CN105830672A - 一种防止青贮料底部发霉的青贮池及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止青贮料底部发霉的青贮池及其施工方法,包括青贮池和排水管,在青贮池底部从下到上依次铺上沙土层、塑料薄膜和干草层,并在青贮池底部一侧设置有集液槽,集液槽与排水管相连通,塑料薄膜设置有铺满膜面的通孔。本发明通过干草层、塑料薄膜层以及沙土层将青贮料与青贮液快速分离开来,避免了在青贮过程中青贮液对底部青贮料的浸泡,有效防止了青贮池底部青贮料的霉变,另一方面将除青贮池上部的密封外,唯一与外界相筒的排水管也被沙土层覆盖,沙土层也能够更好的保障青贮池的密封,密封效果好,结构简单,保证了青贮料的长期保存,避免了青贮料的发霉,给喂养的牲畜的食物提供安全保障,并且具有成本低、操作方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止青贮料底部发霉的青贮池及其施工方法,属于青贮池设备技术领域。
背景技术
在利用青贮池进行青贮青饲过程中,发现流出液流量的高峰出现于第一周内,干物质含量为160g/kg时的青贮牧草,其流量每日可达29L/t。由此可见,青贮饲料在青贮过程中青贮液的产量是非常大的。但在青贮池存放青贮料的过程中易引起霉变的产生,在引起青贮饲料霉变的因素中,因底部青贮料处于青贮液的浸泡中,这也是产生霉变的主要原因,从而导致青贮饲料的品质大大降低。但目前所使用的众多青贮池中,基于排水的考虑,青贮池被修建成一种地面从中心向四边倾斜的坡面,其内部的墙角修建为从里向外的倾斜,但是在青贮池底部基本上没有设置将青贮料与青贮液隔分隔开的装置,从而导致青贮料发酵期间排出的大量青贮液将青贮池底部青贮料浸泡,青贮液中含有大量霉菌,青贮料很容易出现霉变,降低了青贮料的品质,家畜食用霉变的青贮料将大大影响家畜的饮食安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种防止青贮料底部发霉的青贮池及其施工方法,底部青贮液渗透快速和渗透效果好,能有效防止青贮料发霉,充分利用下垫面材料,以解决现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种防止青贮料底部发霉的青贮池,包括青贮池和排水管,在青贮池底部从下到上依次铺上沙土层、塑料薄膜和干草层,并在青贮池底部一侧设置有集液槽,集液槽与排水管相连通,塑料薄膜设置有铺满膜面的通孔。
优选的,上述青贮池底面设置成倾斜平面,倾斜平面向集液槽一侧倾斜,其倾斜度0.5~1:100,能够满足青贮液快速流向集液槽,减少在底部青贮料的发霉,倾斜的坡度过小使得青贮液体不能汇聚在排水口,倾斜的坡度过大不易存放青贮料,浪费青贮池内的空间资源。
优选的,上述干草层厚度为100~200mm,塑料薄膜厚度为0.04mm,沙土层厚度为30~50mm,通过干草层厚度、塑料薄膜厚度以及沙土层厚度的确定,能够满足青贮液的快速渗漏,渗漏效果更佳,过厚的干草和过厚的沙土层都会造成青贮液在干草层和沙土层保留时间过长,从而导致青贮料底部的青贮液流动缓慢,而过薄的干草和过薄的沙土层会导致青贮液过多时无法快速排出,且薄膜层的厚度能够满足干草的堆放,不易损坏,以及能够快速的将青贮液过渡到沙土层内排出。
优选的,上述干草层中干草长度小于50mm,沙土层中采用的砂石粒径为3~6mm,采用小于50mm长的干草和粒径为3~6mm的砂石,能够有效的实现青贮液的渗漏,并且渗漏快速,保持青贮料底部长期保持无青贮液浸泡,更加有效防止青贮料发霉。
优选的,上述排水管设置为V型管结构,V型内侧朝上放置,V型折弯结构的排水管,能够将发酵后青贮料产生的青贮液体排出青贮池,并且在折弯处会储存部分青贮液体,通过青贮液体实现青贮池排水管的密封,密封效果好,无需增加专用设备实现密封,结构简单,成本更低,保证了青贮料的长期保存,也避免了青贮料的因排水管密封不好进入空气造成的发霉,给喂养的牲畜的食物提供安全保障。
优选的,上述排水管的V型夹角为100~120度,该角度结构能够满足青贮液体的储存,保证密封性能。
优选的,上述排水管的V型折弯底侧设置竖直向下的清理管,所述清理管上设置有清理阀门,因长期使用青贮池,内部会有固体沉淀物沉淀到V型管折弯处,通过清理管和清理阀门能够排出固体沉淀物,防止排水管的堵塞。
优选的,上述排水管连通集液槽一端管口设置有过滤网,通过过滤网能够减少排水管的堵塞,保证排水管的排污流通。
优选的,上述集液槽上设置有带通孔的隔板,通过带通孔的隔板,既能够将青贮料产生的液体流向集液槽,又能够阻挡砂石层中的砂石掉落到集液槽,让集液槽中青贮液更易从排水管流出。
一种防止青贮料底部发霉的青贮池的施工方法,该方法包括以下步骤:
(1)将青贮池池体四壁采用混泥土砌好;
(2)通过混凝土铺设底面,底面铺设成倾斜度0.5~1:100的倾斜面,并在倾斜面低侧设置集液槽,集液槽底面向中间倾斜;
(3)安装V型结构的排水管在集液槽中部,V型内侧朝上,排水管内端管口设置过滤网,并将V型结构的排水管出水端朝向青贮池侧壁外侧;
(3)在集液槽上盖上带通孔的隔板,隔板通孔的直径为2~3mm;
(4)采用砂石铺设沙土层,沙土层铺设厚度为30~50mm,砂石粒径为3~6mm,并平整沙土层上表面为水平面;
(5)铺设带通孔的塑料薄膜,塑料薄膜厚度采用0.04mm,并将塑料薄膜四侧边向下卡入到沙土层与青贮池侧壁间,对每个塑料薄膜的通孔的孔边设置成向下翻边;
(6)铺设干草层,干草层中干草采用干稻草或玉米杆,将干草切成长度小于50mm,铺设厚度为100~200mm,采用夯实锤夯实干草层。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明效果如下:
(1)通过干草层、塑料薄膜层以及沙土层,实时快速地将青贮液渗透到底部,并通过倾斜地面的斜坡汇集到青贮池底部的集液槽中,并通过排水管排出青贮池外的青贮液收集池中,从而将青贮料与青贮液快速分离开来,避免了在青贮过程中青贮液在青贮池底部对青贮料的浸泡,有效防止了青贮池底部青贮料的霉变,另一方面将除青贮池上部的密封外,唯一与外界相筒的排水管也被沙土层覆盖,沙土层也能够更好的保障青贮池的密封,密封效果好,结构简单,保证了青贮料的长期保存,避免了青贮料的发霉,给喂养的牲畜的食物提供安全保障,并且具有成本低、操作方便的特点;
(2)因干草层、塑料薄膜层以及沙土层不同渗透性,干草层具有一定的吸水性,因而铺设在最上层,可对青贮液起到一定的吸收作用,从而实现更好的将青贮液快速排出;
(3)通过干草层厚度100~200mm、塑料薄膜厚度0.04mm以及沙土层厚度30~50mm的确定,能够满足青贮液的快速渗漏,渗漏效果更佳,过厚的干草和过厚的沙土层都会造成青贮液在干草层和沙土层保留时间过长,从而导致青贮料底部的青贮液流动缓慢,而过薄的干草和过薄的沙土层会导致青贮液过多时无法快速排出,且薄膜层的厚度能够满足干草的堆放,不易损坏,以及能够快速的将青贮液过渡到沙土层内排出;
(4)将带通孔的四侧边向下卡入到沙土层与青贮池侧壁间,对每个塑料薄膜的通孔的孔边设置成向下翻边,四侧边卡入到沙土层与青贮池侧壁间能更好地将塑料薄膜固定卡死,防止在上面铺设干草层时滑动,从而保证青贮液的快速渗漏,通孔向下翻边的通孔更有利于青贮液的流出;
(5)采用小于50mm长的干草和粒径为3~6mm的砂石,能够有效的实现青贮液的渗漏,并且渗漏快速,保持青贮料底部长期保持无青贮液浸泡,更加有效防止青贮料发霉;
