CN103239315A - 一种肢体损伤外固定支架及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肢体损伤外固定支架,由上至下依次包括支持体、支持体连接层、压敏胶层及离型材料层。肢体损伤外固定支架的制造方法,先将支持体与支持体连接层结合,使支持体只能向一个方向折弯;再将压敏胶涂布到离型材料层上;将两部分通过辊压方式复合而成。本发明的优点是:本发明得到的产品为四层结构,首先使用支持体与支持体连接材料复合,然后与涂有压敏胶的离型材料一次性复合新工艺,使生产过程简单,提高了生产效率,使肢体损伤外固定支架加工成不同的尺寸和形状,可以满足不同的部位骨、软骨、韧带和肌肉等损伤的支持和固定目的,特别适合野外救助、现场急救等,也可以用于临床治疗和辅助治疗。

Description

一种肢体损伤外固定支架及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种肢体损伤外固定支架及其制造工艺。
背景技术
目前医学上外固定材料主要有石膏绷带、高分子绷带和夹板三大类。骨关节损伤及骨关节术后外固定早期多选用石膏绷带。其优点是价格低,可良好塑形,与肢体接触面积大,造成皮肤压疮的机会少,干涸后比较坚固,不易变形松散,固定范围包括骨折处上下关节,作用可靠,有利于搬运伤员和后送;其缺点是石膏管型坚硬,如不切开松解就会影响肢体的血液循环,肢体肿胀消退后易使骨折再移位,上下关节的长期固定易使肌肉萎缩。及关节僵硬,骨折愈合较慢。当骨折复位后,用轻便的小夹板进行局部外固定可暂时保持骨折端的稳定性,使肌肉得以支持,有利于伤肢的功能恢复。
高分子绷带具有轻便、透气、使用方便等优点,是石膏绷带的新型替代产品。它最突出的特点是具有超长的保质期之内不硬化,性能比较稳定。
夹板是骨折复位后局部外固定的主要用具,应具备良好的塑性、韧性和弹性。应用夹板固定骨折可以随时调整松紧度,比较灵活、方便。另外,夹板固定不超过骨折的上、下关节,可使患者在骨折固定期间进行功能锻炼,符合动静结合的原则。但必须正确掌握其应用,否则可能会因为绑扎太松或衬垫不当而失去固定作用,或因绑扎太紧而产生压迫性溃疡、缺血性肌肉挛缩,甚至肢体坏疽等不良后果。
低温热塑夹板是一种特殊合成的高分子聚酯,经过一系列物理和化学工艺处理而生成的新型功能型医用环保材料。该材料的突出特点是不吸收射线、低温加热软化后具有良好的塑形效果和特有的形状记忆性(当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次塑型),夹板上置有很多网眼,试图增加皮肤的通气、散热、排汗功能。其具有粘接功能,在塑型过程中夹板表面或断面间可任意粘接,使医生操作简单、方便、快速。其适用范围广,不仅可用于骨折、关节脱位复位术后的固定和关节畸形、神经麻痹及肌腱损伤等矫形手术后的固定,还可用于烧伤及其他整形外科手术后的固定及放射治疗定位。
可卸式泡沫夹板是一种全新的骨科外固定器材,适用于全身各部位及各种需进行固定和支撑的骨科疾病,为可卸式模式,方便拆卸。固定材料包括A、B2组,可根据身体的不同部位用棉织物制作成所需形状和规格的固定袋。A种材料的成分为异氰酸脂,B种材料的成分为聚醚(酯)多元醇、交联剂、匀泡剂、碳酸钙、白炭黑、催化剂和其他填料。将A、B两组分按质量的配比混合,经搅拌倒入固定袋辊平,并将其置于需固定的人体组织部位固定成形。A、B组材料的最佳配比方案中主要是B组材料的混合比要求不同。可满足不同部位的固定需要。
从上面的介绍中可以看出石膏绷带、高分子绷带和夹板都是用于骨折复位后的治疗和辅助治疗,从操作条件和方便的角度看基本上不能用于野外或者现场急救,即使用于临床治疗也是操作比较复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肢体损伤外固定支架及其制造工艺,能够有效解决现有肢体损伤外固定支架不适用于野外或者现场急救的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种肢体损伤外固定支架,由上至下依次包括支持体、支持体连接层、压敏胶层及离型材料层。
