CN205219203U - 一种中药材的切片机 - Google Patents

Abstract

本专利公开了药材加工技术领域的一种中药材的切片机，包括振动进料装置、输送装置和切片装置，输送装置包括进料通道、出料通道和输送机构，输送机构包括转动电机、主动轴、从动轴和输送皮带，输送皮带套设在主动轴和从动轴上；输送皮带包括上层输送皮带和下层输送皮带,上层输送皮带和下层输送皮带的间距为3~5cm；进料通道连接所述振动筛的出口，出料通道连接切片装置的放置台，放置台的上部设有切刀，切刀通过液压机控制上下往返运动。与现有技术相比，通过设置振动筛进料、上下两层相向运动的输送皮带送料和压料、切刀装置切料，整个过程可实现自动化操作，使切片操作效率更高，同时避免因人工喂料、压料而弄伤手部。

Description

一种中药材的切片机

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体涉及适用于茎杆部或长条根状药材的一种中药材的切片机。

背景技术

随着中医理念的深入人心，中药的使用越来越普及，为了提高中药的竞争力，传统的手工制作中药的方式必须向机械化生产进行改进，中药生产中，很多中药材原料都需要切成片状以便于后续的加工，常用的中药材切片机，通常用简易的切刀操作，这种简易切刀由刀片、刀片固定板构成。使用时，需手持被切药材沿固定板滑动，刀片即可切削药材，手持药材的目的是喂料和固定药材，避免药材偏移而发生切片不均匀的现象，这种简易切刀制作容易，但使用不安全，自动化程度较低，特别在被切较小中药材较小，易切伤手部，另外这种简易切刀只能切块根药材，对茎杆部中药材切片则不适用，茎杆部中药材大都为细长型，直径为1~3cm，长度在5cm以上，喂料和压料都极为不便，所以传统的切片工艺操作效率低而且非常危险，无法满足切片需求。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种切片机的输送装置，以解决现有切片机需要人工喂料、压料的缺陷。

本方案中的一种中药材的切片机，包括振动进料装置、输送装置和切片装置，所述振动进料装置包括振动电机和朝向输送装置倾斜的振动筛；所述输送装置包括进料通道、出料通道以及位于两者之间的输送机构，所述输送机构包括转动电机、主动轴、从动轴和输送皮带，输送皮带套设在主动轴和从动轴上；所述输送皮带包括呈上下镜像对称的上层输送皮带和下层输送皮带,上层输送皮带和下层输送皮带的间距为3~5cm；所述进料通道连接所述振动筛的出口，所述出料通道连接切片装置的放置台，所述放置台的上部设有切刀，所述切刀通过液压机控制上下往返运动。

本实用新型的工作原理及有益效果：中药材从振动进料装置处进料，在振动电机的作用下，中药材朝向输送装置运动，到达进料通道处；转动电机带动主动轴转动，主动轴转动带动输送皮带绕主动轴转动，输送皮带带动从动轴转动，进而使输送皮带绕主动轴和从动轴；中药材从进料通道进入输送机构中，上层输送皮带和下层输送皮带运动方向一致，中药材随着下层输送皮带朝向出料通道运动，由于上层输送皮带和下层输送皮带的间距为3~5cm，所以上层输送皮带可做为压板使用，既可以达到自动送料的目的，又可以起固定压料的作用；运输到出料通道处，继续前行，到达放置台处，液压机启动，切刀向下运动，即可对中药材进行切片操作。本实用新型与现有技术相比，通过设置振动筛进料、上下两层相向运动的输送皮带送料和压料、切刀装置切料，整个过程可实现自动化操作，使切片操作效率更高，同时避免因人工喂料、压料而弄伤手部。

优选的，所述转动电机和液压机在电路上实现启动联锁。通过调节转动电机的功率和液压机往返运动的时间，以获得连续均匀的切片。

优选的，上层输送皮带外表面设有沿运输方向并列排布的用于输送中药材的上层输送槽，所述下层输送皮带外表面设有沿运输方向并列排布的用于输送中药材的下层输送槽。上层输送槽的设置可对中药材进行分料，且压料效果更好；而为了使中药材的运输效果和分料效果更好，避免上层输送皮带和下层输送皮带间距过小而对中药材造成损坏，因此设置下层输送槽。

