CN105943233B - 一种用于人体颈椎的刚性塑型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于人体颈椎的刚性塑型工艺，包括搅拌聚氨酯浆料、将聚氨酯浆料灌入型腔内，将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀，将型腔套于被塑者的颈椎部上，最后进行塑型。本发明用于人体颈椎的刚性塑型工艺，实现了人体颈椎快速准确的标准化塑型，且操作简便，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑型工艺，尤其涉及一种用于人体颈椎的刚性塑型工艺。
背景技术
传统的、延续至今的非手术外固定多采用石膏绷带管型和高分子绷带管型或夹板固定等。由于夹板固定容易使复位后的断裂面错位，造成畸形以致被固定部位的功能缺损；而石膏管型或高分子绷带管型由于操作难度较高、不能调整骨伤后肢体肿胀前后的围度、自身透气性较差等问题，不利于医生及时检查和治疗骨伤处的体表外科创伤等。如果采用管型固定，又容易造成关节粘连以致关节强直等。
中国专利CN203042578U公开了一种颈椎部骨科外固定用型腔，所述型腔包裹于人体的颈椎部上，包括可展开成平面的型腔本体，所述型腔本体包括两块左右对称且通过拉链连为一体的型腔片，所述型腔片均包括头部和与之连通且连为一体的颈部，所述两块型腔片颈部的相对外侧边上分别对应设置有相配合的第一连系物件，所述两块型腔片的颈部上且对应于人体的下颌骨处分别对称地设有一延伸至人体颈部的开口，所述开口上设有可将该开口闭合的拉链，所述两块型腔片的头部分别向外侧延伸形成额头带，所述额头带的两末端分别对应设置有相配合的第二连系物件，所述型腔本体通过第一连系物件的配合作用包裹于人体的颈部上，且通过第二连系物件的配合作用将所述额头带环绕且抵触于人体的额头部上。
说明书中涉及采用该型腔的塑型工艺：将聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯按1∶0.6～0.75的质量比混合，搅拌均匀后制得聚氨酯浆料，根据人体体形的大小，将合适量的聚氨酯浆料倒入左型腔片和右型腔片的内腔中后，用专用工具——定厚滚筒将其推匀、展开，由于型腔本体完全呈一平面，因此，推匀、展开聚氨酯浆料将变得极为简便，待聚氨酯浆料由液态进入固态软化段，此时型腔本体如图所示，通过拉链的配合作用包裹于人体的颈部上，同时通过撕拉扣的配合作用将额头带环绕且抵触于人体的额头部上，再用手工配合型腔自身的伸缩性塑形使其贴合于颈椎部，病人受伤部位保持不动若干分钟后，型腔主动硬化成刚性固定套。
上述专利是把新的技术在实验室中就总体实现步骤的逻辑框架加以概括，从而保护了这个新技术，而这个专利在实验室和小范围的医院由派出的实验室专家对被塑者进行操作是切实可行的。但是，要达到在各领域如临床医学和艺术塑形等领域由略经培训就能由普通技术人员操作，并普遍适用于各个地理位置，能进行新技术的普及推广，必须有一个精准控制理化反应的标准化操作工艺。
因此，如何实现人体颈椎刚性塑型工艺的标准化是本领域技术人员致力于研究的方向之一。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于人体颈椎的刚性塑型工艺，实现了人体颈椎的标准化塑型。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的一种用于人体颈椎的刚性塑型工艺，所述刚性塑型工艺通过颈椎型腔完成，所述颈椎型腔包括两爿呈左右对称且相连为一体的型腔，所述刚性塑型工艺包括以下步骤：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25℃，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为23-24秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
S2：将聚氨酯浆料先倒入一爿型腔中，待该爿型腔被灌满一半时，继续保持灌注并在2.6秒后开始对另一爿型腔灌注聚氨酯浆料，以使两爿型腔的聚氨酯浆料含量和反应程度趋于均衡，当单爿型腔被灌满聚氨酯浆料后即封口；单爿型腔聚氨酯浆料灌注的起止时间控制在12秒；
S3：将颈椎型腔置于操作台上并铺平，通过滚筒将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀，整个步骤S3的用时控制在1分5秒-1分15秒；
S4：在操作平台上拉上颈椎型腔前侧面的拉链，然后将该颈椎型腔从颌下向颈后戴上被塑者颈项，将位于颈后的拉链插进拉链头拉上2-3厘米，调整型腔位置使位于颈后的拉链上下成一直线，再拉住拉链头拉片做向外拉向上提的矢量复合运动以关上拉链，最后贴上额头部位的撕拉扣并摆正头部；步骤S4的用时控制在20-25秒；
S5：塑出颈部的外形，以使颈椎型腔和颈部随体贴合；用时控制在4分钟；
上述所有步骤均在20-25℃的环境温度下进行。
从实验室的专家可意会却难以言传的操作到各领域凡需要塑形固定时可有普通医护人员或艺术界的普通技术人员操作，需要大量的各种条件下的试验以得出精准的数据，才能实现新技术产品的标准化操作工艺。