优选的,所述支持体为聚氯乙烯PVC、聚氨酯、聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、EPS、K树脂、ABS、聚碳酸酯PC、聚四氟乙烯PTFE、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜、聚醚醚酮、硅橡胶、陶瓷、木质材料、纸质材料、金属以及表面镀有金属的塑料材料,塑料材料的发泡体中的一种或几种。
优选的,所述支持体连接层为纸、无纺布、纯棉织物、人棉织物、丝绸、化纤或者混纺织物、全棉或者化纤丝线、塑料条或金属丝、透气的塑料复合薄膜中的一种或几种织物的混合。
优选的,所述压敏胶层采用天然橡胶或者合成橡胶。
优选的,所述离型材料层采用格拉辛纸、淋膜离型纸、普通硅油纸。
肢体损伤外固定支架的制造工艺,依次包括以下步骤:
A.先将支持体与支持体连接层结合,使支持体只能向一个方向折弯;
B.再将压敏胶涂布到离型材料层上;
C.将步骤A得到的部分和步骤B得到的部分通过辊压方式复合而成。
优选的,所述步骤A中所述支持体或支持体连接层为热塑性材料时,采用滚筒热轧方式将支持体与支持体连接层结合,热轧的温度为90~300℃,压力为0.5~5MPa,热轧时间0.1~3秒;在使用热塑性材料时两者的连接能更为牢固。
可选的,所述步骤A中所述支持体或支持体连接层为非热塑性材料时,采用医用胶黏剂将支持体与支持体连接层结合,所述涂胶温度为30~250℃,压力为0.05~2MPa,涂胶量5~90g/m2。烘干温度100~120℃;在使用非热塑性材料时两者能紧密的连接。
优选的,所述步骤B中压敏胶为溶剂型压敏胶,采用常温刮涂的方式涂布,涂胶量10~180g/m2,压力控制0.05~2MPa,然后90~120℃烘干,不需要冷却,直接与步骤A得到的支持体连接层采用辊压的方式复合而成,压力0.05~5MPa;使用溶剂型压敏胶时更好的与离型材料结合。
可选的,所述步骤B中压敏胶为热溶型压敏胶,90~200℃涂布,涂布采用刮涂、转移、或者喷涂的方式,涂胶量10~180g/m2,压力控制0.05~2MPa,不需要冷却,直接与支持体连接材料采用辊压方式复合而成,压力0.05~5MPa;使用热熔型压敏胶时更好的与离型材料结合。
与现有技术相比,本发明的优点是:
(1)本发明得到的产品为四层结构,首先使用支持体与支持体连接材料复合,然后与涂有压敏胶的离型材料一次性复合新工艺,使生产过程简单,提高了生产效率。
(2)本发明采用支持体、支持体连接材料、压敏胶和离型材料先复合然后裁切的工艺,使肢体损伤外固定支架加工成不同的尺寸和形状,可以满足不同的部位骨、软骨、韧带和肌肉等损伤的支持和固定目的,特别适合野外救助、现场急救等,也可以用于临床治疗和辅助治疗。
(3)本发明产品适用范围广,使用简便,不需要预处理,去掉离型材料后直接贴敷,与普通运动胶带联合使用,即可实现即刻固定的目的,并且不会导致固定部位皮肤因摩擦造成的损伤或者不适。
具体实施方式
一种肢体损伤外固定支架,由上至下依次包括支持体、支持体连接层、压敏胶层及离型材料层。
所述支持体为聚氯乙烯PVC、聚氨酯、聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、EPS、K树脂、ABS、聚碳酸酯PC、聚四氟乙烯PTFE、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜、聚醚醚酮、硅橡胶、陶瓷、木质材料、纸质材料、金属以及表面镀有金属的塑料材料,塑料材料的发泡体中的一种或几种。
所述支持体连接层为纸、无纺布、纯棉织物、人棉织物、丝绸、化纤或者混纺织物、全棉或者化纤丝线、塑料条或金属丝、透气的塑料复合薄膜中的一种或几种织物的混合。
所述压敏胶层采用天然橡胶或者合成橡胶。
所述离型材料层采用格拉辛纸、淋膜离型纸、普通硅油纸。
肢体损伤外固定支架的制造工艺,依次包括以下步骤:
A.所述支持体或支持体连接层为热塑性材料时,采用滚筒热轧方式将支持体与支持体连接层结合,热轧的温度为90~300℃,压力为0.5~5MPa,热轧时间0.1~3秒,使支持体只能向一个方向折弯;
