CN105816265B - 一种用于人体前臂的刚性塑型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于人体前臂的刚性塑型工艺，包括搅拌聚氨酯浆料、将聚氨酯浆料灌入型腔内，将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀，将型腔套于被塑者的前臂及手掌上，最后进行塑型。本发明用于人体前臂的刚性塑型工艺，实现了人体前臂快速准确的标准化塑型，且操作简便，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑型工艺，尤其涉及一种用于人体前臂的刚性塑型工艺。
背景技术
传统的、延续至今的非手术外固定多采用石膏绷带管型和高分子绷带管型或夹板固定等。由于夹板固定容易使复位后的断裂面错位，造成畸形以致被固定部位的功能缺损；而石膏管型或高分子绷带管型由于操作难度较高、不能调整骨伤后肢体肿胀前后的围度、自身透气性较差等问题，不利于医生及时检查和治疗骨伤处的体表外科创伤等。如果采用管型固定，又容易造成关节粘连以致关节强直等。
中国专利CN203060004U公开了一种骨科外固定用前臂型腔，所述型腔包裹于人体的手掌及前臂上，所述前臂型腔包括可展开成平面的型腔本体，所述型腔本体包括两块左右对称且通过缝制连为一体的型腔片，所述型腔片均包括前臂部和与之连通且连为一体的手掌部，所述两块型腔片手掌部的相对外侧边上分别对应设置有相配合的撕拉扣，所述两块型腔片前臂部的相对外侧边上分别对应设置有相配合的连系物件，所述两块型腔片的相对外侧边上且对应于人体的拇指处分别设有一缺口，所述型腔本体通过型腔片手掌部的撕拉扣和前臂部的连系物件各自的配合作用包裹于人体的手掌及前臂上。
说明书中涉及采用该型腔的塑型工艺：将聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯按1∶0.6～0.75的质量比混合，搅拌均匀后制得聚氨酯浆料，根据人体体形的大小，将合适量的聚氨酯浆料倒入左型腔片和右型腔片的内腔中后，用专用工具——定厚滚筒将其推匀、展开，由于型腔本体完全呈一平面，因此，推匀、展开聚氨酯浆料将变得极为简便，待聚氨酯浆料由液态进入固态软化段，搭上手掌撕拉扣将型腔本体包裹于人体的手掌上，拇指从拇指缺口中伸出，然后搭上前臂撕拉扣将型腔本体固定于人体的前臂上，再用手工配合型腔自身的伸缩性塑形使其贴合于前臂及手掌，病人受伤部位保持不动若干分钟后，型腔主动硬化成刚性固定套。
上述专利是把新的技术在实验室中就总体实现步骤的逻辑框架加以概括，从而保护了这个新技术，而这个专利在实验室和小范围的医院由派出的实验室专家对被塑者进行操作是切实可行的。但是，要达到在各领域如临床医学和艺术塑形等领域由略经培训就能由普通技术人员操作，并普遍适用于各个地理位置，能进行新技术的普及推广，必须有一个精准控制理化反应的标准化操作工艺。
因此，如何实现人体前臂刚性塑型工艺的标准化是本领域技术人员致力于研究的方向之一。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于人体前臂的刚性塑型工艺，实现了人体前臂的标准化塑型。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的一种用于人体前臂的刚性塑型工艺，所述刚性塑型工艺通过前臂型腔完成，所述前臂型腔包括两爿呈左右对称且相连为一体的型腔，所述刚性塑型工艺包括以下步骤：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25℃，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为18-20秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
S2：将聚氨酯浆料先倒入一爿型腔中，待该爿型腔被灌满一半时，继续保持灌注并在3秒后开始对另一爿型腔灌注聚氨酯浆料，以使两爿型腔的聚氨酯浆料含量和反应程度趋于均衡，当单爿型腔被灌满聚氨酯浆料后即封口；单爿型腔聚氨酯浆料灌注的起止时间控制在11-12秒；
S3：将前臂型腔置于操作台上并铺平，通过滚筒将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀，整个步骤S3的用时控制在40-45秒；
S4：分别测量被塑者手腕围度和手腕与手肘之间最大的围度，根据测量得到的数据，在操作台上对前臂型腔进行预拉制，使得型腔与被塑者对应部位的尺寸一一相合；整个测量和预拉制步骤用时控制在25秒；
S5：将前臂型腔套上被塑者的前臂部位，在第一掌指关节下1-1.5cm处插入拉链头后，顺势先拉上2-3公分，移动前臂型腔使得拉链在前臂部与前臂轴心线呈一直线后，捏住拉链头拉片向外向上以矢量合力提拉，此时前臂型腔在向外向上的合力作用下得以延展，顺应性的改变型腔尺寸，拉链流畅闭合；步骤S5的用时控制在20秒；
S6：塑出腕部和肘部的外形，以使前臂型腔和前臂随体贴合，且在腕部桡骨小头突出处塑出外形；用时控制在1分钟；
