CN210215373U - 一种地上青储饲料发酵池排水装置 - Google Patents

一种地上青储饲料发酵池排水装置 Download PDF

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黄新育
Lan Lan
蓝岚
Yanxia Xu
徐艳霞
Jingming Zhou
周景明
Mingdong Huo
霍明东
Yan Song
宋岩
Hongyu Li
李红宇
Shengyue Gao
高圣玥
Jingbo Sun
孙井波
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马志刚
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Abstract

一种地上青储饲料发酵池排水装置,属于青贮饲料装置技术领域,解决了现有大型青贮饲料池底部排水不畅或易从排水管进入空气,影响发酵过程,造成饲料品质下降的问题。本实用新型的多个集水管和导水管均嵌固在青储饲料发酵池的池底,多个集水管均与导水管连通;导水管通过斜管与储水管连通,储水管的进水口临近底端设置,出水口临近顶端设置,储水管排水口的位置低于导水管的位置;所述储水管的顶端与底端均为密闭结构;储水管侧壁的内表面固定有接近开关储水管排水口设置有电磁阀;所述电磁阀的开启或关闭通过接近开关的触发实现。本是实用新型适用于地上青储饲料发酵池排水。

Description

一种地上青储饲料发酵池排水装置
技术领域
本发明属于青贮饲料装置技术领域。
背景技术
青贮是饲养家畜时常用的饲料处理方法,青贮饲料的过程通常需要在密闭缺氧环境中进行。在青贮的过程中因为饲料发酵通常会产生一定量的水,若不能将水及时排出,会造成青贮池底部的饲料与水接触的部分出现二次发酵导致腐烂,影响整个发酵池内饲料的品质的问题。
现有大型青贮饲料池有的排水不畅,易导致临近池底于水接触的饲料发生腐烂,有的排水系统密封性差,易导致空气进入发酵池内,造成饲料二次发酵,影响饲料的品质。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有大型青贮饲料池底部排水不畅或易从排水管进入空气,影响发酵过程,造成饲料品质下降的问题。提出了一种地上青储饲料发酵池排水装置。
本实用新型所述的一种地上青储饲料发酵池排水装置,该装置包括导水管1、多个集水管2、斜管3、储水管4、接近开关6、浮球7、固定杆8和电磁阀9;
多个集水管2和导水管1均嵌固在青储饲料发酵池的池底,多个集水管2均与储导水管1垂直,且多个集水管2均与导水管1连通;所述集水管的上表面开有集水口;
导水管1沿青储饲料发酵池池底倾斜方向设置,且导水管1的底端通过斜管3与储水管4连通,储水管4的进水口临近底端设置,排水口临近顶端设置,储水管4排水口的位置低于导水管1的位置;所述储水管4的顶端与底端均为密闭结构;
储水管4侧壁的内表面固定有接近开关6,所述接近开关6位于储水管4的进水口与排水口之间;储水管4的排水口设置有电磁阀9;所述电磁阀的开启或关闭通过接近开关6的触发实现;
储水管4侧壁的内侧还设置有固定杆8,所述固定杆8与接近开关6的感迎面相对设置,且接近开关6临近固定杆8的顶端设置;浮球7设置在固定杆8上,并可沿固定杆8上下移动,当浮球移动至固定杆8顶端,接近开关感应到浮球接近闭合,触发电磁阀9开启。
本实用新型在地面筑起的发酵池的底面开横向集水槽,在集水槽内卡设集水管2,集水管2与导水管1连通,由于现有的底面发酵池的池底都是斜波式的,在垂直池底倾斜方向设置集水管实现对向下流的水进行收集,避免由于池底水量大影响池底饲料的发酵,同时设置储水管4,在储水罐与导水管连通,所述导水管设置在发酵池下端,采用底端进水,顶端出水的方式,实现当有水进入管内,当水位高于进水口时,实现储水管4自然密封,在无水排出时,在储水管4的出水口设置密闭电磁阀9,避免了从排水系统进气的问题,当水位高于储水管的进水口,触发接近开关后,出水口上的电磁阀开启,不仅有效的保证了发酵池的密闭性,同时实现了对发酵池的顺畅排水。
附图说明
图1为具体实施方式一所述多个集水管2和导水管1在青贮饲料发酵池内安装的俯视图;
图2为具体实施方式一所述的青储饲料发酵池排水装置的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的一种地上青储饲料发酵池排水装置,该装置包括导水管1、多个集水管2、斜管3、储水管4、接近开关6、浮球7、固定杆8和电磁阀9;
多个集水管2和导水管1均嵌固在青储饲料发酵池的池底,多个集水管2均与储导水管1垂直,且多个集水管2均与导水管1连通;所述集水管的上表面开有集水口;
导水管1沿青储饲料发酵池池底倾斜方向设置,且导水管1的底端通过斜管3与储水管4连通,储水管4的进水口临近底端设置,排水口临近顶端设置,储水管4排水口的位置低于导水管1的位置;所述储水管4的顶端与底端均为密闭结构;
储水管4侧壁的内表面固定有接近开关6,所述接近开关6位于储水管4的进水口与排水口之间;储水管4的排水口设置有电磁阀9;所述电磁阀的开启或关闭通过接近开关6的触发实现;
储水管4侧壁的内侧还设置有固定杆8,所述固定杆8与接近开关6的感迎面相对设置,且接近开关6临近固定杆8的顶端设置;浮球7设置在固定杆8上,并可沿固定杆8上下移动,当浮球移动至固定杆8顶端,接近开关感应到浮球接近闭合,触发电磁阀9开启。
本实施方式所述的储水管4的出水口位于导水管1的下侧,避免了水位过高影响排水的问题,同时,本实用新型采用电磁阀9控制出水口的开关,由于电磁阀9与储水管4之间密闭连接,避免了在发酵池排进储水管4内的水位没有高于进水口时,从导水管1进入到发酵池内空气,有效的保证了排水过程的密闭性。且接近开关是种开关型传感器(即无触点开关),它既有行程开关、微动开关的特性,同时具有传感性能,且动作可靠,性能稳定,频率响应快,应用寿命长,抗干扰能力强等、并具有防水、耐腐蚀等特点。
本实施方式所述的浮球为空心结构,且与固定杆之间设有缝隙,当储水管内的水位上升至浮球,浮球伴随水位上升,直至固定杆顶端处,所述接近开关设置在固定杆的顶端内侧,接近开关的感迎面检测到浮球的接近后,控制开关闭,电磁阀开启,当储液管内的水为达到排水口时,直接排出。
具体实施方式二:本实施方式是对具体实施方式一所述的一种青储饲料发酵池排水装置的进一步说明,本实施方式中,多个集水管2的集水口与青储饲料发酵池的底面位于同一平面。
具体实施方式三:本实施方式是对具体实施方式一、二所述的一种青储饲料发酵池排水装置的进一步说明,本实施方式中,导水管1位于青储饲料发酵池的底面以下。
本实施方式所述的排水沟渠实现对从储水管4排出的水进行排出、引流的作用。同时,由于现有的青贮材料池在进行填装的时候均是采用拖拉机,这样若是集水管和导水管设置在池底之上,容易造成损坏。
具体实施方式四:本实施方式是对具体实施方式一至三所述的一种青储饲料发酵池排水装置的进一步说明,本实施方式中,储水管4的管体埋设在地面以下。
本实施方式所述的储水管4埋设子地面以下,保证了储水管的深度,和管内储存水的量,保证进水口的密闭性。
具体实施方式五:本实施方式是对具体实施方式一至四所述的一种青储饲料发酵池排水装置的进一步说明,本实施方式中,集水管2的集水口上固定有过滤网。
本实施方式所述的过滤网实现了对排水的过滤,避免饲料的秸秆随水流进入到储水管4内,造成堆积影响使用。
本实用新型所述电磁阀9的开关控制还可以采用液位开关控制,所述液位开关设置在储水管的进水口和排水口之间。本实用新型采用连通器原理,将储水管的排水口设置在导水管的底端所述平面以下,实现了在水位未达到导水管底端的高度时进就进行了排出,同时保证了水位不会低于储水管的进水口,避免外部空气进入,当发酵完成,清理发酵池时,可采用水泵抽出储水管内的水。

Claims (5)

1.一种地上青储饲料发酵池排水装置,其特征在于,该装置包括导水管(1)、多个集水管(2)、斜管(3)、储水管(4)、接近开关(6)、浮球(7)、固定杆(8)和电磁阀(9);
多个集水管(2)和导水管(1)均嵌固在青储饲料发酵池的池底,多个集水管(2)均与导水管(1)垂直,且多个集水管(2)均与导水管(1)连通;所述集水管的上表面开有集水口;
导水管(1)沿青储饲料发酵池池底倾斜方向设置,且导水管(1)的底端通过斜管(3)与储水管(4)连通,储水管(4)的进水口临近底端设置,排水口临近顶端设置,储水管(4)排水口的位置低于导水管(1)的位置;所述储水管(4)的顶端与底端均为密闭结构;
储水管(4)侧壁的内表面固定有接近开关(6),所述接近开关(6)位于储水管(4)的进水口与排水口之间;储水管(4)的排水口设置有电磁阀(9);所述电磁阀的开启或关闭通过接近开关(6)的触发实现;
储水管(4)侧壁的内侧还设置有固定杆(8),所述固定杆(8)与接近开关(6)的感迎面相对设置,且接近开关(6)临近固定杆(8)的顶端设置;浮球(7)设置在固定杆(8)上,并可沿固定杆(8)上下移动,当浮球移动至固定杆(8)顶端,接近开关感应到浮球接近闭合,触发电磁阀(9)开启。
2.根据权利要求1所述的一种地上青储饲料发酵池排水装置,其特征在于,多个集水管(2)的集水口与青储饲料发酵池的底面位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种地上青储饲料发酵池排水装置,其特征在于,导水管(1)位于青储饲料发酵池的底面以下。
4.根据权利要求1或2所述的一种地上青储饲料发酵池排水装置,其特征在于,储水管(4)的管体埋设在地面以下。
5.根据权利要求1或2所述的一种地上青储饲料发酵池排水装置,其特征在于,集水管(2)的集水口上固定有过滤网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111500645A (zh) * 2020-04-01 2020-08-07 中国科学院广州能源研究所 一种基于含水量互补型的青贮工艺及青贮装置

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