CN105813834B - 聚合物多层膜及其制备方法 - Google Patents
聚合物多层膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105813834B CN105813834B CN201480067597.XA CN201480067597A CN105813834B CN 105813834 B CN105813834 B CN 105813834B CN 201480067597 A CN201480067597 A CN 201480067597A CN 105813834 B CN105813834 B CN 105813834B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- multilayer film
- average thickness
- polymer multilayer
- microns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 71
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 14
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 7
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 7
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 6
- MEYZYGMYMLNUHJ-UHFFFAOYSA-N tunicamycin Natural products CC(C)CCCCCCCCCC=CC(=O)NC1C(O)C(O)C(CC(O)C2OC(C(O)C2O)N3C=CC(=O)NC3=O)OC1OC4OC(CO)C(O)C(O)C4NC(=O)C MEYZYGMYMLNUHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 54
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 25
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 7
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000004425 Makrolon Substances 0.000 description 6
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 6
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 6
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 4
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N terephthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=C(C=O)C=C1 KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/263—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
- B32B5/142—Variation across the area of the layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
- B32B5/145—Variation across the thickness of the layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0001—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular acoustical properties
- B29K2995/0002—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular acoustical properties insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本发明公开了聚合物多层膜，该聚合物多层膜具有大致对置的第一主表面和第二主表面，并且包含第一层、第二层和第三层，在第一主表面和第二主表面之间的盲开口阵列，以及平均厚度，其中第一层、第二层和第三层各自具有不包括所述第一层、所述第二层和所述第三层在任何盲开口中具有的任何厚度的第一平均厚度，其中第一层和第二层延伸到第三层的第一平均厚度中，其中第一层、第二层和第三层中的每个各自在盲孔中具有第二平均厚度(包括零厚度)，其中第一层和第三层的所述第二平均厚度各自大于零，并且其中第二层的第一平均厚度与第二层的第二平均厚度的比率为至少2.1；以及制备此聚合物多层膜的方法。本文所述的聚合物多层膜的实施方案可例如用于吸声。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2013年12月12日提交的美国临时专利申请61/915202的权益，该申请的公开内容全文以引用方式并入本文。