上述所有步骤均在20-25℃的环境温度下进行。
从实验室的专家可意会却难以言传的操作到各领域凡需要塑形固定时可有普通医护人员或艺术界的普通技术人员操作，需要大量的各种条件下的试验以得出精准的数据，才能实现新技术产品的标准化操作工艺。
本发明是经多年的试验，为已受本人原专利保护的新技术寻找出可以广泛普及于身体各部位固定和各种形态塑形的精准工艺，将材料的物理、化学变化与相关的温度、时间上的控制相结合，实现了新技术产品可由普通人员在任何地方操作的标准化工艺技术的突破，是一个新技术的标准化工艺技术的发明专利。
本发明用于人体前臂的刚性塑型工艺，实现了人体前臂快速准确的标准化塑型，且操作简便，易于推广。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
本发明公开了一种用于人体前臂的刚性塑型工艺，通过前臂型腔完成，该前臂型腔包括两爿呈左右对称且相连为一体的型腔，本发明刚性塑型工艺包括以下步骤：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25℃，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为18-20秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
S2：将聚氨酯浆料先倒入一爿型腔中，待该爿型腔被灌满一半时，继续保持灌注并在3秒后开始对另一爿型腔灌注聚氨酯浆料，以使两爿型腔的聚氨酯浆料含量和反应程度趋于均衡，当单爿型腔被灌满聚氨酯浆料后即封口；单爿型腔聚氨酯浆料灌注的起止时间控制在11-12秒；
S3：将前臂型腔置于操作台上并铺平，通过滚筒将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀，整个步骤S3的用时控制在40-45秒；其中，推匀方法包括以下步骤：用小号滚筒将型腔底部的聚氨酯浆料快速铺满全部型腔，将明显褶皱快速去除，推匀各处，尤其注意双侧边缘缝线处要有料，推平推匀时间25秒；之后，用手指指腹在整个平面找出凸起处、用推子推平或压平，使型腔的每一处平面达到理想平整，用时15-20秒；
S4：分别测量被塑者手腕围度和手腕与手肘之间最大的围度，根据测量得到的数据，在操作台上对前臂型腔进行预拉制，使得型腔与被塑者对应部位的尺寸一一相合；整个测量和预拉制步骤用时控制在25秒；
S5：将前臂型腔套上被塑者的前臂部位，在第一掌指关节下1-1.5cm处插入拉链头后，顺势先拉上2-3公分，移动前臂型腔使得拉链在前臂部与前臂轴心线呈一直线后，捏住拉链头拉片向外向上以矢量合力提拉，此时前臂型腔在向外向上的合力作用下得以延展，顺应性的改变型腔尺寸，拉链流畅闭合；步骤S5的用时控制在20秒；
S6：塑出腕部和肘部的外形，以使前臂型腔和前臂随体贴合，且在腕部桡骨小头突出处塑出外形；用时控制在1分钟；
上述所有步骤均在20-25℃的环境温度下进行。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (2)
1.一种用于人体前臂的刚性塑型材料的制备方法，所述刚性塑型材料用于人体前臂型腔内，所述人体前臂型腔包括两爿呈左右对称且相连为一体的型腔，其特征在于，所述刚性塑型材料的制备方法包括以下步骤：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25℃，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为18-20秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
S2：将聚氨酯浆料先倒入一爿型腔中，待该爿型腔被灌满一半时，继续保持灌注并在3秒后开始对另一爿型腔灌注聚氨酯浆料，以使两爿型腔的聚氨酯浆料含量和反应程度趋于均衡，当单爿型腔被灌满聚氨酯浆料后即封口；单爿型腔聚氨酯浆料灌注的起止时间控制在11-12秒；
S3：将前臂型腔置于操作台上并铺平，通过滚筒将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀，整个步骤S3的用时控制在40-45秒；
上述所有步骤均在20-25℃的环境温度下进行。
2.如权利要求1所述的一种用于人体前臂的刚性塑型材料的刚性塑型工艺，所述刚性塑型工艺通过前臂型腔完成，所述前臂型腔包括两爿呈左右对称且相连为一体的型腔，其特征在于，所述刚性塑型工艺包括以下步骤：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25℃，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为18-20秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
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