一起，活动板（17）通过长铰件（19）、勾铰件（22）、大铰件（20）与尾板（18）连接，勾铰件（22）通过小铰边（21）、小铰件（23）与十字头（24）连接，十字头（24）与锁模油缸组件的锁模活塞杆（26）固定；因大铰件（20）、小铰边（21）轴向固定，径向能圆周活动；在锁模油缸组件中锁模活塞（25）的反复运动下，能推动活动板（17）作往复运动。
10. 根据权利要求1所述的一种新型节能高产双层注塑机，其特征在于：射台部分（2）中，导轨（41）与射台拖板座（36）通过螺丝固定，射台前板（32）与射台后板（33）安装在导轨（41）上；射台前板（32）左侧为射胶后盖（34），右侧为射胶前盖（38），射胶活塞（35）在射胶后盖（34）与射胶前盖（38）之间运动；射移油缸组件包括射移活塞杆（30）、射移活塞（31），射胶活塞（35）与射胶活塞杆（37）连接，射移活塞杆（30）与射移活塞（31）连接，当射移活塞（31）往复运动时，使得射台部分（2）也作往复运动；射移连接杆（28）通过紧固螺母（29）与射移油缸组件中射移活塞杆（30）连接，射移连接杆（28）末端的固定块（27）与锁模部分（1）固定；射胶活塞杆（37）上的紧固螺母（39）与螺杆（40）使得射台后板（33）与射台前板（32）相关联，在射胶活塞（35）往复运动时，也带动射台后板（33）往复运动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160810 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |