CN105834249B - 一种钢板推动整形机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板推动整形机构，包括机架，所述机架包括前后两个侧横梁和左右两个主横梁，侧横梁的两端固定在两个主横梁的同一侧的两端上，多个中部支撑辊处于两个主横梁中间，中部支撑辊的两端具有的转轴铰接在两个主横梁上，两个主横梁的前部之间设有水平支撑块，水平支撑块的两端固定在两个主横梁的内侧壁上，水平支撑块的顶面与中部支撑辊的顶端相平行，机架的上方设有上支撑架，上支撑架的顶板中部顶面固定有推动油缸，推动油缸的推杆竖直向下穿过上支撑架的顶板并固定有上压板，上压板的底部铰接有多个辊体，辊体处于中部支撑辊的正上方；它可以将钢板直接整形矫正，从而使得钢板平整，保证后期使用。
Description
技术领域：
本发明涉及金属部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种钢板推动整形机构。
背景技术：
现有的薄钢板在运输时其会由于摆放等原因使得薄钢板的中部产生凹凸或者是出现弧形段，影响后期实用，现有的方法是通过在上面压重物，使得薄钢板压平，但其效果有限，而且重物压制需要的重物体积要大，重量要重，搬运麻烦。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种钢板推动整形机构，它可以将钢板直接整形矫正，从而使得钢板平整，保证后期使用。
本发明的技术解决措施如下：
一种钢板推动整形机构，包括机架，所述机架包括前后两个侧横梁和左右两个主横梁，侧横梁的两端固定在两个主横梁的同一侧的两端上，多个中部支撑辊处于两个主横梁中间，中部支撑辊的两端具有的转轴铰接在两个主横梁上，两个主横梁的前部之间设有水平支撑块，水平支撑块的两端固定在两个主横梁的内侧壁上，水平支撑块的顶面与中部支撑辊的顶端相平行，机架的上方设有上支撑架，上支撑架的顶板中部顶面固定有推动油缸，推动油缸的推杆竖直向下穿过上支撑架的顶板并固定有上压板，上压板的底部铰接有多个辊体，辊体处于中部支撑辊的正上方；
所述上支撑架的顶板前部顶面固定有压紧油缸连接架，压紧油缸固定在压紧油缸连接架的顶面上，压紧油缸的推杆竖直向下穿过压紧油缸连接架的顶板并固定有推块，推块插套在上支撑架的顶板上具有的插槽中，推块的下端向下伸出插槽并设有压板，压板处于水平支撑块的正上方。
所述压板的顶面固定有多个插杆，插杆插套在推块的底面具有的插孔中，插杆上插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端固定在推块的底面上，缓冲弹簧的下端固定在压板的顶面上。
所述水平支撑块的前部的顶面具有安装螺接通孔，接近开关螺接在安装螺接通孔中，接近开关的感应头处于安装螺接通孔中并对着上支撑架的顶板，压板对着水平支撑块的后部上方。
所述上压板的顶面固定有多个竖直杆，竖直杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向插孔中。
所述导向插孔中插套有耐磨套，耐磨套的外侧壁固定在导向插孔中，竖直杆插套在耐磨套中。
所述插槽的内侧壁上固定有耐磨层，推块的外侧壁与耐磨层相接触。
所述上支撑架的连接支腿固定在机架的侧横梁或主横梁上。
所述两个主横梁的顶面上固定有导向板，导向板中具有导向轮插槽，导向轮插套在导向轮插槽中，导向轮的中间转轴的两端铰接在导向轮插槽的顶面和底面上。
本发明的有益效果在于：
它可以将钢板直接整形矫正，从而使得钢板平整，保证后期使用。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为推块与压板之间的局部结构示意图；
图3为本发明的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图3所示，一种钢板推动整形机构，包括机架10，所述机架10包括前后两个侧横梁11和左右两个主横梁12，侧横梁11的两端固定在两个主横梁12的同一侧的两端上，多个中部支撑辊13处于两个主横梁12中间，中部支撑辊13的两端具有的转轴铰接在两个主横梁12上，两个主横梁12的前部之间设有水平支撑块14，水平支撑块14的两端固定在两个主横梁12的内侧壁上，水平支撑块14的顶面与中部支撑辊13的顶端相平行，机架10的上方设有上支撑架20，上支撑架20的顶板中部顶面固定有推动油缸21，推动油缸21的推杆竖直向下穿过上支撑架20的顶板并固定有上压板22，上压板22的底部铰接有多个辊体23，辊体23处于中部支撑辊13的正上方；
所述上支撑架20的顶板前部顶面固定有压紧油缸连接架24，压紧油缸25固定在压紧油缸连接架24的顶面上，压紧油缸25的推杆竖直向下穿过压紧油缸连接架24的顶板并固定有推块26，推块26插套在上支撑架20的顶板上具有的插槽27中，推块26的下端向下伸出插槽27并设有压板28，压板28处于水平支撑块14的正上方。