背景技术
穿孔膜通常在个人卫生领域中用于提供允许流体被从邻近于皮肤的区域移除并进入到吸收区域中的流体转移膜。其它常见的应用是在食品包装工业，且最近更多在声吸收中。用于这些应用的穿孔膜通常小于100微米(0.004英寸)厚(更典型地小于50微米(0.002英寸)厚)，并且由例如烯烃、聚丙烯或聚乙烯制成。
典型的制备穿孔膜的处理方法包括：将膜真空拉制成穿孔板或辊，使用加压流体以形成并刺穿膜，用冷针或热针进行针刺，或用激光以熔化膜中的孔。然而，这些工艺往往具有诸如膜的孔尺寸、孔密度和/或膜厚度的加工局限性。
由于力可用于使膜变形并将膜刺穿，所以穿孔膜的真空或加压流体形成往往局限于相对薄的膜(即，膜小于100微米厚)。另外，用于这种类型的形成工艺的材料往往局限于烯烃基聚合物。这种类型的工艺的另一个特性是在膜中产生突出部，膜在该突出部处被拉伸直到形成穿孔为止。对于其中突出部可充当定向流控制特征部的流体控制情况，该突出部可以是优点。然而，在其中需要低压降的应用中，该突出部也可以是缺点。突出部形成细长孔，从而增加表面积并增加流体曳力。
针刺工艺也大范围地用于相对薄的膜，但是有时可见的膜厚度最高至约254微米(0.010英寸)。此种工艺的限制往往包括每单位面积穿孔直径孔数、及膜中的突出。
激光穿孔工艺可以提供相对小的孔(即，小于50微米)，可以对宽泛的厚度范围进行穿孔，可以形成与膜表面呈平面的穿孔(即，没有例如与针刺工艺相关联的突出部)。激光穿孔工艺的限制包括适用于该工艺的材料的类型以及处理速度和成本。激光穿孔工艺往往最适用于处理由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)或其它较高玻璃化转变温度材料制得的膜。激光例如在穿透烯烃基材料方面通常不是很有效。
发明内容
在一个方面，本公开描述了一种聚合物多层膜，该聚合物多层膜具有大致对置的第一主表面和第二主表面，并且包含第一层、第二层和第三层，在第一主表面和第二主表面之间的盲开口阵列，以及平均厚度，其中第一层、第二层和第三层各自具有不包括所述第一层、所述第二层和所述第三层在任何盲开口中具有的任何厚度的第一平均厚度，其中第一层和第二层延伸到第三层的第一平均厚度中，其中第一层、第二层和第三层中的每个各自在盲孔中具有第二平均厚度(包括零厚度)，其中第一层和第三层的第二平均厚度各自大于零，并且其中第二层的第一平均厚度与第二层的第二平均厚度的比率为至少2:1、4:1、6:1、8:1、10:1、20:1、30:1、40:1、50:1、100:1、150:1、200:1，或甚至无穷大:1；在一些实施方案中，在2:1至无穷大:1、2:1至10:1、2:1至50:1、2:1至100:1、2:1至200:1、2:1至无穷大:1、10:1至50:1、10:1至100:1、10:1至150:1、10:1至200:1、10:1至无穷大:1的范围内)。
在另一方面，本公开描述了一种制备聚合物多层膜的方法，所述方法包括：
将至少三个聚合物层挤出到辊隙中，以提供聚合物多层膜，其中辊隙包括具有结构化表面的第一辊，该结构化表面形成穿过聚合物多层膜的第一主平坦表面的压痕，从而提供了盲开口。任选地，该方法还包括使具有压痕的第一主平坦表面穿过冷却辊上方，同时将热源施加到聚合物多层膜的大致对置的第二主表面，其中从热源施加热导致聚合物多层膜中的盲开口中的至少一些变成通开口(即开口延伸穿过聚合物多层膜从第一主表面至第二主表面的厚度)。
在一些实施方案中，该方法还包括将具有开口阵列的聚合物多层膜的三个聚合物层中的至少两个彼此分开。在一些实施方案中，该方法还包括将具有开口阵列的聚合物多层膜的三个聚合物层中的每个彼此分开。
本文所述的聚合物多层膜的实施方案可例如用于吸声。
附图说明
图1、图1A、图1B和图1C是本文所述的示例性聚合物多层膜的示意图；
图2和图2A是用于制备本文所述的示例性聚合物多层膜的示例性方法的示意图；并且
图2B是本文所述的示例性聚合物多层膜的示意图。
具体实施方式
参考图1和1A，本文所述的示例性聚合物多层膜100具有大致对置的第一主表面102和第二主表面104，和第一层111、第二层112、第三层113，在第一主表面102和第二主表面104之间的盲开口114的阵列以及厚度t。第一层、第二层和第三层各自具有第一平均厚度，分别为t1、t2和t3(不包括所述第一层111、所述第二层112和所述第三层113在任何盲开口114中具有的任何厚度)。第一层、第二层和第三层各自在盲孔中具有第二平均厚度，分别为t1’、t2‘和t3‘。第二层的第一平均厚度与第二层的第二平均厚度的比率为至少2:1。
