CN105834773A - 一种加工精密垫圈的装夹套筒 - Google Patents

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袁伦
刘江南
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Guizhou Hangtai Precision Manufacturing Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本专利公开了精密垫圈加工设备领域的一种加工精密垫圈的装夹套筒，包括连接筒，连接筒内为用于装夹销轴穿过的通孔，通孔从连接筒的一端延伸至另一端，连接筒的一端连接有用于放置至少两个垫圈的第一型腔，第一型腔与通孔共轴线，第一型腔的内径大于通孔的直径。本发明通过设置第一型腔和连接筒，在第一型腔内可放置多个垫圈，而连接筒可在装夹销轴上进行滑动，从而实现了一次车削多个精密垫圈的目标，大大提高了工作效率。

Description

一种加工精密垫圈的装夹套筒
技术领域
本发明属于精密垫圈加工设备领域，特别涉及一种加工精密垫圈的装夹套筒。
背景技术
垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。目前垫圈一般采用冲裁或车削加工，冲裁可一次性加工多个垫圈，但撕拉面大，精度低。航空不锈钢、钛合金精密薄垫圈精度要求很高，一般外圆公差在0.02mm以下，用冲裁方式很难保证。车削时单个垫圈被顶针组件和装夹销轴顶压稳固，然后通过车床进行车削，精度高，但材料耗损大，且无法同时对多个垫圈进行加工，效率低。
发明内容
本发明意在提供一种加工精密垫圈的装夹套筒，以解决现有技术中因直接采用顶针组件和装夹销轴顶压稳固单个垫圈，导致精密垫圈加工效率低的问题。
本方案中的一种加工精密垫圈的装夹套筒，包括连接筒，连接筒内为用于装夹销轴穿过的通孔，通孔从连接筒的一端延伸至另一端，连接筒的一端连接有用于放置至少两个垫圈的第一型腔，第一型腔与通孔共轴线，第一型腔的内径大于通孔的直径。
本发明的工作原理及有益效果：设有与装夹销轴配合使用的连接筒，连接筒的一端连接有用于竖直放置垫圈的第一型腔，第一型腔的长度大于垫圈的厚度第一型腔与通孔共轴线，第一型腔的内径大于通孔的直径；加工时先将多个垫圈竖直放置在第一型腔内形成垫圈组合，再将套筒套入装夹销轴，用顶针组件将垫圈组合顶压稳固后，再将套筒向左滑出垫圈需加工外径组合面，使装夹销轴、垫圈组合、顶针组件与车床主轴同轴同向同速旋转，车床即可对细小精密轴类零件进行车削加工。连接筒与装夹销轴间间隙很小，工件转动时，连接筒只会在装夹销轴上有轻微转动，不会移动到垫圈组合的位置。由于第一型腔一次可以装载多个垫圈，在保证加工精度的同时大大提高了单次车削的垫圈量，由于装夹销轴的工作长度大于套筒总长，套筒可以在装夹销轴上进行滑动，使得套筒无需频繁的拆装，使用更方便。
进一步，所述连接筒的另一端连接有用于放置至少两个垫圈的第二型腔，第二型腔与通孔共轴线，第二型腔的内径大于所述第一型腔的内径。根据需要加工的另一种垫圈的大小确定第二型腔的尺寸，需要更换另一种规格的垫圈时，将垫圈放置在第二型腔内即可，不需要更换另外的套筒。
进一步，所述第一型腔、第二型腔和连接筒一体成型。一体成型由于没有中间连接件，避免了连接件损坏而造成的套筒无法使用，有利于提高套筒的使用寿命。
进一步，所述第一型腔、第二型腔和连接筒均为圆柱形。圆柱形的光滑弧面由于没有尖锐面，能减少对工作人员的伤害。
进一步，所述第一型腔和第二型腔的内径比相应垫圈的外径大0.2mm。第一型腔和第二型腔的内径比相应垫圈的外径大0.2mm，保证了垫圈能方便的放置，同时避免了第一型腔或第二型腔的内径过大而导致垫圈倾斜严重的问题。
附图说明
图1为本发明一种加工精密垫圈的装夹套筒的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：装夹销轴1、第二型腔2、连接筒3、第一型腔4、垫圈组合5、顶针组件6、轴承7。
如图1所示的一种加工精密垫圈的装夹套筒，包括与装夹销轴1配合使用的连接筒3，连接筒3的中心轴位置设有通孔，连接筒3的两端分别连接有用于竖直放置垫圈的第一型腔4和第二型腔2，所述通孔与第一型腔4和第二型腔2贯通；第一型腔4和第二型腔2的长度大于对应垫圈的厚度，内径比对应垫圈的外径大0.1mm，第一型腔4、第二型腔2和连接筒3间采用可拆卸连接。
应当指出的是，连接筒3、第一型腔4和第二型腔2的外形可以为圆柱、方形等多种结构，第一型腔4、第二型腔2的内部可以为圆形或矩形等，圆形只是其中的一个优选方案。
加工垫圈时，先将多个垫圈竖直放置在第一型腔4内形成垫圈组合5，由于第一型腔4的内径大垫圈0.1mm，垫圈不至于太倾斜，将垫圈放置好后，再将套筒套入装夹销轴1，用顶针组件6将垫圈组合5顶压稳固后，再将套筒向左滑出垫圈需加工外径组合面，车床转轴带动装夹销轴1后，装夹销轴1带动与其相连的连接筒3，连接筒3带动垫圈组合5，垫圈组合5带动顶针组件6，顶针组件6在轴承7上转动，从而实现了装夹销轴1、连接筒3、垫圈组合5、顶针组件6与车床主轴同轴同向同速旋转，车床上的车刀即可对垫圈组合5进行车削加工。撤销完毕后，松开顶针组件6，需要继续车削时，重复上述步骤。当需要更换另一种垫圈产品时，将相应的垫圈放置在第二型腔2内，重复上述步骤即可，如果第一型腔4与第二型腔2与需要更换的垫圈种类不同时，取下第一型腔4或者第二型腔2更换上合适的型腔即可。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种加工精密垫圈的装夹套筒，其特征在于：包括连接筒，连接筒内为用于装夹销轴穿过的通孔，通孔从连接筒的一端延伸至另一端，连接筒的一端连接有用于放置至少两个垫圈的第一型腔，第一型腔与通孔共轴线，第一型腔的内径大于通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的加工精密垫圈的装夹套筒，其特征在于：所述连接筒的另一端连接有用于放置至少两个垫圈的第二型腔，第二型腔与通孔共轴线，第二型腔的内径大于所述第一型腔的内径。
3.根据权利要求2所述的加工精密垫圈的装夹套筒，其特征在于：所述第一型腔、第二型腔和连接筒一体成型。
4.根据权利要求3所述的加工精密垫圈的装夹套筒，其特征在于：所述第一型腔、第二型腔和连接筒均为圆柱形。
5.根据权利要求4所述的加工精密垫圈的装夹套筒，其特征在于：所述第一型腔和第二型腔的内径比相应垫圈的外径大0.2mm。
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