CN202738486U - 秸秆青贮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种秸秆青贮设备,应用于秸秆颗粒制备工艺的初处理领域。秸秆青贮设备,包括青贮池,青贮池中设置至少一面分隔墙,通过分隔墙将青贮池分成相互独立的小池体,每个小池体的顶部均设有密封结构层。结构合理,形成了规范的秸秆青贮设备,降低了青贮成本且贮存的秸秆品质优良,通过分隔墙将青贮池分成相互独立的小池体,能够避免对其他小池体中的秸秆原料影响而产生霉变,从而保证秸秆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆青贮设备,应用于秸秆颗粒制备工艺的初处理领域。
背景技术
在秸秆颗粒制备工艺的初处理阶段,需要将新鲜玉米秸秆通过碾压青贮,通过微生物厌氧发酵和化学作用,在密闭无氧条件下制成的一种适口性好,消化率高和营养丰富的饲料原料,由于传统秸秆原料的初处理阶段没有形成正规的秸秆青贮设备,原料经常因贮存不当发生霉变或影响秸秆颗粒作为饲料的质量,甚至只能作为燃料或改为其他用途,利用率低下。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够降低青贮成本、防止发生霉变且使秸秆质量得以保障的秸秆青贮设备。
本实用新型所述的秸秆青贮设备,包括青贮池,青贮池中设置至少一面分隔墙,通过分隔墙将青贮池分成相互独立的小池体,每个小池体的顶部均设有密封结构层。
所述的密封结构层包括下层的塑料布层和上层的封埋土层。
操作时,先将新鲜的玉米秸秆铡成3-5厘米的长度,然后将切碎的原料分别填入青贮池的小池体中,边入料,边采用机械压实,创造无氧条件。在填入的过程中根据秸秆的水份含量,用喷雾器或手工加入适当的清洁水,使青贮的秸秆湿度达到60%-75%,原料装满青贮池后,将塑料布层覆盖在其表面,并立即用封埋土层严密封埋。青储池内分割成多个小池体,贮存及开窖时可独立使用,避免对其他池的秸秆原料影响而产生霉变。青贮饲料经过40—50天封存后可开池加工。开窖后首先要判定青贮料品质的好坏,通常通过本青贮池贮存的秸秆品质优良,在池内压得非常紧密,拿到手里却松散,呈绿色或黄绿色、有酸香味、质地软、略带湿润且茎叶仍保持原状。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
结构合理,形成了规范的秸秆青贮设备,降低了青贮成本且贮存的秸秆品质优良,通过分隔墙将青贮池分成相互独立的小池体,能够避免对其他小池体中的秸秆原料影响而产生霉变,从而保证秸秆质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、青贮池;2、小池体;3、分隔墙;4、塑料布层;5、封埋土层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,秸秆青贮设备,包括青贮池1,青贮池1中设置至少一面分隔墙3,通过分隔墙3将青贮池1分成相互独立的小池体2,每个小池体2的顶部均设有密封结构层,密封结构层包括下层的塑料布层4和上层的封埋土层5。
操作时,先将新鲜的玉米秸秆铡成3-5厘米的长度,然后将切碎的原料分别填入青贮池的小池体2中,边入料,边采用机械压实,创造无氧条件。在填入的过程中根据秸秆的水份含量,每填入30厘米时,用喷雾器或手工加入适当的清洁水,使青贮的秸秆湿度达到60%-75%,原料装满青贮池后,将塑料布层4覆盖在其表面,并立即用封埋土层5严密封埋。本青贮池优先选择建在离畜禽较近、地势高燥、土质坚实、地下水位低、背风向阳且便于运送原料的地方,同时要坚固牢实、不透气、不漏水。根据原料收购的多少设计青贮池的大小,以长度150米、宽度40米、地下0.5米、两侧护堰高度2米的青贮池为例,这样每隔20米形成一个单独的小池体,如此在长度150米的青储池内分割成7个小池体,贮存及开窖时可独立使用,避免对其他池的秸秆原料影响而产生霉变,一般每立方米青贮池可容650—700公斤原料。青贮饲料经过40—50天封存后可开池加工。开窖后首先要判定青贮料品质的好坏,通常通过本青贮池贮存的秸秆品质优良,在池内压得非常紧密,拿到手里却松散,呈绿色或黄绿色、有酸香味、质地软、略带湿润且茎叶仍保持原状。
Claims (2)
1.一种秸秆青贮设备,其特征在于:包括青贮池(1),青贮池(1)中设置至少一面分隔墙(3),通过分隔墙(3)将青贮池分成相互独立的小池体(2),每个小池体(2)的顶部均设有密封结构层。
2.根据权利要求1所述的秸秆青贮设备,其特征在于:所述的密封结构层包括下层的塑料布层(4)和上层的封埋土层(5)。
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2012
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