CN105817589A - 顶射加底射的射砂结构 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种顶射加底射的射砂结构，结构包括：侧壁上分别设有上加砂口和下加砂口的砂桶；上撑板、其下设有侧壁连接至上加砂口的上储砂箱，再下方设置有上砂型箱；下撑板、其上固定下储砂箱，所述下储砂箱侧壁设有可开闭进砂口，所述下储砂箱上方设有下砂型箱；所述上砂型箱和下砂型箱之间设有模具；所述砂桶连接有动力装置。该结构采用了上储砂箱和下储砂箱，用以接收砂桶内的砂料，使得合箱时，砂料可以由上储砂箱和下储砂箱直接射入上、下砂型箱，实现了顶射和底射同时加砂，改善了侧射砂造成的砂流动性受阻、填充不良等问题。

Description

顶射加底射的射砂结构

技术领域

本发明属于铸造领域，特别是指一种顶射加底射的射砂结构。

背景技术

砂型铸造，是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

现有技术中，水平分型的造型机一般采用侧射砂的方式，型板高度较高的产品，因型版的遮挡，使砂流动性受阻，造成填充性不良，压实后，砂型紧实度不均一。

发明内容

本发明提出一种顶射加底射的射砂结构，其特殊之处是采用了顶射及底射相对应的射砂结构，改善了砂的流动情况，使得砂填充良好。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种顶射加底射的射砂结构，其结构包括：

砂桶，用于存放砂料，所述砂桶侧壁上分别设有上加砂口和下加砂口；

上撑板、下撑板和带动下撑板上下移动的升降装置；

所述上撑板下方固定有上储砂箱，所述上储砂箱侧壁设有连接至上加砂口的进砂口，所述上储砂箱下方设置有上砂型箱；

所述下撑板上方固定设有下储砂箱，所述下储砂箱侧壁设有可开闭进砂口，所述下储砂箱上方设有下砂型箱；

所述上砂型箱和下砂型箱之间设有模具；

所述砂桶连接有动力装置。

上述技术方案中，所述下储砂箱及下撑板随升降装置上下移动，并可连接至下加砂口。

上述技术方案中，下砂型箱及下储砂箱之间还可以设有下砂型厚度辅助箱，用以调整砂型厚度。

上述技术方案中，所述上储砂箱和下储砂箱分别连接有动力装置。

上述技术方案中，所述砂桶上端设有漏斗状进砂口。

上述技术方案中，所述动力装置可以是气动装置或液压装置。

上述技术方案中，所述升降装置固定设置在底座上。

与现有技术相比较，本发明的顶射加底射的射砂结构，其采用了设置上储砂箱和下储砂箱结构，用以接收砂桶内的砂料，并使得合箱时，砂料可以由上储砂箱和下储砂箱直接射入上、下砂型箱，实现了顶射和底射同时加砂，改善了侧射砂造成的砂流动性受阻、填充不良等问题，使得砂型紧实度均一，可生产较深及形状复杂的产品。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明顶射加底射的射砂结构原始位置的结构示意图。

图2是本发明顶射加底射的射砂结构合箱状态的结构示意图。

图中：1-砂桶；21-上撑板；22-下撑板；31-上储砂箱；32-下储砂箱；41-上砂型箱；42-下砂型箱；5-模具；6-下砂型厚度辅助箱；7-升降装置；8-底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明的顶射加底射的射砂结构，其结构包括：

砂桶1，用于存放砂料，所述砂桶1侧壁上分别设有上加砂口和下加砂口；

上撑板21、下撑板22和带动下撑板22上下移动的升降装置7；

所述上撑板21下方固定有上储砂箱31，所述上储砂箱31侧壁设有连接至上加砂口的进砂口，所述上储砂箱31下方设置有上砂型箱41；

所述下撑板22上方固定设有下储砂箱32，所述下储砂箱侧壁设有可开闭进砂口，所述下储砂箱上方设有下砂型箱42；

所述上砂型箱41和下砂型箱42之间设有模具5；

所述砂桶1连接有动力装置。

上述技术方案中，所述下储砂箱32及下撑板22随升降装置7上下移动，并可连接至下加砂口。

上述技术方案中，下砂型箱42及下储砂箱32之间还可以设有下砂型厚度辅助箱6，用以调整砂型厚度。

上述技术方案中，所述上储砂箱31和下储砂箱32分别连接有动力装置。

上述技术方案中，所述砂桶1上端设有漏斗状进砂口。

上述技术方案中，所述动力装置可以是气动装置或液压装置。

上述技术方案中，所述升降装置7固定设置在底座8上。

其工作原理如下：在砂桶1中储存有造型用砂，下砂型箱42、下储砂箱32及下撑板22在升降装置7带动下向上移动，并使得下储砂箱32侧壁的可开闭进砂口连接至砂桶1下加砂口并开启进砂口，当上、下砂型箱合箱时，造型砂首先由砂桶射入上储砂箱31和下储砂箱32，之后再由动力装置加压，由上储砂箱和下储砂箱射入上、下砂型箱。

与现有技术相比较，本发明的顶射加底射的射砂结构，其采用了设置上储砂箱和下储砂箱结构，用以接收砂桶内的砂料，并使得合箱时，砂料可以由上储砂箱和下储砂箱直接喷射入上、下砂型箱，实现了顶射和底射同时加砂，改善了侧射砂造成的砂流动性受阻、填充不良等问题，使得砂型紧实度均一，可生产较深及形状复杂的产品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种顶射加底射的射砂结构，其特征在于，结构包括：

砂桶，所述砂桶侧壁上分别设有上加砂口和下加砂口；

上撑板、下撑板和带动下撑板上下移动的升降装置；

所述上撑板下方固定有上储砂箱，所述上储砂箱侧壁设有连接至上加砂口的进砂口，所述上储砂箱下方设置有上砂型箱；

所述下撑板上方固定设有下储砂箱，所述下储砂箱侧壁设有可开闭进砂口，所述下储砂箱上方设有下砂型箱；

所述上砂型箱和下砂型箱之间设有模具；

所述砂桶连接有动力装置。

2.根据权利要求1所述的顶射加底射的射砂结构，其特征在于：

下砂型箱及下储砂箱之间还设有下砂型厚度辅助箱。

3.根据权利要求1所述的顶射加底射的射砂结构，其特征在于：

所述上储砂箱和下储砂箱分别连接有动力装置。

4.根据权利要求1所述的顶射加底射的射砂结构，其特征在于：

所述砂桶上端设有漏斗状进砂口。

5.根据权利要求1所述的顶射加底射的射砂结构，其特征在于：

所述动力装置是气动装置或液压装置。

6.根据权利要求1所述的顶射加底射的射砂结构，其特征在于：

所述升降装置固定设置在底座上。