B.压敏胶为溶剂型压敏胶,采用常温刮涂的方式涂布到离型材料层上,涂胶量10~180g/m2,压力控制0.05~2MPa,然后90~120℃烘干;
C.不需要冷却,直接与步骤A得到的支持体连接层采用辊压的方式复合而成,压力0.05~5MPa。
所述支持体或支持体连接层为非热塑性材料时,采用医用胶黏剂将支持体与支持体连接层结合,所述涂胶温度为30~250℃,压力为0.05~2MPa,涂胶量5~90g/m2。烘干温度100~120℃;压敏胶为热溶型压敏胶,90~200℃涂布,涂布采用刮涂、转移、或者喷涂的方式,涂胶量10~180g/m2,压力控制0.05~2MPa,不需要冷却,直接与支持体连接材料采用辊压方式复合而成,压力0.05~5MPa。
根据实际使用需要,可裁剪成不同的尺寸,使肢体损伤外固定支架加工成不同的尺寸和形状,可以满足不同的部位骨、软骨、韧带和肌肉等损伤的支持和固定目的,使用简便,不需要预处理,去掉离型材料后直接贴敷,与普通运动胶带联合使用,即可实现即刻固定的目的,并且不会导致固定部位皮肤因摩擦造成的损伤或者不适,特别适合野外救助、现场急救等,也可以用于临床治疗和辅助治疗。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种肢体损伤外固定支架,其特征在于:由上至下依次包括支持体、支持体连接层、压敏胶层及离型材料层。
2.如权利要求1所述的一种肢体损伤外固定支架,其特征在于:所述支持体为聚氯乙烯PVC、聚氨酯、聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、EPS、K树脂、ABS、聚碳酸酯PC、聚四氟乙烯PTFE、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜、聚醚醚酮、硅橡胶、陶瓷、木质材料、纸质材料、金属以及表面镀有金属的塑料材料,塑料材料的发泡体中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种肢体损伤外固定支架,其特征在于:所述支持体连接层为纸、无纺布、纯棉织物、人棉织物、丝绸、化纤或者混纺织物、全棉或者化纤丝线、塑料条或金属丝、透气的塑料复合薄膜中的一种或几种织物的混合。
4.如权利要求1所述的一种肢体损伤外固定支架,其特征在于:所述压敏胶层采用天然橡胶或者合成橡胶。
5.如权利要求1所述的一种肢体损伤外固定支架,其特征在于:所述离型材料层采用格拉辛纸、淋膜离型纸、普通硅油纸。
6.一种如权利要求1所述肢体损伤外固定支架的制造工艺,其特征在于:依次包括以下步骤:
A.先将支持体与支持体连接层结合,使支持体只能向一个方向折弯;
B.再将压敏胶涂布到离型材料层上;
C.将步骤A得到的部分和步骤B得到的部分通过辊压方式复合而成。
7.如权利要求6所述的肢体损伤外固定支架的制造工艺,其特征在于:所述步骤A中所述支持体或支持体连接层为热塑性材料时,采用滚筒热轧方式将支持体与支持体连接层结合,热轧的温度为90~300℃,压力为0.5~5MPa,热轧时间0.1~3秒。
8.如权利要求6所述的肢体损伤外固定支架的制造工艺,其特征在于:所述步骤A中所述支持体或支持体连接层为非热塑性材料时,采用医用胶黏剂将支持体与支持体连接层结合,所述涂胶温度为30~250℃,压力为0.05~2MPa,涂胶量5~90g/m2。烘干温度100~120℃。
9.如权利要求6或7或8所述的肢体损伤外固定支架的制造工艺,其特征在于:所述步骤B中压敏胶为溶剂型压敏胶,采用常温刮涂的方式涂布,涂胶量10~180g/m2,压力控制0.05~2MPa,然后90~120℃烘干,不需要冷却,直接与步骤A得到的支持体连接层采用辊压的方式复合而成,压力0.05~5MPa。
10.如权利要求6或7或8所述的肢体损伤外固定支架的制造工艺,其特征在于:所述步骤B中压敏胶为热溶型压敏胶,90~200℃涂布,涂布采用刮涂、转移、或者喷涂的方式,涂胶量10~180g/m2,压力控制0.05~2MPa,不需要冷却,直接与支持体连接材料采用辊压方式复合而成,压力0.05~5MPa。
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