本发明是经多年的试验，为已受本人原专利保护的新技术寻找出可以广泛普及于身体各部位固定和各种形态塑形的精准工艺，将材料的物理、化学变化与相关的温度、时间上的控制相结合，实现了新技术产品可由普通人员在任何地方操作的标准化工艺技术的突破，是一个新技术的标准化工艺技术的发明专利。
本发明用于人体颈椎的刚性塑型工艺，实现了人体颈椎快速准确的标准化塑型，且操作简便，易于推广。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
本发明公开了一种用于人体颈椎的刚性塑型工艺，通过颈椎型腔完成，该颈椎型腔包括两爿呈左右对称且相连为一体的型腔，本发明刚性塑型工艺包括以下步骤：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25℃，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为23-24秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
S2：将聚氨酯浆料先倒入一爿型腔中，待该爿型腔被灌满一半时，继续保持灌注并在2.6秒后开始对另一爿型腔灌注聚氨酯浆料，以使两爿型腔的聚氨酯浆料含量和反应程度趋于均衡，当单爿型腔被灌满聚氨酯浆料后即封口；单爿型腔聚氨酯浆料灌注的起止时间控制在12秒；
S3：将颈椎型腔置于操作台上并铺平，通过滚筒将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀，整个步骤S3的用时控制在1分5秒-1分15秒。其中，推匀方法包括以下步骤：摊平含料颈椎型腔，将明显的褶皱快速去除，用小号滚筒快速将颈椎型腔底部的聚氨酯浆料推开铺满全部型腔，使各处推匀（需注意：颈椎是个曲面，各处要推的部分先展开放平再推平推匀，其它部分可暂时保持曲面，逐步依此由曲面变平面推匀全部）；推平推匀时间控制在50-60秒；之后，用手指在整个平面快速触摸，将凸起处用推子推平或压平，使推制好的型腔平面趋于理想平整，用时15秒；
S4：在操作平台上拉上颈椎型腔前侧面的拉链，然后将该颈椎型腔从颌下向颈后戴上被塑者颈项，将位于颈后的拉链插进拉链头拉上2-3厘米，调整型腔位置使位于颈后的拉链上下成一直线，再拉住拉链头拉片做向外拉向上提的矢量复合运动以关上拉链，最后贴上额头部位的撕拉扣并摆正头部；步骤S4的用时控制在20-25秒；
S5：塑出颈部的外形，以使颈椎型腔和颈部随体贴合；用时控制在4分钟。其中，使颈椎型腔和颈部随体贴合的方法包括以下步骤：两名操作者分别位于病人的左右两侧，分别用双手拉住上下拉襻以使颈部无褶皱，再分别各腾出一手，一手往上提型腔上的拉襻一手用小鱼际由上至下按揉颈肩缝线处，以使颈部各处光滑、后用手掌及鱼际使下巴至唇下凹陷处和双侧下颌分别与型腔贴合，形成颈部前位限制头部转动的固定面，型腔下颌凹陷处起过喉结部位必须经拉伸以使喉结处保持一定空隙以确保被塑者食道吞咽如常；时间2分左右；
双手大、小鱼际交替使用按揉后枕部枕骨处，使型腔与枕骨内外曲面贴合，以固定枕骨形成从颈部后位限制头颅转动的固定面；用鱼际限制、阻断对颈部前位固定面和颈部后位固定面的力的传导，使型腔的颚下到前胸上部、枕骨下颈后到后背上部、双肩上部的型腔延展并贴合病人相应部位，形成限制颈部前后左右摆动的三维限位固定；时间2分钟左右；
上述所有步骤均在20-25℃的环境温度下进行。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (2)
1.一种用于人体颈椎的刚性塑型材料的制备方法，所述刚性塑型材料用于颈椎型腔内，所述颈椎型腔包括两爿呈左右对称且相连为一体的型腔，其特征在于，所述刚性塑型材料的制备方法包括以下步骤：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25℃，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为23-24秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
S2：将聚氨酯浆料先倒入一爿型腔中，待该爿型腔被灌满一半时，继续保持灌注并在2.6秒后开始对另一爿型腔灌注聚氨酯浆料，以使两爿型腔的聚氨酯浆料含量和反应程度趋于均衡，当单爿型腔被灌满聚氨酯浆料后即封口；单爿型腔聚氨酯浆料灌注的起止时间控制在12秒；
S3：将颈椎型腔置于操作台上并铺平，通过滚筒将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀，整个步骤S3的用时控制在1分5秒-1分15秒；
上述所有步骤均在20-25℃的环境温度下进行。
2.如权利要求1所述的一种用于人体颈椎的刚性塑型材料的刚性塑型工艺，所述刚性塑型工艺通过颈椎型腔完成，所述颈椎型腔包括两爿呈左右对称且相连为一体的型腔，其特征在于，所述刚性塑型工艺包括以下步骤：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25℃，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为23-24秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20180403 Termination date: 20200523 |