CN105827042B - 鼠笼式转子与电机轴的固定方法及结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种鼠笼式转子与电机轴的固定方法及固定结构。本发明要解决的技术问题是：工艺路线长，效率低下，车加工外径单班产量低；转子外径加工精度离散性大；转子外径跳动大；电机轴径向跳动大，工作量大且易反弹。一种鼠笼式转子与电机轴的固定方法，包括冲压叠装‑‑‑‑压铸‑‑‑‑倒角‑‑‑‑无心磨磨外圆‑‑‑‑注轴固定五个步骤，以及用该方法的鼠笼式转子与电机轴的固定结构包括鼠笼式转子及电机轴，所述塑料填充层填充于所述鼠笼式转子与所述电机轴之间。其取得的有益效果是：产品生产工艺缩短，单班产量高；且注轴固定后转子外径跳动小于0.03mm，电机轴跳动小于0.01mm，一致性好、无反弹。

Description

鼠笼式转子与电机轴的固定方法及结构
技术领域
本发明涉及一种转子与电机轴的固定方法及固定结构结构，尤其是指一种鼠笼式转子与电机轴的固定方法及固定结构。
背景技术
转子按其结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子。鼠笼式转子用铜条安装在转子铁芯槽内，两端用端环焊接，形状像鼠笼，中小型转子一般采用铸铝方式。原有的鼠笼式转子与电机轴的固定国内、国际上采用铆压的方法将电机轴与鼠笼式转子固定，根据各个厂家的流程不同，大致的流程如下：冲压叠装----上工艺轴----压铸----倒角----粗车外圆----精车外圆----退工艺轴----铆轴固定----装限位套等九个环节。其缺点表现如下：1.工艺路线长，效率低下，车加工外径单班产量低，大概2000只；2.转子外径加工精度离散性大，0.03mm，3.转子外径跳动大，按0.06mm控制；4.电机轴径向跳动大，最大达到0.08mm，过程中电机轴返校跳动控制0.02mm，工作量大且易反弹。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，提供一种生产工艺简单，效率高的鼠笼式转子与电机轴的固定方法及转子外径尺寸精度控制好，转子外径尺寸精度小，注轴后电机轴跳动小，一致性好、无反弹的鼠笼式转子与电机轴的固定结构。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种鼠笼式转子与电机轴的固定方法，包括如下步骤：第一步，利用冲压叠装模进行冲压叠装转子铁心；第二步，利用压铸机将融化的铝水压入转子铁心和压铸模中以完成转子的压铸工作；第三步，对压铸后的转子铁心进行倒角处理；第四步，利用无心磨磨外圆进行转子外径加工；第五步，对加工好的转子和电机轴中间进行塑料填充以固定转子和电机轴。本方法中，省去了转子生产过程中的上工艺轴及退工艺轴的过程，且通过无心磨磨外圆的工艺方法对转子铁心进行外径加工，既节省了加工工艺，又能准确的控制转子外径。
进一步地，所述转子铁心为0.5mm厚度的硅钢片冲压叠装而成。硅钢中由于含有一定比例的硅，可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。
一种运用上述方法制造的鼠笼式转子与电机轴的固定结构，包括鼠笼式转子及电机轴，所述鼠笼式转子包括上端部和下端部，还包括塑料填充层，所述塑料填充层填充于所述鼠笼式转子与所述电机轴之间。塑料填充层填充层用于固定转子和电机轴，注塑填充固定电机轴，电机轴径向跳动小。
进一步地，所述电机轴上一侧与转子轴相组装的位置设置有2个缺口。塑料填充层填充时，该缺口也被填充上塑料，更好地固定了电机轴与塑料填充层。
进一步地，所述鼠笼式转子上下两个端部的中心位置开有凹槽。转子与电机轴之间填充塑料固定时，该凹槽内也被填满塑料，使电机轴与鼠笼式转子固定更加牢固。