(6)V型折弯结构的排水管,能够将发酵后青贮料产生的青贮液体排出青贮池,并且在折弯处会储存部分青贮液体,通过青贮液体实现青贮池排水管的密封,密封效果好,无需增加专用设备实现密封,结构简单,成本更低,保证了青贮料的长期保存,也避免了青贮料的因排水管密封不好进入空气造成的发霉,给喂养的牲畜的食物提供安全保障,V型夹角为100~120度,该角度结构能够满足青贮液体的储存,保证密封性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的集液槽侧视结构示意图。
图中:1-青贮池,2-排水管,3-沙土层,4-塑料薄膜,5-干草层,6-青贮液收集池,7-过滤网,8-集液槽,9-隔板,10-清理管,11-清理阀门。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍。
实施例1:如图1~图2所示,一种防止青贮料底部发霉的青贮池,包括青贮池1和排水管2,在青贮池1底部从下到上依次铺上沙土层3、塑料薄膜4和干草层5,并在青贮池1底部一侧设置有集液槽8,集液槽8上设置有带通孔的隔板9,集液槽8与排水管2相连通,排水管2将青贮液直接排送青贮液收集池6中,塑料薄膜4设置有铺满膜面的通孔,青贮池1底面设置成倾斜平面,倾斜平面向集液槽8一侧倾斜,其倾斜度0.5~1:100,干草层5厚度为100~200mm,塑料薄膜4厚度为0.04mm,沙土层3厚度为30~50mm,干草层5中干草长度小于50mm,沙土层3中采用的砂石粒径为3~6mm,排水管2设置为V型管结构,V型内侧朝上放置,排水管2的V型夹角为100~120度,排水管2的V型折弯底侧设置竖直向下的清理管10,所述清理管10上设置有清理阀门11,排水管2连通集液槽8一端管口设置有过滤网6。
上述通过干草层厚度100~200mm、塑料薄膜厚度0.04mm以及沙土层厚度30~50mm的确定,能够满足青贮液的快速渗漏,渗漏效果更佳,过厚的干草和过厚的沙土层都会造成青贮液在干草层和沙土层保留时间过长,从而导致青贮料底部的青贮液流动缓慢,而过薄的干草和过薄的沙土层会导致青贮液过多时无法快速排出,且薄膜层的厚度能够满足干草的堆放,不易损坏,以及能够快速的将青贮液过渡到沙土层内排出。
上述采用小于50mm长的干草和粒径为3~6mm的砂石,能够有效的实现青贮液的渗漏,并且渗漏快速,保持青贮料底部长期保持无青贮液浸泡,更加有效防止青贮料发霉。
上述V型折弯结构的排水管2,能够将发酵后青贮料产生的青贮液体排出青贮池,并且在折弯处会储存部分青贮液体,通过青贮液体实现青贮池排水管的密封,密封效果好,无需增加专用设备实现密封,结构简单,成本更低,保证了青贮料的长期保存,也避免了青贮料的因排水管密封不好进入空气造成的发霉,给喂养的牲畜的食物提供安全保障,V型夹角为100~120度,该角度结构能够满足青贮液体的储存,保证密封性能。
因长期使用青贮池,内部会有固体沉淀物沉淀到V型管折弯处,通过清理管和清理阀门能够排出固体沉淀物,防止排水管的堵塞,因此,在V型结构的排水管折弯处设置竖直向下的清理管10和清理阀门11。
实施例2:一种防止青贮料底部发霉的青贮池的施工方法,该方法包括以下步骤:
(1)将青贮池池体四壁采用混泥土砌好;
(2)通过混凝土铺设底面,底面铺设成倾斜度0.5~1:100的倾斜面,并在倾斜面低侧设置集液槽,集液槽底面向中间倾斜;
(3)安装V型结构的排水管在集液槽中部,V型内侧朝上,排水管内端管口设置过滤网,并将V型结构的排水管出水端朝向青贮池侧壁外侧;
(3)在集液槽上盖上带通孔的隔板,隔板通孔的直径为2~3mm;
(4)采用砂石铺设沙土层,沙土层铺设厚度为30~50mm,砂石粒径为3~6mm,并平整沙土层上表面为水平面,平整的坡面有利于机器对青贮料的压实;
(5)铺设带通孔的塑料薄膜,塑料薄膜厚度采用0.04mm,并将塑料薄膜四侧边向下卡入到沙土层与青贮池侧壁间,对每个塑料薄膜的通孔的孔边设置成向下翻边;