进一步的说，所述压板28的顶面固定有多个插杆281，插杆281插套在推块26的底面具有的插孔中，插杆281上插套有缓冲弹簧282，缓冲弹簧282的上端固定在推块26的底面上，缓冲弹簧282的下端固定在压板28的顶面上。
进一步的说，所述水平支撑块14的前部的顶面具有安装螺接通孔，接近开关141螺接在安装螺接通孔中，接近开关141的感应头处于安装螺接通孔中并对着上支撑架20的顶板，压板28对着水平支撑块14的后部上方。
进一步的说，所述上压板22的顶面固定有多个竖直杆221，竖直杆221插套在上支撑架20的顶板上具有的导向插孔201中。
进一步的说，所述导向插孔201中插套有耐磨套202，耐磨套202的外侧壁固定在导向插孔201中，竖直杆221插套在耐磨套202中。
进一步的说，所述插槽27的内侧壁上固定有耐磨层271，推块26的外侧壁与耐磨层271相接触。
进一步的说，所述上支撑架20的连接支腿固定在机架10的侧横梁11或主横梁12上。
进一步的说，所述两个主横梁12的顶面上固定有导向板121，导向板121中具有导向轮插槽，导向轮122插套在导向轮插槽中，导向轮122的中间转轴的两端铰接在导向轮插槽的顶面和底面上。
工作原理：将薄钢板的一端放置在水平支撑块14上，接近开关141感应到薄钢板后，就将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制压紧油缸25的推杆向下推动，使得薄钢板的前端夹持在水平支撑块14与压板28之间，实现平整，然后，压紧油缸25的推杆提升，薄钢板向后移动一段距离后，压紧油缸25的推杆下压，以此方式逐渐将薄钢板压平整，同时，薄钢板向后移动时，经过中部支撑辊13与辊体23的夹持输送，从而使得其平整度更好，而辊体23的高低调节可以通过推动油缸21的推杆上下移动实现调整，薄钢板的移动时通过机架10的前方设有的输送结构输送，此结构可以为各种液压推动式结构，不再详述。
Claims (6)
1.一种钢板推动整形机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)包括前后两个侧横梁(11)和左右两个主横梁(12)，侧横梁(11)的两端固定在两个主横梁(12)的同一侧的两端上，多个中部支撑辊(13)处于两个主横梁(12)中间，中部支撑辊(13)的两端具有的转轴铰接在两个主横梁(12)上，两个主横梁(12)的前部之间设有水平支撑块(14)，水平支撑块(14)的两端固定在两个主横梁(12)的内侧壁上，水平支撑块(14)的顶面与中部支撑辊(13)的顶端相平行，机架(10)的上方设有上支撑架(20)，上支撑架(20)的顶板中部顶面固定有推动油缸(21)，推动油缸(21)的推杆竖直向下穿过上支撑架(20)的顶板并固定有上压板(22)，上压板(22)的底部铰接有多个辊体(23)，辊体(23)处于中部支撑辊(13)的正上方；
所述上支撑架(20)的顶板前部顶面固定有压紧油缸连接架(24)，压紧油缸(25)固定在压紧油缸连接架(24)的顶面上，压紧油缸(25)的推杆竖直向下穿过压紧油缸连接架(24)的顶板并固定有推块(26)，推块(26)插套在上支撑架(20)的顶板上具有的插槽(27)中，推块(26)的下端向下伸出插槽(27)并设有压板(28)，压板(28)处于水平支撑块(14)的正上方；
所述压板(28)的顶面固定有多个插杆(281)，插杆(281)插套在推块(26)的底面具有的插孔中，插杆(281)上插套有缓冲弹簧(282)，缓冲弹簧(282)的上端固定在推块(26)的底面上，缓冲弹簧(282)的下端固定在压板(28)的顶面上；
所述水平支撑块(14)的前部的顶面具有安装螺接通孔，接近开关(141)螺接在安装螺接通孔中，接近开关(141)的感应头处于安装螺接通孔中并对着上支撑架(20)的顶板，压板(28)对着水平支撑块(14)的后部上方。
2.根据权利要求1所述一种钢板推动整形机构，其特征在于：所述上压板(22)的顶面固定有多个竖直杆(221)，竖直杆(221)插套在上支撑架(20)的顶板上具有的导向插孔(201)中。
3.根据权利要求2所述一种钢板推动整形机构，其特征在于：所述导向插孔(201)中插套有耐磨套(202)，耐磨套(202)的外侧壁固定在导向插孔(201)中，竖直杆(221)插套在耐磨套(202)中。
4.根据权利要求1所述一种钢板推动整形机构，其特征在于：所述插槽(27)的内侧壁上固定有耐磨层(271)，推块(26)的外侧壁与耐磨层(271)相接触。
5.根据权利要求1所述一种钢板推动整形机构，其特征在于：所述上支撑架(20)的连接支腿固定在机架(10)的侧横梁(11)或主横梁(12)上。
6.根据权利要求1所述一种钢板推动整形机构，其特征在于：所述两个主横梁(12)的顶面上固定有导向板(121)，导向板(121)中具有导向轮插槽，导向轮(122)插套在导向轮插槽中，导向轮(122)的中间转轴的两端铰接在导向轮插槽的顶面和底面上。
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