CN105815889B - 隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉链上码设备，特别涉及一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成。技术方案如下：一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成，包括有架设于传送轨道上的卡持条，卡持条的轴向一端为卡持限位端，另一端为弹性拉力端，卡持限位端与弹性拉力端之间为与传送轨道铰接的铰接端，卡持条的卡持限位端处设有限位钩头；传送轨道的上方架设有驱动源、与驱动源联动的滑座及与滑座铰接的卡持臂，该卡持臂与卡持条平行设置，卡持臂相对于与滑座铰接一端的另一端处设有可对限位码实施定位的卡钩。采用上述技术方案，提供了一种促使限位码有序且逐一的进入到模具中、结构简单、灵敏度高的隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成。

Description

隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成
技术领域
本发明涉及一种拉链上码设备，特别涉及一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成。
背景技术
隐形拉链主要运用于羽绒服、牛仔裤及高档夹克中使用，其具有两片链带，两片链带的链牙相互交错排列。隐形拉链上具有套设于其链带上且可处于链带上滑动的活动限位码。传统的隐形拉链的链带与其上的限位码（下止）实施装配采用手动进行，不仅装配效率低，而且人工成本较高。随着该领域技术人员不断的研发，市场上出现了一些自动装配设备。
此类设备具有震动送料盘、通过传送轨道与震动送料盘衔接的冲压上码模具。在装配过程中，由震动送料盘送出的限位码集聚于传送轨道上，然后由传送轨道传送至冲压上码模具中，在此过程中，如若处于传送轨道上的多个限制码同时进入到冲压上码模具中，一方面会导致冲压上码模具损坏，另一方面也会导致限位码破损。因此在传送轨道与冲压上码模具之间需设置可对限位码实施限位的限位装置，传统的限位装置结构复杂，灵敏度较差，在使用过程中故障率较高。
而且在装配过程中，由震动送料盘送出的限位码集聚于传送轨道上，冲压上码模具一次仅能完成一个限位码的冲压及促使该限位码与拉链实施套合。由于传送轨道上的限位码并列排布，一个与另一个紧密邻贴，当一个限位码进入到模具中时，尾随其后的另一个限位码也可能受到挤压进入到模具中，导致模具无法完成加工及将限位码冲坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种促使限位码有序且逐一的进入到模具中、结构简单、灵敏度高的隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成，其特征在于：包括有架设于传送轨道上且可受外力处于传送轨道上摆动的卡持条，该卡持条的轴向一端为卡持限位端，另一端为弹性拉力端，卡持限位端与弹性拉力端之间为与传送轨道铰接的铰接端，卡持条的卡持限位端处设有限位钩头；所述的传送轨道的上方架设有驱动源、与驱动源联动且可沿传动轨道往复移动的滑座及与滑座铰接且可受外力处于滑座上摆动的卡持臂，该卡持臂与卡持条平行设置，卡持臂相对于与滑座铰接一端的另一端处设有可对限位码实施定位的卡钩。
采用上述技术方案，将卡持条架设于传送轨道上，当限位码运行至该卡持条处时，会受到卡持条卡持限位端处限位钩头的限制，使该限位码无法处于传送轨道上继续运行；当驱动源驱动滑座，促使与滑座铰接的卡持臂对设备传送轨道上与卡持条卡住的第一限位码邻贴的第二限位码实施推动，同时卡持臂上的卡钩将与该第二限位码邻贴且尾随的另一第三限位码钩住，当卡持臂由滑座推动时，产生的推力由第二限位码传送至第一限位码上，第一限位码克服卡持条的限位钩头的钩力，促使卡持条解除对第一限位码的卡位，使第一限位码能够顺利的进入到模具中，同时，滑座带动卡持臂反向移动，解除对第二限位码的卡位（并对第三限位码实施定位），同时对第二限位码实施推动，促第二限位码进入到卡持条的限位钩头处得到限位，依此类推，实现对限位码的逐一送料，而且传动过程灵敏，结构简单，不仅可保证模具井然有序的加工，同时也可防止限位码的损坏。
本发明进一步设置为：卡持臂上设有卡钩的部分为工作端，卡持臂与滑座铰接的一端为卡持臂铰接端，卡持臂铰接端与工作端之间通过倾斜状的连接条连接，滑座位于其倾斜状的连接条处设有与倾斜状的连接条适配的斜面。
采用上述技术方案，滑座上斜面以及卡持臂上倾斜状的连接条的设置可促使卡持臂的连接条与滑座贴合适配，卡持臂可方便沿滑座实施摆动，同时也可控制卡持臂的摆动幅度。
本发明更进一步设置为：驱动源为驱动气缸，滑座与驱动气缸联动的一端处设有供驱动气缸的气缸轴连接的连接座及与联动座并列设置并可与气缸轴抵触的驱动座，气缸轴与该驱动座之间设有缓冲弹簧。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，安装方便。缓冲弹簧的设置则可保证卡持臂将限位码准备的推至模具中，避免出现推动不到位的情况。
本发明更进一步设置为：传送轨道与滑座之间设有供滑座滑移的滑道。
采用上述技术方案，这样设置便于滑座的移动，防滑座在移动过程中出现卡滞的现象。
本发明更进一步设置为：卡持条的铰接端处通过铰接轴与传送轨道铰接连接，其弹性拉力端处设有可供拉簧连接的连接钩。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工及安装较为方便。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的立体示意图；
图2为本发明实施例的分解示意图；
图3为本发明实施例中卡持条的立体示意图；
图4为本发明实施例中驱动源、滑座及卡持臂的立体示意图；
图5为本发明实施中输入的限位码的立体示意图。
具体实施方式
如图1—图4所示的一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成，包括有架设于传送轨道1上且可受外力处于传送轨道1上摆动的卡持条2，该卡持条2的轴向一端为卡持限位端21，另一端为弹性拉力端22，卡持限位端21与弹性拉力端22之间为与传送轨道1铰接的铰接端23，卡持条2的卡持限位端21处设有限位钩头211；传送轨道1的上方架设有驱动源3、与驱动源3联动且可沿传动轨道1往复移动的滑座4及与滑座4铰接且可受外力处于滑座4上摆动的卡持臂5，该卡持臂5与卡持条2平行设置，卡持臂5相对于与滑座4铰接一端的另一端处设有可对限位码实施定位的卡钩51。上述方案中，将卡持条2架设于传送轨道1上，当限位码运行至该卡持条2处时，会受到卡持条2卡持限位端21处限位钩头211的限制，使该限位码无法处于传送轨道1上继续运行；当驱动源3驱动滑座4，促使与滑座4铰接的卡持臂5对设备传送轨道1上与卡持条2卡住的第一限位码邻贴的第二限位码实施推动，同时卡持臂5上的卡钩51将与该第二限位码邻贴且尾随的另一第三限位码钩住，当卡持臂5由滑座4推动时，产生的推力由第二限位码传送至第一限位码上，第一限位码克服卡持条2的限位钩头211的钩力，促使卡持条2解除对第一限位码的卡位，使第一限位码能够顺利的进入到模具中，同时，滑座4带动卡持臂5反向移动，解除对第二限位码的卡位（并对第三限位码实施定位），同时对第二限位码实施推动，促第二限位码进入到卡持条2的限位钩头211处得到限位，依此类推，实现对限位码的逐一送料，而且传动过程灵敏，结构简单，不仅可保证模具井然有序的加工，同时也可防止限位码的损坏。
在本发明实施例中，卡持臂5上设有卡钩51的部分为工作端，卡持臂5与滑座4铰接的一端为卡持臂铰接端，卡持臂5铰接端与工作端之间通过倾斜状的连接条52连接，滑座4位于其倾斜状的连接条52处设有与倾斜状的连接条52适配的斜面41。滑座4上斜面41以及卡持臂5上倾斜状的连接条52的设置可促使卡持臂5的连接条52与滑座4贴合适配，卡持臂5可方便沿滑座4实施摆动，同时也可控制卡持臂5的摆动幅度。
本发明实施例中的驱动源3为驱动气缸，当然，也可为电机，也是可行的。滑座4与驱动气缸联动的一端处设有供驱动气缸的气缸轴连接的连接座42及与联动座42并列设置并可与气缸轴抵触的驱动座43，气缸轴与该驱动座43之间设有缓冲弹簧44。缓冲弹簧44的设置则可保证卡持臂5将限位码准备的推至模具中，避免出现推动不到位的情况。
为了使滑座4的运行更为稳定，防止滑座4在滑动过程中出现卡滞的现象，传送轨道1与滑座4之间设有供滑座4滑移的滑道6。
本发明实施例中，为了便于加工及安装，卡持条2的铰接端23处通过铰接轴与传送轨道1铰接连接，其弹性拉力端22处设有可供拉簧连接的连接钩221。
需要说明的是，如图5所示，限位码的横截面呈“U”字形，其具有顶部连接面6及设于顶部连接面6两侧并与顶部连接面6垂直衔接的竖直状可折弯边61，竖直状可折弯边61与顶部连接面6之间通过圆弧状倒角62衔接，本发明中的卡持条2以及卡持臂5在工作过程中分别对竖直状可折弯边61处的圆弧状倒角62实施限位。以此实现限位码的逐一送料及定位。