通常，第一层的第一平均厚度(不包括第一层在任何盲开口中具有的任何厚度)为至少25微米；在一些实施方案中，在50微米至200微米的范围内。通常，第二层的第一平均厚度(不包括第二层在任何盲开口中具有的任何厚度)为至少25微米；在一些实施方案中，在50微米至500微米的范围内。通常，第三层的第一平均厚度(不包括第三层在任何盲开口中具有的任何厚度)为至少25微米；在一些实施方案中，在50微米至200微米的范围内，其中层的t平均厚度是通过10次测量的平均值确定的。
通常，第一层在盲孔中的第二平均厚度不大于15微米；在一些实施方案中，在0微米至15微米的范围内。通常，第一层在盲孔中的第二平均厚度不大于50微米；在一些实施方案中，在10微米至50微米的范围内；在一些实施方案中，第二层在盲开口中的厚度为零。通常，第三层在盲孔中的第二平均厚度不大于100微米；在一些实施方案中，在10微米至100微米的范围内。
在一些实施方案中，第二层的第一平均厚度与第二层的第二平均厚度的比率为至少2:1、4:1、6:1、8:1、10:1、20:1、30:1、40:1、50:1、100:1、150:1、200:1，或甚至无穷大:1；在一些实施方案中，在2:1至无穷大:1、2:1至10:1、2:1至50:1、2:1至100:1、2:1至200:1、2:1至无穷大:1、10:1至50:1、10:1至100:1、10:1至150:1、10:1至200:1、10:1至无穷大:1的范围内)。
在一些实施方案中，聚合物多层膜的平均厚度大于75微米(在一些实施方案中，大于150微米、200微米、250微米、500微米、750微米、1000微米、1500微米、2000微米或甚至至少2500微米；在一些实施方案中，在125微米至1500微米或甚至125微米至2500微米的范围内)。
盲开口可呈多种形状中的任一种，包括圆形和卵形。
在一些实施方案中，盲开口具有在15微米至650微米(在一些实施方案中，50微米至400微米、75微米至300微米或100微米至250微米)范围内的深度。
在一些实施方案中，存在至少30个盲开口/cm2、至少100个盲开口/cm2、200个盲开口/cm2、250个盲开口/cm2、300个盲开口/cm2、400个盲开口/cm2、500个盲开口/cm2、600个盲开口/cm2、700个盲开口/cm2、750个盲开口/cm2、800个盲开口/cm2、900个盲开口/cm2、1000个盲开口/cm2、2000个盲开口/cm2、3000个盲开口/cm2或甚至至少4000个盲开口/cm2；在一些实施方案中，盲开口数在30个盲开口/cm2至200个盲开口/cm2、200个盲开口/cm2至500个盲开口/cm2或甚至500个盲开口/cm2至4000个盲开口/cm2的范围内。
图1B示出了来自图1的在盲开口(114)通过热源打开之后的本文所述的示例性聚合物多层膜100。示例性聚合物多层膜100a包括第一层111a、第二层112a和第三层113a以及开口114a的阵列。
图1C示出了其中来自图1B的层111a、112a、113a中的每个为分开的示例性聚合物多层膜100a。层3113a具有开口3114a。层3113b具有开口3114b。层3113c具有开口3114c。
用于制备聚合物多层膜的示例性聚合物材料包括聚丙烯和聚氨酯。在本文所述的聚合物多层膜的一些实施方案中，层中的至少一个包含聚丙烯，并且层中的至少另一个包含聚氨酯。
用于制备聚合物多层膜的示例性聚合物材料包括聚酰胺6、聚酰胺66、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、共聚酯(PETg)、醋酸丁酸纤维素(CAB)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚烯烃共聚物、聚乙烯(polyethylene)、和聚苯乙烯(PS)、乙烯-乙烯醇(EVOH)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(polyethelyene)(PE)、聚氨酯(TPU)、丙烯基互聚物和乙烯基互聚物。
可分离的合适材料组合的示例包括：线性低密度聚乙烯(LLDPE)和聚氨酯(TPU)；中密度聚乙烯(MDPE)和聚氨酯(TPU)；高密度聚乙烯(HDPE)和聚氨酯(TPU)；聚丙烯和聚氨酯(TPU)；聚苯乙烯(PS)和聚氨酯(TPU)；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和丙烯基互聚物；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和乙烯基互聚物；共聚酯(PETg)和丙烯基互聚物；共聚酯(PETg)和乙烯基互聚物；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)和丙烯基互聚物；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)和乙烯基互聚物；聚碳酸酯(PC)和丙烯基互聚物；聚碳酸酯(PC)和乙烯基互聚物；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和丙烯基互聚物；以及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和乙烯基互聚物。
