CN105817440A - 一种刮辊 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑板材制造技术领域，具体提供一种刮辊，包括圆柱基体和分别连接于所述圆柱基体的两端的轴头，所述圆柱基体的侧壁沿其径向分布有若干列橡胶皮，每列所述橡胶皮沿所述圆柱基体的轴线分布有若干个，且相邻两列的所述橡胶皮沿所述圆柱基体的轴线方向位置相错；所述橡胶皮呈板状，且其沿所述圆柱基体的径向设置。本发明通过设置圆柱基体和沿径向和轴向分别排列的橡胶皮，在模板清洗过程中，各橡胶皮分别依次与模板接触，从而避免模板有的部分无法被清洗，保证清洗的质量。
Description
技术领域
本发明属于建筑板材技术领域，具体涉及一种刮辊。
背景技术
有些建材产品是要用模板才能生产出来的，建材企业在生产过程中，要经常对模板进行清理。对模板上的残留物料要及时清理，才能保证产品的质量，目前一般通过模板清洗机清理，模板清洗机的刮板通常为平板结构，这种结构，由于平板结构只有两端与模板接触，在模板传动过程中，有的地方无法与刮板接触，造成模板清洗不均匀，清理质量降低；且这种平板结构的工作端极易磨损，也会造成模板清理质量降低，更换比较费工费时。
发明内容
本发明的目的是提供一种刮辊，通过沿径向和轴向分别排列的橡胶皮，在模板清洗过程中，增加橡胶皮与模板的接触面积，提高模板清洗的质量。
为此，本发明提供如下技术方案：
一种刮辊，包括圆柱基体和分别连接于所述圆柱基体的两端的轴头，所述圆柱基体的侧壁沿其径向分布有若干列橡胶皮，每列所述橡胶皮沿所述圆柱基体的轴线分布有若干个，且相邻两列的所述橡胶皮沿所述圆柱基体的轴线方向位置相错；所述橡胶皮呈板状，且其沿所述圆柱基体的径向设置。
优选地，所述圆柱基体的侧壁设有垫板，所述橡胶皮贴合于所述垫板。
优选地，所述橡胶皮远离所述垫板的一侧压有压板。
优选地，所述橡胶皮、所述压板通过螺栓与所述垫板锁紧。
优选地，所述圆柱基体为圆筒结构，所述圆筒结构的两端分别连接有固定板，所述固定板与所述轴头连接。
优选地，所述圆筒结构为无缝钢管。
本发明通过设置圆柱基体和沿径向和轴向分别排列的橡胶皮，在模板清洗过程中，各橡胶皮分别依次与模板接触，从而避免模板有的部分无法被清洗，保证清洗的质量；且通过多块橡胶皮，减小了每块橡胶皮的面积，进而增加橡胶皮的强度，也会提高模板清理的质量。
附图说明
图1是本发明所提供的刮辊一种实施例的结构示意图；
图2是本发明所提供的刮辊一种实施例的侧视图。
附图标记：
在图1-2中：
1、圆柱基体，2、轴头，3、橡胶皮，4、压板，5、垫板，6、固定板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供的一种刮辊，如图1-2所示，包括圆柱基体1和分别连接于圆柱基体1的两端的轴头2，圆柱基体1的侧壁沿其径向分布有若干列橡胶皮3，每列橡胶皮3沿圆柱基体1的轴线分布有若干个，且相邻两列的橡胶皮3沿圆柱基体的轴线方向位置相错；橡胶皮3呈板状，且其沿圆柱基体1的径向设置。
上述实施例通过设置圆柱基体1和沿径向和轴向分别排列的橡胶皮3，在模板清洗过程中，各橡胶皮3分别依次与模板接触，从而避免模板有的部分无法被清洗，从而保证清洗的质量；且通过多块橡胶皮3，减小了每块橡胶皮3的面积，进而增加橡胶皮的强度，也会提高模板清理的质量。
圆柱基体1的侧壁设有垫板5，橡胶皮贴合于垫板5，即圆柱基体1的侧壁沿圆柱基体1的径向设有若干列垫板5，每列沿其轴向设有若干个垫板5，橡胶皮3贴合于垫板5。通过增设垫板5，使橡胶皮3的安装更方便，且垫板5能够给橡胶皮3一个支撑力，从而增加橡胶皮3的强度，使模板的清理更干净。橡胶皮3也可以直接沿径向插接于圆柱基体1的侧壁。
垫板5与圆柱基体1可以为分体结构，通过焊接、铆接或者螺钉连接与圆柱基体1连接；也可以垫板5与圆柱基体1为一体加工成型结构。
橡胶皮3远离垫板5的一侧压有压板4，即橡胶皮3位于压板4与垫板5之间。通过增加压板4，能够使橡胶皮3的安装更可靠，同时能够为橡胶皮3提供更好地支撑力，进而提高模板清洗的质量。
橡胶皮3、压板4通过螺栓与垫板5锁紧。通过螺栓连接，既方便装配，同时由于橡胶皮3为易损件，螺栓连接能够方便橡胶皮3的更换。橡胶皮3、压板4也可以通过粘接、卡接等方式与垫板5连接。
圆柱基体1为圆筒结构，圆筒结构的两端分别连接有固定板6，固定板6与轴头2连接。通过圆筒结构，能够减轻刮辊的质量，进而保证刮辊转动的稳定性；同时增加固定板6，方便圆柱基体1与轴头2的连接。
圆筒结构为无缝钢管。由于无缝钢管的结构强度较高，且取材方便，即能够保证模板清洗机的工作可靠性，又能够节省制造成本。圆筒结构也可以通过钢板弯卷焊接而成。
轴头2也可以直接连接于圆柱基体1。
固定板6与圆筒结构的连接方式可以为焊接、铆接或者卡接、螺钉连接。
圆柱基体1的两端的轴头2可以相同，也可以不同，根据模板清洗机的刮辊安装座设置。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种刮辊，其特征在于，包括圆柱基体和分别连接于所述圆柱基体的两端的轴头，所述圆柱基体的侧壁沿其径向分布有若干列橡胶皮，每列所述橡胶皮沿所述圆柱基体的轴线分布有若干个，且相邻两列的所述橡胶皮沿所述圆柱基体的轴线方向位置相错；所述橡胶皮呈板状，且其沿所述圆柱基体的径向设置。
2.根据权利要求1所述的刮辊，其特征在于，所述圆柱基体的侧壁设有垫板，所述橡胶皮贴合于所述垫板。
3.根据权利要求2所述的刮辊，其特征在于，所述橡胶皮远离所述垫板的一侧压有压板。
4.根据权利要求3所述的刮辊，其特征在于，所述橡胶皮、所述压板通过螺栓与所述垫板锁紧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的刮辊，其特征在于，所述圆柱基体为圆筒结构，所述圆筒结构的两端分别连接有固定板，所述固定板与所述轴头连接。
6.根据权利要求5所述的刮辊，其特征在于，所述圆筒结构为无缝钢管。
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