CN105834127B - 一种全自动的胶囊灯检台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动的胶囊灯检台，包括上料装置和可升降灯检台，所述可升降灯检台安装在上料装置的一侧，所述上料装置包括料箱、活动仓门、容料槽、活动仓门固定铰链、料箱支架、上翻盖和上翻盖固定铰链，本发明通过在灯检台上，设置了自动上料装置，从而在提高胶囊分选效率的同时，又大大降低了分选胶囊的劳动强度；本发明通过采用抽拉式的灯管安装板，安装固定灯管，从而方便了胶囊灯检台灯管的更换与检修；本发明还通过在灯检台上，设置了自动出料的传送装置，从而使分选好的胶囊的出料更加方便。

Description

一种全自动的胶囊灯检台
技术领域
本发明涉及胶囊检验辅助设备的技术领域，特别是一种全自动的胶囊灯检台的技术领域。
背景技术
胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，胶囊生产过程中，都需要对胶囊进行检验和分选，目前本行业对胶囊的分选，主要是靠检验员对胶囊进行逐个灯检分选，现有灯检台一般不带有上料装置，因此需要人工的降胶囊倒灯检台面上，因此严重影响检验员的分选效率，现有的胶囊灯检台的灯管及线路板，都是直接固定在胶囊灯检台的内部，因此极不利于灯管的更换与线路板的检修。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种全自动的胶囊灯检台，本发明不仅结构简单，操作简单，而且可以实现胶囊灯检台的自动上料和出料。
为了实现上述目的，本发明提出了一种全自动的胶囊灯检台，包括上料装置和可升降灯检台，所述可升降灯检台安装在上料装置的一侧，所述上料装置包括料箱、活动仓门、容料槽、活动仓门固定铰链、料箱支架、上翻盖和上翻盖固定铰链，所述料箱直接固定在料箱支架上，所述料箱上设有容料槽，所述活动仓门通过活动仓门固定铰链安装在料箱上，所述容料槽上还设有上翻盖，所述上翻盖通过上翻盖固定铰链固定在料箱上，所述可升降灯检台包括灯箱、升降台和控制装置，所述灯箱直接安装在升降台上，所述升降台直接与控制装置相连，所述灯箱的内部安装有传送装置，所述灯箱中还设有合格胶囊下料通道和不合格胶囊下料通道，所述灯管直接与控制装置相连，所述传送装置包括透明传送带、主动转轴、从动转轴和电机，所述主动转轴和从动转轴直接安装在灯箱的内部，所述透明传送带套在主动转轴和从动转轴上，所述电机直接与主动转轴和控制装置相连，所述灯箱的侧面还设有灯管安装板活动槽，所述安装板活动槽中安装有灯管安装板，所述灯管安装板上安装有锁紧扣，所述灯管安装板直接与控制装置相连，所述灯管安装板上还设有灯管安装槽，所述灯管安装槽中安装有灯管，所述透明传送带的上表面与灯箱的上表面平齐，所述料箱与可升降灯检台间的间隙为2mm-3mm，当可升降灯检台升到最高高度时，所述上翻盖的上表面与可升降灯检台的上表面平齐，所述活动仓门的长度小于可升降灯检台的长度，所述活动仓门固定铰链不得凸出活动仓门。
作为优选，所述料箱的截面形状为C字型结构，所述可升降灯检台放置在料箱的开口端。
作为优选，所述灯管安装在传送装置的下方，所述透明传送带与灯箱之间并不接触，所述透明传送带与灯箱之间的间隙为2mm-3mm。
作为优选，所述灯管安装板和灯管安装板活动槽之间为间隙配合，所述灯管安装槽的深度，应满足灯管不得超出灯管安装板的上表面。
本发明的有益效果：本发明通过在灯检台上，设置了自动上料装置，从而在提高胶囊分选效率的同时，又大大降低了分选胶囊的劳动强度；本发明通过采用抽拉式的灯管安装板，安装固定灯管，从而方便了胶囊灯检台灯管的更换与检修；本发明还通过在灯检台上，设置了自动出料的传送装置，从而使分选好的胶囊的出料更加方便。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种全自动的胶囊灯检台的主视图；
图2是本发明一种全自动的胶囊灯检台的俯视图；
图3是本发明的灯管安装板的俯视图。
图中：1-上料装置、2-可升降灯检台、11-料箱、12-活动仓门、13-容料槽、14-活动仓门固定铰链、15-料箱支架、16-上翻盖、17-上翻盖固定铰链、21-传送装置、22-合格胶囊下料通道、23-不合格胶囊下料通道、24-控制装置、25-灯管、26-灯箱、27-升降台、28-灯管安装板活动槽、29-灯管安装板、210-锁紧扣、291-灯管安装槽、211-透明传送带、212-主动转轴、213-从动转轴、214-电机。
具体实施方式
参阅图1-2，本发明一种全自动的胶囊灯检台，包括上料装置1和可升降灯检台2，所述可升降灯检台2安装在上料装置1的一侧，所述上料装置1包括料箱11、活动仓门12、容料槽13、活动仓门固定铰链14、料箱支架15、上翻盖16和上翻盖固定铰链17，所述料箱11直接固定在料箱支架15上，所述料箱11上设有容料槽13，所述活动仓门12通过活动仓门固定铰链14安装在料箱11上，所述容料槽13上还设有上翻盖16，所述上翻盖16通过上翻盖固定铰链17固定在料箱11上，所述可升降灯检台2包括灯箱26、升降台27和控制装置24，所述灯箱26直接安装在升降台27上，所述升降台27直接与控制装置24相连，所述灯箱26的内部安装有传送装置21，所述灯箱26中还设有合格胶囊下料通道22和不合格胶囊下料通道23，所述灯管25直接与控制装置24相连，所述传送装置21包括透明传送带211、主动转轴212、从动转轴213和电机214，所述主动转轴212和从动转轴213直接安装在灯箱26的内部，所述透明传送带211套在主动转轴212和从动转轴213上，所述电机214直接与主动转轴212和控制装置24相连，所述灯箱26的侧面还设有灯管安装板活动槽28，所述安装板活动槽28中安装有灯管安装板29，所述灯管安装板29上安装有锁紧扣210，所述灯管安装板29直接与控制装置24相连，所述灯管安装板29上还设有灯管安装槽291，所述灯管安装槽291中安装有灯管25，所述透明传送带211的上表面与灯箱26的上表面平齐，所述料箱11与可升降灯检台2间的间隙为2mm-3mm，当可升降灯检台2升到最高高度时，所述上翻盖16的上表面与可升降灯检台2的上表面平齐，所述活动仓门12的长度小于可升降灯检台2的长度，所述活动仓门固定铰链14不得凸出活动仓门12，所述料箱11的截面形状为C字型结构，所述可升降灯检台2放置在料箱11的开口端，所述灯管25安装在传送装置21的下方，所述透明传送带211与灯箱26之间并不接触，所述透明传送带211与灯箱26之间的间隙为2mm-3mm，所述灯管安装板29和灯管安装板活动槽28之间为间隙配合，所述灯管安装槽291的深度，应满足灯管25不得超出灯管安装板29的上表面。
本发明工作过程：
本发明一种全自动的胶囊灯检台在工作过程中，首先打开上翻盖16，然后将需要分拣的胶囊倒进容料槽13中，然后盖上上翻盖16，当可升降灯检台2的胶囊分选完毕后，通过控制装置24让可升降灯检台2下降，当可升降灯检台2的台面低于活动仓门12时，活动仓门12打开，容料槽13中的胶囊就会从活动仓门12中流出，并落在可升降灯检台2的台面上，当可升降灯检台2上的胶囊数量够时，再通过控制装置24使升降的灯检台2上升，活动仓门12则被升降的灯检台2顶起关闭，进而完成灯检台的上料工作，当胶囊分选完毕后，通过控制装置24启动传送装置21，从而将分选好的合格胶囊传送到合格胶囊下料通道22中，进而完成自动出料，当需要更换检修灯管25时，只需要抽出灯管安装板29即可，带检修完毕，重新将灯管安装板,29插入灯管安装板活动槽28中，并通过锁紧扣210锁紧固定。