优选的，所述上层输送槽和下层输送槽的截面形状为梯形、椭圆形、方形中的一种，所述上层输送槽和下层输送槽的深度为1~2cm。茎杆部中药材的外部轮廓基本为圆形，而输送槽与茎杆部中药材接触的部位通常为两槽壁，槽壁选用平缓的坡段能避免对中药材的挤压；而茎杆部中药材大都为细长型，直径为1~3cm，互呈镜像的上层输送槽和下层输送槽的深度均为1~2cm，两输送槽的累积深度为2~4cm，深度稍大于药材的直径，满足中药材的输送需求，且压料效果好。

优选的，所述振动筛倾斜的角度为5~10°。倾斜角度小于5°，单位时间内中药材进料量小，而倾斜角度大于10°，进料过快，中药材在进料通道富集，是分料效果变差，进而影响切片效果。

优选的，为了保护刀刃，增加其使用寿命，在所述放置台上且位于切刀刀刃的正下方设有刀槽。

附图说明

图1为本实用新型一种中药材的切片机的结构示意图；

图2为图1中输送装置的结构示意图；

图3为图2中输送皮带的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

附图标记包括：振动筛1、输送装置2、切片装置3、进料通道201、上层输送皮带202、下层输送皮带203、出料通道204、上层输送槽205、下层输送槽206、液压机301、切刀302、放置台303、刀槽304。

实施例1：

如图1所示：一种中药材的切片机，包括振动进料装置、输送装置2和切片装置3，振动进料装置包括振动电机和朝向输送装置2倾斜的振动筛1，振动筛1的出口连通输送装置2；输送装置2的出口连通切片装置3，振动筛1倾斜的角度为5°。

如图2所示：输送装置2包括进料通道201、出料通道204以及位于两者之间的输送机构，输送机构包括转动电机、主动轴、从动轴和输送皮带，输送皮带套设在主动轴和从动轴上；输送皮带包括呈镜像对称的上层输送皮带202和下层输送皮带203，上层输送皮带202和下层输送皮带203的间距为3~5cm；进料通道201连接所述振动筛1的出口，所述出料通道204连接切片装置3的放置台303，放置台303的上部设有切刀302，切刀302通过液压机301控制上下往返运动，放置台303上且位于切刀302刀刃的正下方设有刀槽304，转动电机和液压机301联锁；上层输送皮带202外表面设有沿转动方向并列排布的用于输送中药材的上层输送槽205，下层输送皮带203外表面设有沿转动方向并列排布的用于输送中药材的下层输送槽206。

如图3所示：上层输送槽205和下层输送槽206的截面形状为梯形；上层输送槽205和下层输送槽206的深度为1cm。

实施例2与实施例1的区别仅在于上层输送槽205和下层输送槽206的截面形状为椭圆形，上层输送槽205和下层输送槽206的深度为1.5cm。

实施例3与实施例1的区别仅在于上层输送槽205和下层输送槽206的截面形状为方形，上层输送槽205和下层输送槽206的深度为2cm。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种中药材的切片机，其特征在于，包括振动进料装置、输送装置和切片装置，所述振动进料装置包括振动电机和朝向输送装置倾斜的振动筛；所述输送装置包括进料通道、出料通道以及位于两者之间的输送机构，所述输送机构包括转动电机、主动轴、从动轴和输送皮带，输送皮带套设在主动轴和从动轴上；所述输送皮带包括呈上下镜像对称的上层输送皮带和下层输送皮带,上层输送皮带和下层输送皮带的间距为3~5cm；所述进料通道连接所述振动筛的出口，所述出料通道连接切片装置的放置台，所述放置台的上部设有切刀，所述切刀通过液压机控制上下往返运动。

2.根据权利要求1所述的中药材的切片机，其特征在于：所述转动电机和液压机在电路上实现启动联锁。

3.根据权利要求1所述的中药材的切片机，其特征在于：上层输送皮带外表面设有沿运输方向并列排布的用于输送中药材的上层输送槽，所述下层输送皮带外表面设有沿运输方向并列排布的用于输送中药材的下层输送槽。

4.根据权利要求3所述的中药材的切片机，其特征在于：所述上层输送槽和下层输送槽的截面形状为梯形、椭圆形、方形中的一种，所述上层输送槽和下层输送槽的深度为1~2cm。

5.根据权利要求4所述的中药材的切片机，其特征在于：所述振动筛倾斜的角度为5~10°。

6.根据权利要求5所述的中药材的切片机，其特征在于：所述放置台上且位于切刀刀刃的正下方设有刀槽。