CN204953835U - 一种用于造型机的合型机构 - Google Patents
一种用于造型机的合型机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204953835U CN204953835U CN201520372236.8U CN201520372236U CN204953835U CN 204953835 U CN204953835 U CN 204953835U CN 201520372236 U CN201520372236 U CN 201520372236U CN 204953835 U CN204953835 U CN 204953835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cope
- sand
- bolt
- contact
- closing mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于造型机的合型机构,所述射砂筒设置在机座侧面,所述射砂筒上方设置有进砂口,所述射砂筒通过出砂管分别与上砂箱和下砂箱连接,所述上砂箱和下砂箱连接侧面设置有可调节间距的定位螺栓,所述螺栓上下方分别套有螺母。本实用新型采用螺栓结构,调节上下螺栓的位置,使得上砂箱和下砂箱刚刚接触合型时,上下螺栓相接触为佳,接触后的螺栓可以有效缓冲合型过紧的现象;采用接触凹槽与接触凸点设计,只有当上砂箱和下砂箱接触后才发出信号让射砂箱工作进行射砂工序,可以避免未完成合型就开始射砂的错误操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造造型领域,具体涉及一种用于造型机的合型机构。
背景技术
现有技术中,利用砂型铸造铸件时,在上砂箱与下砂箱之间放置模板,将砂型加入砂箱,然后利用造型机压板压实砂型,将压实的砂型取出之后,向压实的砂型中灌入溶液,待溶液凝固去掉外层的砂型,则一个铸件就制作完毕了。
针对上述流程,压实砂型后,上砂箱和下砂箱板如果没有完全接触就开始射砂,砂粒会从缝隙漏出,无法制作出砂型;而上砂箱和下砂箱合型对接稳定后,如果施压过大,对上砂箱和下砂箱磨损较大,而且不容易开模;所以上砂箱和下砂箱合型时,需要能够精确定位合型。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种能够精确定位合型位置的用于造型机的合型机构。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种用于造型机的合型机构,包括机座、射砂筒、上砂箱、进砂口、下砂箱,所述射砂筒设置在机座侧面,所述射砂筒上方设置有进砂口,所述射砂筒通过出砂管分别与上砂箱和下砂箱连接,所述上砂箱和下砂箱连接侧面设置有可调节间距的定位螺栓,所述螺栓上下方分别套有螺母;
作为优选,所述上砂箱侧面还设置有接触凹槽,所述下砂箱侧面还设置有接触凸点,所述接触凹槽与接触凸点相对应。
作为优选,所述螺栓底部设置有扁平的档片。
作为优选,所述接触凸点侧面设置有调节旋钮。
作为优选,所述档片为柔性结构。
本实用新型的有益效果,采用螺栓结构,调节上下螺栓的位置,使得上砂箱和下砂箱刚刚接触合型时,上下螺栓相接触为佳,接触后的螺栓可以有效缓冲合型过紧的现象;采用接触凹槽与接触凸点设计,只有当上砂箱和下砂箱接触后才发出信号让射砂箱工作进行射砂工序,可以避免未完成合型就开始射砂的错误操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、2所示,本实用新型所述的具体实施例为一种用于造型机的合型机构,包括机座11、射砂筒9、上砂箱8、进砂口10、下砂箱7,所述射砂筒9设置在机座11侧面,所述射砂筒9上方设置有进砂口10,所述射砂筒9通过出砂管12分别与上砂箱8和下砂箱7连接,所述上砂箱8和下砂箱7连接侧面设置有可调节间距的定位螺栓1,所述螺栓1上下方分别套有螺母2;
所述上砂箱8侧面还设置有接触凹槽4,所述下砂箱7侧面还设置有接触凸点5,所述接触凹槽4与接触凸点5相对应。
为了增加上下两螺栓接触时的稳定性,所述螺栓1底部设置有扁平的档片3。通过档片,可以增加接触面积,进而增加稳定性
为了方便调节接触凹槽与接触凸点接触的最佳位置,所述接触凸点5侧面设置有调节旋钮6。通过调节获取最佳接触位置,避免未完成合型就过早射砂。
为了增加上下两螺栓接触时的缓冲性能,所述档片3为柔性结构。柔性结构具有一定的伸缩性,避免因过为硬质而导致合型不紧密而出现漏砂现象
本实申请采用螺栓结构,使用时,调节上下螺栓的位置,使得上砂箱和下砂箱合型完整,既不会间隙过大出现漏缝隙,也不会出现合型过紧压迫砂箱接触面变形,一般在上砂箱和下砂箱合型时,两砂箱上下螺栓相接触为佳,接触后的螺栓可以有效缓冲合型过紧的现象;使用过程中,只有当上砂箱和下砂箱接触后才发出信号让射砂箱工作进行射砂工序,可以避免未完成合型就开始射砂的错误操作。通过上述设计可以精确定位合型位置,提高合型时的准确性,提高型砂制作的精度,避免漏砂等问题。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于造型机的合型机构,包括机座、射砂筒、上砂箱、进砂口、下砂箱,所述射砂筒设置在机座侧面,所述射砂筒上方设置有进砂口,其特征在于:所述射砂筒通过出砂管分别与上砂箱和下砂箱连接,所述上砂箱和下砂箱连接侧面设置有可调节间距的定位螺栓,所述螺栓上下方分别套有螺母。
2.根据权利要求1所述的用于造型机的合型机构,其特征在于:所述上砂箱侧面还设置有接触凹槽,所述下砂箱侧面还设置有接触凸点,所述接触凹槽与接触凸点相对应。
3.根据权利要求1所述的用于造型机的合型机构,其特征在于:所述螺栓底部设置有扁平的档片。
4.根据权利要求2所述的用于造型机的合型机构,其特征在于:所述接触凸点侧面设置有调节旋钮。
5.根据权利要求3所述的用于造型机的合型机构,其特征在于:所述档片为柔性结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520372236.8U CN204953835U (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 一种用于造型机的合型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520372236.8U CN204953835U (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 一种用于造型机的合型机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204953835U true CN204953835U (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55048932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520372236.8U Active CN204953835U (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 一种用于造型机的合型机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204953835U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817589A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-03 | 刘明辉 | 顶射加底射的射砂结构 |
-
2015
- 2015-05-28 CN CN201520372236.8U patent/CN204953835U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817589A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-03 | 刘明辉 | 顶射加底射的射砂结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204953835U (zh) | 一种用于造型机的合型机构 | |
CN203371004U (zh) | 防变形、夹渣浇注装置 | |
CN203778738U (zh) | 发动机气缸体模具 | |
CN204975225U (zh) | 用于铸钢蝶板铸造的铸型 | |
CN203485391U (zh) | 一种组合垫圈的模具结构 | |
CN203293484U (zh) | 一种带滑块的模具 | |
CN203076535U (zh) | 铸造砂型造型机 | |
CN204209907U (zh) | 成型模具 | |
CN207577375U (zh) | 一种下砂箱夹紧机构 | |
CN206643293U (zh) | 一种可以排列布置的增压器涡壳的模具 | |
CN202527662U (zh) | 一种节温器盖浇冒口结构 | |
CN204749347U (zh) | 一种菱形数控车床 | |
CN205763694U (zh) | 湿砂型铸造用铜镶块造型线模具 | |
CN202155484U (zh) | 防损模具型板 | |
CN206492907U (zh) | 合金铸铁球模具 | |
CN206605011U (zh) | 465q发动机缸体铸造合箱用座芯模具 | |
CN203621392U (zh) | 一种浮砂机的浮砂桶 | |
CN203957283U (zh) | 一种倾斜唧嘴进浇的塑胶模具结构 | |
CN208906294U (zh) | 冷铁制作工装 | |
CN204504188U (zh) | 低压铸铝机专用过渡板 | |
CN204278401U (zh) | 一种注塑模具潜进胶进胶点的结构 | |
CN203887202U (zh) | 一种启动马达壳体的成型模具 | |
CN211440971U (zh) | 一种新型三板模浇口套 | |
CN202377486U (zh) | 一种三角试块模 | |
CN208084890U (zh) | 一种应用于注塑模具的脱料板结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |