CN105817063A - 一种系统压差驱动型反冲洗滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种系统压差驱动型反冲洗滤器，包括立式筒状的筒体，筒体下部的侧表面设置有进水口，筒体上部的侧表面设置有出水口，筒体内设置有上端盖和下端盖，上端盖和下端盖相对应的安装孔之间通过过滤管连接，筒体的顶端还设置有旋转马达，旋转马达的传动轴穿过上端盖和下端盖伸入筒体底部，传动轴伸入筒体底部的一端上连接清洗臂，筒体的底部还设置有排污口。本发明的有益效果为：由于有效的反冲洗系统可以防止滤芯逐渐被堵塞，更换滤芯的频率就比锥形和柱形滤芯的频率小，这样既节省了人力，也降低了零件的消耗成本。

Description

一种系统压差驱动型反冲洗滤器
技术领域
本发明涉及一种过滤器，特别是涉及一种可自动控制的自清洗过滤器。
背景技术
现有技术中，过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物、降低浊度、净化水质、减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。但是现有的过滤器存在缺陷，例如维护周期非常短，经常需要进行更换滤网，导致过滤器的使用成本高，效率低下。
发明内容
本发明提供一种系统压差驱动型反冲洗滤器，解决上述存在的问题。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种系统压差驱动型反冲洗滤器，包括立式筒状的筒体，所述筒体下部的侧表面设置有进水口，筒体上部的侧表面设置有出水口，其特征在于，所述筒体内设置有上端盖和下端盖，所述上端盖设置于出水口上方，下端盖设置于出水口的下方，所述上端盖和下端盖上设置有相对应的安装孔，上端盖和下端盖相对应的安装孔之间通过过滤管连接，所述筒体的顶端还设置有旋转马达，所述旋转马达的传动轴穿过上端盖和下端盖伸入筒体底部，并且在传动轴伸入筒体底部的一端上连接清洗臂，所述筒体的底部还设置有排污口。
上述的一种系统压差驱动型反冲洗滤器，其特征在于，还包括用于检测筒体内压差的压力表和控制模块，所述压力表连接控制模块，所述控制模块还连接旋转马达。
上述的一种系统压差驱动型反冲洗滤器，其特征在于，所述排污口还设置有排污阀。
上述的一种系统压差驱动型反冲洗滤器，其特征在于，所述旋转马达为减速电机。
上述的一种系统压差驱动型反冲洗滤器，其特征在于，所述控制模块为单片机。
本发明的有益效果为：由于有效的反冲洗系统可以防止滤芯逐渐被堵塞，更换滤芯的频率就比锥形和柱形滤芯的频率小，这样既节省了人力，也降低了零件的消耗成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明做进一步说明。
参看图1，一种系统压差驱动型反冲洗滤器，包括立式筒状的筒体100，筒体100下部的侧表面设置有进水口110，筒体100上部的侧表面设置有出水口120，筒体100内设置有上端盖130和下端盖140，上端盖130设置于出水口120上方，下端盖140设置于出水口120的下方，上端盖130和下端盖140上设置有相对应的安装孔150，上端盖130和下端盖140相对应的安装孔150之间通过过滤管160连接，筒体100的顶端还设置有旋转马达210，旋转马达210的传动轴220穿过上端盖130和下端盖140伸入筒体100底部，并且在传动轴220伸入筒体100底部的一端上连接清洗臂230，筒体100的底部还设置有排污口170，排污口170还设置有排污阀171。
还包括用于检测筒体100内压差的压力表310和控制模块300，压力表310连接控制模块300，控制模块300还连接旋转马达210。
正常工作模式的时候，过滤液体从进水口110进入筒体，经过过滤管160后从出水口120中排出。当压力表310检测到压差大于预设值后，控制模块300控制旋转马达210工作，旋转马达210通过传动轴220带动清洗臂230旋转，对液体形成反向导流，附着在过滤管上的污泥此时随着液体的流动方向脱离，此时控制模块300再控制排污阀171开启，清洗臂230导流的带有污泥的液体从排污口170中流出。
在本发明的其中一个优选实施方式中，旋转马达210为减速电机，控制模块300为单片机。
要过滤的液体从过滤管160两端流入过滤管160。通过这种方式，过滤后的杂质颗粒将残留在过滤管160的整个长度区间内，从而使得整个过滤区域得到充分地利用。
当残留在过滤管160的杂质达到需要清洗的量时，旋转马达210启动清洗系统，一套位于滤管160上方的旋转马达210开始转动，带动下方冲洗臂230转动，在对应过滤管160的下开端的位置时打开排污阀171。这样，在滤管160内就会形成了一套高速轴向流动体系。
另一方面，所产生的压力梯度只允许较少量的液体流过，从滤管160上方反向回流。带形成减速的横向流动的反冲洗，即使反冲洗能量平均分别在滤管160的整个长度区间内。纵向和横向反冲洗同时作用，使滤管160的整个长度区间均衡清洗，达到了最佳的反冲洗效果。
由于有效的反冲洗系统可以防止滤管160逐渐被堵塞，更换滤管160的频率就比锥形和柱形滤芯的频率小，这样既节省了人力，也降低了零件的消耗成本。
两端开口的滤管160比扩展盘式的滤芯分离固体的方式更为可靠。因为扩展盘之间会淤积杂质颗粒，这是危险的；而且反冲洗程序切换到过滤程序时，这些淤积的颗粒就会混回原来清洁的液体中，规定的过滤精度就不易达到。
与锥形和扩展盘式滤芯相比，自动滤器的滤芯一般设计为纵向加楔形排列。对于杂质颗粒，特别是纤维颗粒，会产生极佳的清洗效果，过滤面积大，使用寿命长；维修周期长清洗、维护快捷；反冲洗装置控制精确加楔钢丝网面滤芯达到精确控制过滤精度；模块系统可多重组合变化有效清楚过滤后的固态物质；易操作设计紧凑；压损低运行成本低；反冲洗量小。
本发明的有益效果为：由于有效的反冲洗系统可以防止滤芯逐渐被堵塞，更换滤芯的频率就比锥形和柱形滤芯的频率小，这样既节省了人力，也降低了零件的消耗成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种系统压差驱动型反冲洗滤器，包括立式筒状的筒体，所述筒体下部的侧表面设置有进水口，筒体上部的侧表面设置有出水口，其特征在于，所述筒体内设置有上端盖和下端盖，所述上端盖设置于出水口上方，下端盖设置于出水口的下方，所述上端盖和下端盖上设置有相对应的安装孔，上端盖和下端盖相对应的安装孔之间通过过滤管连接，所述筒体的顶端还设置有旋转马达，所述旋转马达的传动轴穿过上端盖和下端盖伸入筒体底部，并且在传动轴伸入筒体底部的一端上连接清洗臂，所述筒体的底部还设置有排污口。
2.如权利要求1所述的一种系统压差驱动型反冲洗滤器，其特征在于，还包括用于检测筒体内压差的压力表和控制模块，所述压力表连接控制模块，所述控制模块还连接旋转马达。
3.如权利要求2所述的一种系统压差驱动型反冲洗滤器，其特征在于，所述排污口还设置有排污阀。
4.如权利要求2或3所述的一种系统压差驱动型反冲洗滤器，其特征在于，所述旋转马达为减速电机。
5.如权利要求4所述的一种系统压差驱动型反冲洗滤器，其特征在于，所述控制模块为单片机。
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