进一步地，所述塑料填充层为整体注塑。
进一步地，所述鼠笼式转子上端部与电机轴之间注塑有限位结构，所述限位结构与塑料填充层为一体，整体注塑而成。塑料填充层和限位结构一体成型，节省工艺。
本发明相比现有技术的有益效果是：
（1）本发明中，现有生产方法中上工艺轴、粗车外圆、精车外圆、退工艺轴、铆轴固定、装限位套此六个工序，用无心磨磨外圆和注轴固定两道工序代替.整个流程缩短四道工序。
（2）采用无心磨后单班产量可达原来的十倍，外径尺寸控制可达微米级，一致性好。
（3）电机轴注塑固定后转子外径跳动小于0.03mm，
（4）注轴后电机轴跳动小于0.01mm，一致性好、无反弹。
附图说明
图1是本发明鼠笼式转子与电机轴的固定结构示意图；
图2是现有技术鼠笼式转子与电机轴的固定结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步阐述。
一种鼠笼式转子与电机轴的固定方法，包括如下步骤：
利用冲压叠装模对0.5mm厚度的硅钢片冲压叠装进行冲压叠装转子铁心；利用压铸机将融化的铝水压入转子铁心和压铸模中以完成转子的压铸工作；对压铸后的转子铁心进行倒角处理；利用无心磨磨外圆进行转子外径加工；对加工好的转子和电机轴中间进行注塑限位以固定转子和电机轴。
如图1所示，本发明的鼠笼式转子与电机轴的固定结构，包括鼠笼式转子1及电机轴2，所述鼠笼式转子包括上端部11和下端部12，塑料填充层3填充于所述鼠笼式转子1与所述电机轴2之间。笼式转子上端部11与电机轴2之间注塑有限位结构4，所述限位结构4与塑料填充层3为一体，整体注塑而成。电机轴2上一侧与转子轴相组装的位置设置有2个缺口。鼠笼式转子上下两个端部的中心位置开有凹槽。塑料填充层和与之一体的限位结构4在注塑过程中塑胶填充到电机轴2上的2个缺口及鼠笼式转子上下两个端部的中心位置的凹槽，使电机轴2和鼠笼式转子1固定的更为牢靠。
上述实施例只列举了本发明较佳的实施方式，并非用来限定本发明的保护范围，但凡在本发明的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种鼠笼式转子与电机轴的固定结构，包括鼠笼式转子（1）及电机轴（2），所述鼠笼式转子包括上端部（11）和下端部（12），还包括塑料填充层（3），所述塑料填充层（3）填充于所述鼠笼式转子（1）与所述电机轴（2）之间；
所述塑料填充层（3）为整体注塑；
所述鼠笼式转子上端部（11）与电机轴（2）之间注塑有限位结构（4），所述限位结构（4）与塑料填充层（3）为一体，整体注塑而成；
所述电机轴（2）上一侧与转子轴相组装的位置设置有2个缺口；所述鼠笼式转子上下两个端部的中心位置开有凹槽；
其特征在于，
所述上端部（11）和下端部（12）在径向上的外径尺寸小于所述鼠笼式转子（1）在径向上的外径尺寸；所述上端部（11）和下端部（12）在径向上的内径尺寸大于所述鼠笼式转子（1）在径向上的内径尺寸；
所述限位结构（4）位于靠近所述上端部（11）的一侧，且在靠近上端部（11）一侧的轴向上，除限位结构（4）以外，所述塑料填充层（3）与所述上端部（11）保持齐平，在靠近下端部（12）一侧的轴向上，所述塑料填充层（3）与所述下端部（12）保持齐平；
该鼠笼式转子与电机轴的固定方法包括如下步骤：
第一步，利用冲压叠装模进行冲压叠装转子铁心；
第二步，利用压铸机将融化的铝水压入转子铁心和压铸模中以完成转子的压铸工作；
第三步，对压铸后的转子铁心进行倒角处理；
第四步，利用无心磨磨外圆进行转子外径加工；
第五步，对加工好的转子和电机轴中间进行塑料填充以固定转子和电机轴；
所述转子铁心为0.5mm厚度的硅钢片冲压叠装而成。
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