本发明通过在灯检台上，设置了自动上料装置，从而在提高胶囊分选效率的同时，又大大降低了分选胶囊的劳动强度；本发明通过采用抽拉式的灯管安装板，安装固定灯管，从而方便了胶囊灯检台灯管的更换与检修；本发明还通过在灯检台上，设置了自动出料的传送装置，从而使分选好的胶囊的出料更加方便。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动的胶囊灯检台，其特征在于：包括上料装置（1）和可升降灯检台（2），所述可升降灯检台（2）安装在上料装置（1）的一侧，所述上料装置（1）包括料箱（11）、活动仓门（12）、容料槽（13）、活动仓门固定铰链（14）、料箱支架（15）、上翻盖（16）和上翻盖固定铰链（17），所述料箱（11）直接固定在料箱支架（15）上，所述料箱（11）上设有容料槽（13），所述活动仓门（12）通过活动仓门固定铰链（14）安装在料箱（11）上，所述容料槽（13）上还设有上翻盖（16），所述上翻盖（16）通过上翻盖固定铰链（17）固定在料箱（11）上，所述可升降灯检台（2）包括灯箱（26）、升降台（27）和控制装置（24），所述灯箱（26）直接安装在升降台（27）上，所述升降台（27）直接与控制装置（24）相连，所述灯箱（26）的内部安装有传送装置（21），所述灯箱（26）中还设有合格胶囊下料通道（22）和不合格胶囊下料通道（23），灯管（25）直接与控制装置（24）相连，所述传送装置（21）包括透明传送带（211）、主动转轴（212）、从动转轴（213）和电机（214），所述主动转轴（212）和从动转轴（213）直接安装在灯箱（26）的内部，所述透明传送带（211）套在主动转轴（212）和从动转轴（213）上，所述电机（214）直接与主动转轴（212）和控制装置（24）相连，所述灯箱（26）的侧面还设有灯管安装板活动槽（28），所述安装板活动槽（28）中安装有灯管安装板（29），所述灯管安装板（29）上安装有锁紧扣（210），所述灯管安装板（29）直接与控制装置（24）相连，所述灯管安装板（29）上还设有灯管安装槽（291），所述灯管安装槽（291）中安装有灯管（25），所述透明传送带（211）的上表面与灯箱（26）的上表面平齐，所述料箱（11）与可升降灯检台（2）间的间隙为2mm-3mm，当可升降灯检台（2）升到最高高度时，所述上翻盖（16）的上表面与可升降灯检台（2）的上表面平齐，所述活动仓门（12）的长度小于可升降灯检台（2）的长度，所述活动仓门固定铰链（14）不得凸出活动仓门（12）。
2.如权利要求1所述一种全自动的胶囊灯检台，其特征在于：所述料箱（11）的截面形状为C字型结构，所述可升降灯检台（2）放置在料箱（11）的开口端。
3.如权利要求1所述一种全自动的胶囊灯检台，其特征在于：所述灯管（25）安装在传送装置（21）的下方，所述透明传送带（211）与灯箱（26）之间并不接触，所述透明传送带（211）与灯箱（26）之间的间隙为2mm-3mm。
4.如权利要求1所述一种全自动的胶囊灯检台，其特征在于：所述灯管安装板（29）和灯管安装板活动槽（28）之间为间隙配合，所述灯管安装槽（291）的深度，应满足灯管（25）不得超出灯管安装板（29）的上表面。
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