Claims (6)

1.一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成，其特征在于：包括有架设于传送轨道上且可受外力处于传送轨道上摆动的卡持条，该卡持条的纵向一端为卡持限位端，另一端为弹性拉力端，卡持限位端与弹性拉力端之间为与传送轨道铰接的铰接端，卡持条的卡持限位端处设有限位钩头；所述的传送轨道的上方架设有驱动源、与驱动源联动且可沿传动轨道往复移动的滑座及与滑座铰接且可受外力处于滑座上摆动的卡持臂，该卡持臂与卡持条平行设置，卡持臂相对于与滑座铰接一端的另一端处设有可对限位码实施定位的卡钩。
2.根据权利要求1所述的隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成，其特征在于：所述的卡持臂上设有卡钩的部分为工作端，卡持臂与滑座铰接的一端为卡持臂铰接端，卡持臂铰接端与工作端之间通过倾斜状的连接条连接，滑座位于其倾斜状的连接条处设有与倾斜状的连接条适配的斜面。
3.根据权利要求1或2所述的隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成，其特征在于：所述的驱动源为驱动气缸，滑座与驱动气缸联动的一端处设有供驱动气缸的气缸轴连接的连接座及与联动座并列设置并可与气缸轴抵触的驱动座，气缸轴与该驱动座之间设有缓冲弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成，其特征在于：所述的传送轨道与滑座之间设有供滑座滑移的滑道。
5.根据权利要求1或2所述的隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成，其特征在于：所述的卡持条的铰接端处通过铰接轴与传送轨道铰接连接，其弹性拉力端处设有可供拉簧连接的连接钩。
6.根据权利要求3所述的隐形拉链上活动码设备的限位码输送总成，其特征在于：所述的卡持条的铰接端处通过铰接轴与传送轨道铰接连接，其弹性拉力端处设有可供拉簧连接的连接钩。
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