CN205274565U

CN205274565U - 一种刮辊式模板料块清除装置

Info

Publication number: CN205274565U
Application number: CN201520673702.6U
Authority: CN
Inventors: 杨卓舒; 周其; 王丰; 牛彦强; 王敬涛
Original assignee: Zhuoda New Material Technology Group Co Ltd
Current assignee: Zhuoda New Material Technology Group Co Ltd
Priority date: 2015-09-02
Filing date: 2015-09-02
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2025-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种刮辊式模板料块清除装置，包括：多个刮辊、电机、传动机构、变频器、模拟量输出模块和控制装置；多个刮辊位于模板清洗机的模板输送装置的上方，并沿模板的传送方向间隔设置；刮辊包括辊体，在辊体的外壁上安装刮板，辊体的两端分别通过轴承安装在模板清洗机相对设置的两个侧壁上；电机通过传动机构可驱动地连接辊体；控制装置与模拟量输出模块电连接，模拟量输出模块通过变频器与电机电连接。本实用新型的刮辊式模板料块清除装置，采用刮辊清除模板上的残余物料，清洁效果好并能够降低生产成本，清理效率高，能达到清理要求，可以实现模板一次性清理，实现了板材生产全过程自动化。

Description

一种刮辊式模板料块清除装置

技术领域

本实用新型涉及建筑板材加工设备技术领域，尤其涉及一种刮辊式模板料块清除装置。

背景技术

复合板材是目前应用十分广泛的建筑材料，复合板材的生产一般要经过压料成型——加玻纤布——加无纺布——裁切——固化成型——脱模等工序。在生产过程中，可在自动生产线上进行加工生产复合板材，生产完成后复合板材脱离模具或模板，但是不可避免的会在模板上残留有复合板材渣滓及其他杂物。在建材企业中，对生产所用模板的清理工作是一道繁琐、低效、劳动强度高的必需工序，现阶段在工业生产过程中大多采用的是人工清理，操作方式原始、工作环境恶劣、效率低下且达不到预期的效果，工人安全系数低，不适用于大规模自动生产线的生产，不仅清理效果差，还容易损伤模板，质量难以控制。因此，需要一种模板清洗机对模板进行清洗，目前，对于模板的清洁有多种方式可以采用，例如高压水冲洗，压缩空气吹扫，超声波振动清洗等。高压水冲洗清洗效果尚可，但会产生飞溅，造成二次污染。

实用新型内容

有鉴于此，有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种刮辊式模板料块清除装置，采用刮辊清除模板上的残余物料。

一种刮辊式模板料块清除装置，包括：多个刮辊、电机、传动机构、变频器、模拟量输出模块和控制装置；多个刮辊位于模板清洗机的模板输送装置的上方，并沿模板的传送方向间隔设置；所述刮辊包括辊体，在所述辊体的外壁上安装刮板，所述辊体的两端分别通过轴承安装在模板清洗机相对设置的两个侧壁上；所述电机通过所述传动机构可驱动地连接所述辊体；所述控制装置与所述模拟量输出模块电连接，所述模拟量输出模块通过所述变频器与所述电机电连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述刮辊还包括：连接套；多个所述连接套安装在所述辊体上并沿所述辊体的长度方向均匀分布；在所述连接套的外壁上设置多个刮板。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述传动机构为链传动机构，包括：主动链轮、从动链轮和链条；所述从动链轮与所述刮辊为一一对应设置，并且所述从动链轮的中心轴与所述辊体的一端固定连接；所述主动链轮的中心轴与所述电机的输出轴固定连接；所述主动链轮与所述从动链轮通过所述链条连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述从动链轮的中心轴与所述辊体的一端通过平键固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述从动链轮的中心轴与所述辊体的一端的连接方式为焊接或螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述主动链轮的中心轴与所述电机的输出轴的连接方式为平键配合连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述辊体的材质为不锈钢或铝合金。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述多个刮辊的数量为2个。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括：显示装置；所述显示装置与所述控制装置电连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括：控制按钮；所述控制按钮设置在模板清洗机的侧壁上，并与所述控制装置电连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述轴承为滚柱轴承。

本实用新型的刮辊式模板料块清除装置，采用刮辊清除模板上的残余物料，清洁效果好并能够降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的刮辊式模板料块清除装置的一个实施例的示意图；

图2为根据本实用新型的刮辊式模板料块清除装置的一个实施例中的安装示意图；

图3为根据本实用新型的刮辊式模板料块清除装置的一个实施例中的控制装置连接示意图；

图4为根据本实用新型的刮辊式模板料块清除装置的一个实施例中的刮辊的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。“前端”、“后端”或“末端”等为附图本身的左、右。

如图1至4所示，本实用新型提供一种刮辊式模板料块清除装置，包括：多个刮辊、电机3、传动机构。多个刮辊位于模板清洗机的模板输送装置的上方，多个刮辊沿料模板传送方向间隔设置，刮辊包括辊体1，在辊体1的外壁上安装刮板22，辊体1的两端分别通过轴承安装在模板清洗机相对设置的两个侧壁2上。

在一个实施例中，如图4所示，刮辊还包括：连接套23；多个连接套23安装在所述辊体上并沿辊体1的长度方向均匀分布，在连接套23的外壁上设置多个刮板22，刮板22通过螺钉24与连接套23固定连接。辊体1可以为空心的轴，其两端分别设置堵头25。也可以由堵头25通过轴承安装在侧壁2上，轴承可以为多种，例如为滚柱轴承等。

