CN105834184A - 玻璃清洗系统 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B11/00—Cleaning flexible or delicate articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B11/04—Cleaning flexible or delicate articles by methods or apparatus specially adapted thereto specially adapted for plate glass, e.g. prior to manufacture of windshields
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- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
Abstract
本发明公开了一种玻璃清洗系统,其中,所述玻璃清洗系统包括多个在第一平面顺次设置的多个辊筒、第一支架和第二支架,所述辊筒一端可自转动地设置在所述第一支架上,另一端穿过所述第二支架,且可在所述第二支架上自转动,所述玻璃清洗系统还包括收集水槽,所述第一支架和所述第二支架分别固定在所述收集水槽的相对的两边上,使得所述辊筒位于所述收集水槽的上方,所述第一支架上可旋转地连接有喷水头,旋转所述喷水头使得其靠近或远离所述第一平面。解决了传统的玻璃清洗系统其内部的喷水头都是自上而下往玻璃上喷水,很难将玻璃上残留的杂质颗粒冲洗干净的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃镀膜设备,具体地,涉及玻璃清洗系统。
背景技术
在玻璃镀膜工艺中,真空镀膜是一种常见的方法,其主要是在真空室内将材料的原子从加热源离析出来打到玻璃的表面上。玻璃在镀膜前需要进行清洗,如若清洗不干净,玻璃表面残留的杂质颗粒会影响后续镀膜,传统的玻璃清洗系统其内部的喷水头都是自上而下往玻璃上喷水,很难将玻璃上残留的杂质颗粒冲洗干净。
因此,提供一种可以从玻璃侧面进行冲水,将玻璃上残留的杂质颗粒从玻璃表面冲洗干净的玻璃清洗系统是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃清洗系统,解决了传统的玻璃清洗系统其内部的喷水头都是自上而下往玻璃上喷水,很难将玻璃上残留的杂质颗粒冲洗干净的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种玻璃清洗系统,其中,所述玻璃清洗系统包括多个在第一平面顺次设置的多个辊筒、第一支架和第二支架,所述辊筒一端可自转动地设置在所述第一支架上,另一端穿过所述第二支架,且可在所述第二支架上自转动,所述玻璃清洗系统还包括收集水槽,所述第一支架和所述第二支架分别固定在所述收集水槽的相对的两边上,使得所述辊筒位于所述收集水槽的上方,所述第一支架上可旋转地连接有喷水头,旋转所述喷水头使得其靠近或远离所述第一平面。
优选地,所述收集水槽下端连接有水箱,所述水箱与所述收集水槽的接触面上设置有贯穿孔,使得清洗水可以从所述收集水槽内流入到所述水箱中。
优选地,所述辊筒中靠近所述第二支架的一端上设置有螺纹机构,且相邻的辊筒中的螺纹机构通过皮带连接。
优选地,所述辊筒的表面上套接有多个橡胶套,多个所述橡胶套沿所述辊筒的轴向方向等距分布。
优选地,所述橡胶套的数量为4-8个。
优选地,所述水箱中设有水泵,且所述水泵通过软管与所述喷水头连通。
优选地,所述贯穿孔内设有过滤网。
根据上述技术方案,本发明提供了一种玻璃清洗系统,其中,所述玻璃清洗系统包括多个在第一平面顺次设置的多个辊筒、第一支架和第二支架,所述辊筒一端可自转动地设置在所述第一支架上,另一端穿过所述第二支架,且可在所述第二支架上自转动,所述玻璃清洗系统还包括收集水槽,所述第一支架和所述第二支架分别固定在所述收集水槽的相对的两边上,使得所述辊筒位于所述收集水槽的上方,所述第一支架上可旋转地连接有喷水头,旋转所述喷水头使得其靠近或远离所述第一平面,喷水头可以从玻璃的侧面进行冲水,可以有效的将玻璃上的杂质颗粒冲入到收集水槽中,大大提高了玻璃的清洗效率,同时,喷水头可旋转地设置在所述第一支架上,旋转所述喷水头使得其靠近或远离所述第一平面,这样可以根据玻璃的厚度进行调整喷水头的位置。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的玻璃清洗系统的结构示意图。
附图标记说明
1-喷水头 3-第一支架
4-辊筒 5-收集水槽
6-第二支架 7-皮带
8-贯穿孔
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种玻璃清洗系统,其中,所述玻璃清洗系统包括多个在第一平面顺次设置的多个辊筒4、第一支架3和第二支架6,所述辊筒4一端可自转动地设置在所述第一支架3上,另一端穿过所述第二支架6,且可在所述第二支架6上自转动,所述玻璃清洗系统还包括收集水槽5,所述第一支架3和所述第二支架6分别固定在所述收集水槽5的相对的两边上,使得所述辊筒4位于所述收集水槽5的上方,所述第一支架3上可旋转地连接有喷水头1,旋转所述喷水头1使得其靠近或远离所述第一平面。喷水头1可以从玻璃的侧面进行冲水,可以有效的将玻璃上的杂质颗粒冲入到收集水槽5中,大大提高了玻璃的清洗效率,同时,喷水头1可旋转地设置在所述第一支架3上,旋转所述喷水头1使得其靠近或远离所述第一平面,这样可以根据玻璃的厚度进行调整喷水头1的位置。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了方便对冲洗水进行集中收集,所述收集水槽5下端连接有水箱,所述水箱与所述收集水槽5的接触面上设置有贯穿孔8,使得清洗水可以从所述收集水槽5内流入到所述水箱中。
在本发明的一种更为优选的实施方式中,为了使得玻璃基片能更为顺畅的在辊筒4上滑动,所述辊筒4中靠近所述第二支架6的一端上设置有螺纹机构,且相邻的辊筒4中的螺纹机构通过皮带7连接。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了使得玻璃基片与辊筒4更为柔和的接触,防止玻璃基片在辊筒4上滑动时产生划痕,所述辊筒4的表面上套接有多个橡胶套,多个所述橡胶套沿所述辊筒4的轴向方向等距分布,优选的,所述橡胶套的数量为4-8个,当然,这里橡胶套的数量可以根据本领域人员的需求进行调整。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了使得能对水箱中的冲洗水进行循环再利用,减少生产成本,避免资源浪费,所述水箱中设有水泵,且所述水泵通过软管与所述喷水头1连通。
在本发明的一种更为优选的实施方式中,为了保证水箱中的冲洗水不含杂质等异物,方便冲洗水的重复再利用,所述贯穿孔8内设有过滤网。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种玻璃清洗系统,其特征在于,所述玻璃清洗系统包括多个在第一平面顺次设置的多个辊筒(4)、第一支架(3)和第二支架(6),所述辊筒(4)一端可自转动地设置在所述第一支架(3)上,另一端穿过所述第二支架(6),且可在所述第二支架(6)上自转动,所述玻璃清洗系统还包括收集水槽(5),所述第一支架(3)和所述第二支架(6)分别固定在所述收集水槽(5)的相对的两边上,使得所述辊筒(4)位于所述收集水槽(5)的上方,所述第一支架(3)上可旋转地连接有喷水头(1),旋转所述喷水头(1)使得其靠近或远离所述第一平面。
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗系统,其特征在于,所述收集水槽(5)下端连接有水箱,所述水箱与所述收集水槽(5)的接触面上设置有贯穿孔(8),使得清洗水可以从所述收集水槽(5)内流入到所述水箱中。
3.根据权利要求2所述的玻璃清洗系统,其特征在于,所述辊筒(4)中靠近所述第二支架(6)的一端上设置有螺纹机构,且相邻的辊筒(4)中的螺纹机构通过皮带(7)连接。
4.根据权利要求3所述的玻璃清洗系统,其特征在于,所述辊筒(4)的表面上套接有多个橡胶套,多个所述橡胶套沿所述辊筒(4)的轴向方向等距分布。
5.根据权利要求4所述的玻璃清洗系统,其特征在于,所述橡胶套的数量为4-8个。
6.根据权利要求2所述的玻璃清洗系统,其特征在于,所述水箱中设有水泵,且所述水泵通过软管与所述喷水头(1)连通。
7.根据权利要求2所述的玻璃清洗系统,其特征在于,所述贯穿孔(8)内设有过滤网。
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