CN105820623A - 一种速干型双组份无机硅酸锌车间底漆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种速干型双组份无机硅酸锌车间底漆，涉及涂料生产技术领域，由重量比2:1的甲组份和乙组分组成，所述甲组份由如下重量份数的原料制成：锌粉15‑20份、粉煤灰10‑15份、巴西棕榈蜡6‑10份、陶瓷微粉5‑8份、纳米胶粉4‑6份、硼玻璃粉3‑5份、骨炭3‑5份、六偏磷酸钠2‑3份、稀土0.5‑1份、水30‑40份；所述乙组分由如下重量份数的原料制成：硅酸四乙酯10‑15份、正硅酸乙酯10‑15份、活性白土6‑10份、亚麻油4‑6份、环氧大豆油3‑5份、皂角粉2‑4份、氟硅酸钠2‑4份、亚硫酸钠1‑2份、丙二醇甲醚15‑20份、水60‑80份。本发明底漆所形成的漆膜具有优异的耐热性，可经受400℃高温，焊接切割时损伤面积极小，并且具有较强的耐冲击性、耐磨性、耐溶剂性和柔韧性。

Description

一种速干型双组份无机硅酸锌车间底漆

技术领域：

本发明涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种速干型双组份无机硅酸锌车间底漆。

背景技术：

车间底漆又称钢材预处理底漆或保养底漆，是指钢板表面处理后喷涂的第一道底漆，其主要作用是保护钢板不受或少受大气侵蚀。目前，现有技术中的含锌防锈防腐涂料，多用甲苯、二甲苯、异丙醇、正丁醇、丙二醇、乙二醇作为溶剂，这些溶剂不仅有气味，而且毒性很大，危害施工人员的健康，同时也会污染环境。另外，锌作为一种防腐成分，由于锌粉价格高涨，引起生产成本提高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保性强、生产成本低且性能优异的速干型双组份无机硅酸锌车间底漆。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种速干型双组份无机硅酸锌车间底漆，由重量比2:1的甲组份和乙组分组成，所述甲组份由如下重量份数的原料制成：锌粉15-20份、粉煤灰10-15份、巴西棕榈蜡6-10份、陶瓷微粉5-8份、纳米胶粉4-6份、硼玻璃粉3-5份、骨炭3-5份、六偏磷酸钠2-3份、稀土0.5-1份、水30-40份；

所述乙组分由如下重量份数的原料制成：硅酸四乙酯10-15份、正硅酸乙酯10-15份、活性白土6-10份、亚麻油4-6份、环氧大豆油3-5份、皂角粉2-4份、氟硅酸钠2-4份、亚硫酸钠1-2份、丙二醇甲醚15-20份、水60-80份。

其制备方法包括如下步骤：

(1)将巴西棕榈蜡和纳米胶粉加入水中，充分混合，浸泡15min后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入粉煤灰、陶瓷微粉和硼玻璃粉，继续微波处理5min，待混合物自然冷却至室温后加入锌粉、骨炭、六偏磷酸钠和稀土，充分混合均匀，再于0-5℃下静置1h，即制得甲组份；

(2)向水中加入活性白土和皂角粉，搅拌制成浆体，再加入硅酸四乙酯、正硅酸乙酯和丙二醇甲醚，充分混合后加热至回流状态保温搅拌10min，然后加入亚麻油和环氧大豆油，继续保温搅拌5min，待混合物自然冷却至室温后加入氟硅酸钠和亚硫酸钠，充分混合均匀，再于室温下静置30min，即制得乙组份；

(3)将甲组份和乙组份加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。

本发明的有益效果是：

(1)该底漆适用于造船厂、重型机械厂、钢结构加工等钢材预处理流水线的车间底漆；

(2)该底漆的干燥时间短，室温下表干时间不超过5min，实干时间不超过1h；

(3)该底漆所形成的漆膜具有优异的耐热性，可经受400℃高温，焊接切割时损伤面积极小，并且具有较强的耐冲击性、耐磨性、耐溶剂性和柔韧性；

(4)该底漆能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系涂料配套使用。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)将6份巴西棕榈蜡和5份纳米胶粉加入30份水中，充分混合，浸泡15min后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入10份粉煤灰、5份陶瓷微粉和3份硼玻璃粉，继续微波处理5min，待混合物自然冷却至室温后加入15份锌粉、3份骨炭、3份六偏磷酸钠和0.5份稀土，充分混合均匀，再于0-5℃下静置1h，即制得甲组份；

(2)向60份水中加入6份活性白土和4份皂角粉，搅拌制成浆体，再加入10份硅酸四乙酯、15份正硅酸乙酯和15份丙二醇甲醚，充分混合后加热至回流状态保温搅拌10min，然后加入4份亚麻油和5份环氧大豆油，继续保温搅拌5min，待混合物自然冷却至室温后加入2份氟硅酸钠和2份亚硫酸钠，充分混合均匀，再于室温下静置30min，即制得乙组份；

(3)将重量比2:1的甲组份和乙组份加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。

实施例2

(1)将8份巴西棕榈蜡和4份纳米胶粉加入40份水中，充分混合，浸泡15min后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入12份粉煤灰、5份陶瓷微粉和3份硼玻璃粉，继续微波处理5min，待混合物自然冷却至室温后加入20份锌粉、4份骨炭、2份六偏磷酸钠和0.5份稀土，充分混合均匀，再于0-5℃下静置1h，即制得甲组份；

(2)向80份水中加入10份活性白土和3份皂角粉，搅拌制成浆体，再加入15份硅酸四乙酯、10份正硅酸乙酯和20份丙二醇甲醚，充分混合后加热至回流状态保温搅拌10min，然后加入6份亚麻油和3份环氧大豆油，继续保温搅拌5min，待混合物自然冷却至室温后加入3份氟硅酸钠和1份亚硫酸钠，充分混合均匀，再于室温下静置30min，即制得乙组份；

(3)将重量比2:1的甲组份和乙组份加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种速干型双组份无机硅酸锌车间底漆，由重量比2:1的甲组份和乙组分组成，其特征在于，所述甲组份由如下重量份数的原料制成：锌粉15-20份、粉煤灰10-15份、巴西棕榈蜡6-10份、陶瓷微粉5-8份、纳米胶粉4-6份、硼玻璃粉3-5份、骨炭3-5份、六偏磷酸钠2-3份、稀土0.5-1份、水30-40份；

所述乙组分由如下重量份数的原料制成：硅酸四乙酯10-15份、正硅酸乙酯10-15份、活性白土6-10份、亚麻油4-6份、环氧大豆油3-5份、皂角粉2-4份、氟硅酸钠2-4份、亚硫酸钠1-2份、丙二醇甲醚15-20份、水60-80份。

2.根据权利要求1所述的速干型双组份无机硅酸锌车间底漆，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：

(1)将巴西棕榈蜡和纳米胶粉加入水中，充分混合，浸泡15min后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入粉煤灰、陶瓷微粉和硼玻璃粉，继续微波处理5min，待混合物自然冷却至室温后加入锌粉、骨炭、六偏磷酸钠和稀土，充分混合均匀，再于0-5℃下静置1h，即制得甲组份；

(2)向水中加入活性白土和皂角粉，搅拌制成浆体，再加入硅酸四乙酯、正硅酸乙酯和丙二醇甲醚，充分混合后加热至回流状态保温搅拌10min，然后加入亚麻油和环氧大豆油，继续保温搅拌5min，待混合物自然冷却至室温后加入氟硅酸钠和亚硫酸钠，充分混合均匀，再于室温下静置30min，即制得乙组份；

(3)将甲组份和乙组份加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。