电机3通过传动机构可驱动地连接多个辊体1。控制装置11与模拟量输出模块14电连接，模拟量输出模块14通过变频器15与电机3电连接。可以在模板清洗机的入口处设置行程开关12，用于检测是否有模板输入模板清洗机。

控制装置11将控制信号发送到模拟量输出模块14，模拟量输出模块14将处理后的控制信号传输给变频器15，变频器15控制电机3运行，包括：启动、加速、减速、停止等。采用控制装置11通过模拟量输出模块14对变频器15进行控制，由变频器15对电机3实现控制，能够有效地控制模板料块清除装置的运行。刮辊主要作用于模板表面的清洁，清洁模板上残留的物料。采用刮板的清洁方式，优点是能够去除附着力相对较ⁱ强的残余物料。

在一个实施例中，传动机构可以为多种，例如为链传动机构，包括：主动链轮4、从动链轮5和链条6。从动链轮5与辊体1为一一对应设置，并且从动链轮5的中心轴与对应的辊体1的一端固定连接。主动链轮4的中心轴与电机3的输出轴31固定连接。主动链轮4与从动链轮5通过链条6连接。

从动链轮5的中心轴与对应的辊体1的一端可以采用多种方式，例如从动链轮5的中心轴与辊体1的一端通过平键固定连接，从动链轮5的中心轴与辊体1的连接方式为平键配合连接等。辊体1材质为不锈钢或铝合金等。

多个辊体1的数量可以根据需求进行设置，例如为2、3、4个等。电机3带动主动链轮4通过链条6传动，将动力传递给从动链轮5，从动链轮5与辊体1采用键连接等连接方式，辊体1的两端与设置侧壁2上的安装座连接从而可以转动，当模板通过时，在辊体1的旋转力的作用下实现传输的功能。

一个实施例中，电机为直流伺服电机、交流伺服电机、步进电机等。显示装置16与控制装置11电连接。控制按钮13包括：启动、加速、减速、停止按钮等，控制按钮13设置在模板清洗机的侧壁上，并与控制装置11电连接。控制装置11可以实现为单片机、单板机、PLC等。

电机3带动主动轮4通过链条传动将动力传递给从动轮5，从动轮5与辊体1采用键槽连接，辊体1两端与轴承座2连接从而达到转动，能够带动刮板22回转。模板清洗机的模板输送装置运送模板，当模板经过刮辊的下方时，在刮辊的旋转力的作用下，刮板22实现清洁的功能。

上述实施例中提供的刮辊式模板料块清除装置，采用刮辊清除模板上的残余物料，清洁效果好并能够降低生产成本，清理效率高，能达到清理要求，可以实现模板一次性清理，实现了板材生产全过程自动化。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims

1.一种刮辊式模板料块清除装置，其特征在于，包括：

多个刮辊、电机、传动机构、变频器、模拟量输出模块和控制装置；

多个刮辊位于模板清洗机的模板输送装置的上方，并沿模板的传送方向间隔设置；所述刮辊包括辊体，在所述辊体的外壁上安装刮板，所述辊体的两端分别通过轴承安装在模板清洗机相对设置的两个侧壁上；所述电机通过所述传动机构可驱动地连接所述辊体；所述控制装置与所述模拟量输出模块电连接，所述模拟量输出模块通过所述变频器与所述电机电连接。

2.如权利要求1所述的刮辊式模板料块清除装置，其特征在于：

所述刮辊还包括：连接套；

多个所述连接套安装在所述辊体上并沿所述辊体的长度方向均匀分布；在所述连接套的外壁上设置多个刮板。

3.如权利要求1所述的刮辊式模板料块清除装置，其特征在于：

所述传动机构为链传动机构，包括：主动链轮、从动链轮和链条；

所述从动链轮与所述刮辊为一一对应设置，并且所述从动链轮的中心轴与所述辊体的一端固定连接；所述主动链轮的中心轴与所述电机的输出轴固定连接；所述主动链轮与所述从动链轮通过所述链条连接。

4.如权利要求3所述的刮辊式模板料块清除装置，其特征在于：

所述从动链轮的中心轴与所述辊体的一端通过平键固定连接。

5.如权利要求3所述的刮辊式模板料块清除装置，其特征在于：

所述从动链轮的中心轴与所述辊体的一端的连接方式为焊接或螺纹连接。

6.如权利要求3所述的刮辊式模板料块清除装置，其特征在于：

所述主动链轮的中心轴与所述电机的输出轴的连接方式为平键配合连接。

7.如权利要求1所述的刮辊式模板料块清除装置，其特征在于：

所述辊体的材质为不锈钢或铝合金。

8.如权利要求1所述的刮辊式模板料块清除装置，其特征在于：

所述多个刮辊的数量为2个。

9.如权利要求1所述的刮辊式模板料块清除装置，其特征在于，还包括：

显示装置；所述显示装置与所述控制装置电连接。

10.如权利要求1所述的刮辊式模板料块清除装置，其特征在于，还包括：

控制按钮；所述控制按钮设置在模板清洗机的侧壁上，并与所述控制装置电连接。