(6)铺设干草层,干草层中干草采用干稻草或玉米杆,将干草切成长度小于50mm,铺设厚度为100~200mm,采用夯实锤夯实干草层。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种防止青贮料底部发霉的青贮池,其特征在于:包括青贮池(1)和排水管(2),其特征在于:在青贮池(1)底部从下到上依次铺上沙土层(3)、塑料薄膜(4)和干草层(5),并在青贮池(1)底部一侧设置有集液槽(8),集液槽(8)与排水管(2)相连通,塑料薄膜(4)设置有铺满膜面的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种防止青贮料底部发霉的青贮池,其特征在于:青贮池(1)底面设置成倾斜平面,倾斜平面向集液槽(8)一侧倾斜,其倾斜度0.5~1:100。
3.根据权利要求1所述的一种防止青贮料底部发霉的青贮池,其特征在于:干草层(5)厚度为100~200mm,塑料薄膜(4)厚度为0.04mm,沙土层(3)厚度为30~50mm。
4.根据权利要求3所述的一种防止青贮料底部发霉的青贮池,其特征在于:干草层(5)中干草长度小于50mm,沙土层(3)中采用的砂石粒径为3~6mm。
5.根据权利要求1所述的一种防止青贮料底部发霉的青贮池,其特征在于:排水管(2)设置为V型管结构,V型内侧朝上放置。
6.根据权利要求5所述的一种青贮池排水口结构,其特征在于:所述排水管(2)的V型夹角为100~120度。
7.根据权利要求5所述的一种青贮池排水口结构,其特征在于:所述排水管(2)的V型折弯底侧设置竖直向下的清理管(10),所述清理管(10)上设置有清理阀门(11)。
8.根据权利要求1所述的一种防止青贮料底部发霉的青贮池,其特征在于:排水管(2)连通集液槽(8)一端管口设置有过滤网(7)。
9.根据权利要求1所述的一种防止青贮料底部发霉的青贮池,其特征在于:集液槽(8)上设置有带通孔的隔板(9)。
10.根据权利要求1~9所述的一种防止青贮料底部发霉的青贮池的施工方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)将青贮池池体四壁采用混泥土砌好;
(2)通过混凝土铺设底面,底面铺设成倾斜度0.5~1:100的倾斜面,并在倾斜面低侧设置集液槽,集液槽底面向中间倾斜;
(3)安装V型结构的排水管在集液槽中部,V型内侧朝上,排水管内端管口设置过滤网,并将V型结构的排水管出水端朝向青贮池侧壁外侧;
(3)在集液槽上盖上带通孔的隔板,隔板通孔的直径为2~3mm;
(4)采用砂石铺设沙土层,沙土层铺设厚度为30~50mm,砂石粒径为3~6mm,并平整沙土层上表面为水平面;
(5)铺设带通孔的塑料薄膜,塑料薄膜厚度采用0.04mm,并将塑料薄膜四侧边向下卡入到沙土层与青贮池侧壁间,对每个塑料薄膜的通孔的孔边设置成向下翻边;
(6)铺设干草层,干草层中干草采用干稻草或玉米杆,将干草切成长度小于50mm,铺设厚度为100~200mm,采用夯实锤夯实干草层。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xiong Kangning Inventor after: Xu Liuxing Inventor after: Guo Wen Inventor after: Liu Kaixuan Inventor after: Yang Sumao Inventor before: Xiong Kangning Inventor before: Xu Liuxin Inventor before: Guo Wen Inventor before: Liu Kaixuan Inventor before: Yang Sumao |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |