CN105835191A - 盘式物料削片机及其操控方法 - Google Patents
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- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
Abstract
本发明涉及一种盘式物料削片机及其操控方法,包括机架,所述机架上部一侧端设置有由驱动机构驱动的刀盘,所述刀盘上设置有罩盖,所述罩盖一侧面上设置有水平进料口,所述机架上位于刀盘下侧设置有出料口,所述出料口下侧设置有斜向上的物料输送机构;操控方法:1)启动盘式物料削片机:2)将物料由导料通道推入水平进料口内,并推入下一批物料,使该下一批物料顶着前一批物料,使前一批物料被刀盘切削成片;3)在物料输送机构的出料端下侧安放一收集装置,使切削成片的物料收集到收集装置中以备用。不仅结构简单,而且方便用于料物切片,同时操控方法简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种盘式物料削片机及其操控方法。
背景技术
建筑装修或家具生产过程中,通常会产生很多废弃的木料,而这些木料扔了浪费资源,通常的一种做法是将木料切碎成碎片,并收集起来用作菌类等种植的基料。现有的削片装置结构都较复杂,使用操作不便,而且安全系数较低,为此,需要一种新型的削片装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盘式物料削片机及其操控方法,不仅结构简单,而且方便用于物料切片,同时操控方法简便。
本发明的技术方案在于:一种盘式物料削片机,包括机架,所述机架上部一侧端设置有由驱动机构驱动的刀盘,所述刀盘上设置有罩盖,所述罩盖一侧面上设置有水平进料口,所述机架上位于刀盘下侧设置有出料口,所述出料口下侧设置有斜向上的物料输送机构。
进一步地,所述驱动机构包括设置于机架上部另一侧端的卧式电机,所述刀盘的转轴横向穿出罩盖,且转轴穿出罩盖的端部上设有带轮,所述卧式电机的输出端经传送带与带轮相连接。
进一步地,所述出料口的一侧端设置有斜置导料板,所述水平进料口设置于罩盖下部,且水平进料口上连接有斜向穿入罩壳的导料通道。
进一步地,所述导料通道与罩壳的侧面之间的夹角为25~50°。
进一步地,所述刀盘的背面沿径向间隔布设有若干加强筋,所述物料输送机构为皮带输送机构。
一种盘式物料削片机的操控方法包括以下步骤:
1)启动盘式物料削片机:
2)将物料由导料通道推入水平进料口内,并推入下一批物料,使该下一批物料顶着前一批物料,使前一批物料被刀盘切削成片;
3)在物料输送机构的出料端下侧安放一收集装置,使切削成片的物料收集到收集装置中以备用。
进一步地,推动物料过程中,采用人工推动下一批物料顶着前一批物料完成前一批物料的切削。
与现有技术相比较,本发明具有以下优点:不仅结构简单,而且安全系数高,方便用于料物切片;同时制作成本体,有利于料物回收利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的图1的A-A剖视图;
图4为本发明的图2的B-B剖视图;
图中:10-机架 11-出料口 12-导料板 20-罩盖 21-水平进料口 30-刀盘 31-转动轴32-带轮 33-加强筋 40-出料输送机构 51-卧式电机 52-传送带 60-导料通道 61-夹角。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本发明并不限于此。
参考图1至图4
一种盘式物料削片机,包括机架10,所述机架上部一侧端设置有由驱动机构驱动的刀盘30,所述刀盘上设置有罩盖20,所述罩盖一侧面上设置有水平进料口21,所述机架上位于刀盘下侧设置有出料口11,所述出料口下侧设置有斜向上的物料输送机构40。
本实施例中,所述驱动机构包括设置于机架上部另一侧端的卧式电机51,所述刀盘的转轴31横向穿出罩盖,且转轴穿出罩盖的端部上设有带轮32,所述卧式电机的输出端经传送带52与带轮相连接。
本实施例中,所述出料口的一侧端设置有斜置导料板12,以使切片后的料物落在皮带输送机构上,所述水平进料口设置于罩盖下部,且水平进料口上连接有斜向穿入罩壳的导料通道60,通过导料通道可有效提高该削片机的安全系数,避免人体与刀盘接触。
本实施例中,所述导料通道与罩壳的侧面之间的夹角61为25~50°,以便刀盘更好的切削物料(木料)。
本实施例中,所述刀盘的背面沿径向间隔布设有若干加强筋33,所述物料输送机构为皮带输送机构,以便将物料输出。
本实施例中,所述物料输送机构的上端出料口下侧还设置有物料收集装置,所述导料通道的进料口上配置有物料输入机构。
该组合式盘式削片装置的工作原理:料物从导料通道送入削片腔室内,并通过刀盘将料物切割成片,切成片的料物从出料口落下,并由带输送机构送出。
一种盘式物料削片机的操控方法包括以下步骤:
1)启动盘式物料削片机:
2)将物料由导料通道推入水平进料口内,并推入下一批物料,使该下一批物料顶着前一批物料,使前一批物料被刀盘切削成片;
3)在物料输送机构的出料端下侧安放一收集装置,使切削成片的物料收集到收集装置中以备用。
本实施例中,推动物料过程中,采用人工推动下一批物料顶着前一批物料完成前一批物料的切削,避免人体与刀盘接触的机会,提高安全系数。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,设计出不同形式的盘式物料削片机及其操控方法并不需要创造性的劳动,在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种盘式物料削片机,包括机架,其特征在于,所述机架上部一侧端设置有由驱动机构驱动的刀盘,所述刀盘上设置有罩盖,所述罩盖一侧面上设置有水平进料口,所述机架上位于刀盘下侧设置有出料口,所述出料口下侧设置有斜向上的物料输送机构。
2.根据权利要求1所述的盘式物料削片机,其特征在于,所述驱动机构包括设置于机架上部另一侧端的卧式电机,所述刀盘的转轴横向穿出罩盖,且转轴穿出罩盖的端部上设有带轮,所述卧式电机的输出端经传送带与带轮相连接。
3.根据权利要求1或2所述的盘式物料削片机,其特征在于,所述出料口的一侧端设置有斜置导料板,所述水平进料口设置于罩盖下部,且水平进料口上连接有斜向穿入罩壳的导料通道。
4.根据权利要求3所述的盘式物料削片机,其特征在于,所述导料通道与罩壳的侧面之间的夹角为25~50°。
5.根据权利要求1、2或4所述的盘式物料削片机,其特征在于,所述刀盘的背面沿径向间隔布设有若干加强筋,所述物料输送机构为皮带输送机构。
6.一种如权利要求3所述的盘式物料削片机的操控方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)启动盘式物料削片机:
2)将物料由导料通道推入水平进料口内,并推入下一批物料,使该下一批物料顶着前一批物料,使前一批物料被刀盘切削成片;
3)在物料输送机构的出料端下侧安放一收集装置,使切削成片的物料收集到收集装置中以备用。
7.根据权利要求6所述的盘式物料削片机的操控方法,其特征在于,推动物料过程中,采用人工推动下一批物料顶着前一批物料完成前一批物料的切削。
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