合适的聚丙烯材料包括均聚聚丙烯和改性聚丙烯诸如嵌段共聚物、耐冲击共聚物和无规共聚物。
在一些实施方案中，第一层包含聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、共聚酯(PETg)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)中的至少一种，并且第二层包含丙烯基互聚物。在一些实施方案中，第一层包含聚乙烯并且第二层包含聚氨酯(TPU)。
在一些实施方案中，其中第一层包含至少一种聚烯烃(例如，聚丙烯或聚乙烯)；其中第二层包含聚氨酯(包括聚氨酯类)、丙烯互聚物(包括丙烯互聚物类)或乙烯互聚物(包括乙烯互聚物类)中的至少一种；并且其中第三层包含至少一种聚烯烃(例如，聚丙烯或聚乙烯)。示例性的乙烯互聚物可例如以商品名“EXACT”购自得克萨斯州欧文市的埃克森美孚公司(ExxonMobil,Irving,TX)；和以商品名“ENGAGE”购自密歇根州米德兰的陶氏化学公司(Dow Chemical Company,Midland,MI)。示例性的丙烯互聚物可例如以商品名“VISTAMAXX”购自埃克森美孚公司和以商品名“VERSIFY”购自陶氏化学公司。
本文所述的聚合物多层膜(诸如图2B所示)可例如通过本文所述的方法制成。例如，图2和2A为示例性方法的示意图。三个聚合物层211、212、213被挤出到辊隙220中，从而提供聚合物多层膜210。辊隙220包括具有结构化表面222的第一辊221，该结构化表面形成穿过聚合物多层膜210的第一主平坦表面202的压痕，从而提供了盲开口214。任选地，将聚合物多层膜210的具有压痕的第一主平坦表面202在冷却辊225上处理，同时将热源226施加到聚合物多层膜210的大致对置的第二主表面204。从热源226(例如，火焰)施加热导致在聚合物多层膜210中形成开口216。
任选地，包括本文所述制品的聚合物材料中的任一者可包含添加剂，诸如无机填充剂、颜料、滑爽剂、及阻燃剂。
在察看本公开(包括工作实施例)之后，用于制备本文所述的多层膜的适当的挤出设备(包括用于制备设备的组件的材料)应对所属领域的技术人员而言为显而易见的。例如，辊(例如221、224、225)可由金属诸如钢制成。在一些实施方案中，接触聚合物材料(一种或多种)的辊表面为镀铬的、镀铜的或铝。例如可使用常规的技术诸如水冷却来冷却辊。可例如通过气压缸来提供辊隙力。
示例性挤出速度包括在3m/min-15m/min范围内的那些。(在一些实施方案中，在15m/min-50m/min、50m/min-100m/min，或更大的范围内)。
示例性挤出温度在200℃-230℃的范围内(在一些实施方案中，在230℃-260℃、260℃-300℃或更高的范围内)。
本文所述的聚合物多层膜的实施方案可例如用于吸声。
示例性实施方案
1.一种聚合物多层膜，该聚合物多层膜具有大致对置的第一主表面和第二主表面，并且包含第一层、第二层和第三层、在第一主表面和第二主表面之间的盲开口阵列，并且具有平均厚度，其中第一层、第二层和第三层各自具有不包括所述第一层、所述第二层和所述第三层在任何盲开口中具有的任何厚度的第一平均厚度，其中第一层和第二层延伸到第三层的第一平均厚度中，其中第一层、第二层和第三层中的每个各自在盲孔中具有第二平均厚度(包括零厚度)，其中第一层和第三层的第二平均厚度各自大于零，并且其中第二层的第一平均厚度与第二层的第二平均厚度的比率为至少2:1、4:1、6:1、8:1、10:1、20:1、30:1、40:1、50:1、100:1、150:1、200:1，或甚至无穷大:1；在一些实施方案中，在2:1至无穷大:1、2:1至10:1、2:1至50:1、2:1至100:1、2:1至200:1、2:1至无穷大:1、10:1至50:1、10:1至100:1、10:1至150:1、10:1至200:1、10:1至无穷大:1的范围内)。
2.根据示例性实施方案1所述的聚合物多层膜，其中聚合物多层膜的平均厚度大于75微米(在一些实施方案中，大于150微米、200微米、250微米、500微米、750微米、1000微米、1500微米、2000微米或者甚至至少2500微米；在一些实施方案中，在125微米至1500微米或甚至125微米至2500微米的范围内)。
3.根据前述示例性实施方案中任一项所述的聚合物多层膜，其中盲开口具有在15微米至650微米(在一些实施方案中，50微米至400微米、75微米至300微米或100微米至250微米)范围内的深度。
4.一种制造根据前述实施方案中任一项所述的聚合物多层膜的方法，该方法包括：
将至少三个聚合物层挤出到辊隙中，以提供聚合物多层膜，其中辊隙包括具有结构化表面的第一辊，该结构化表面形成穿过聚合物多层膜的第一主平坦表面的压痕，从而提供了盲开口。
5.根据示例性实施方案4所述的方法，该方法还包括使具有压痕的第一主平坦表面从冷却辊上经过，同时将热源施加到聚合物多层膜的大致对置的第二主表面，其中从热源施加热导致聚合物多层膜中的盲开口中的至少一些变成通开口。
6.根据示例性实施方案4或5所述的方法，该方法还包括将具有开口阵列的聚合物多层膜的三个聚合物层中的至少两个彼此分开。
7.根据示例性实施方案4或5所述的方法，该方法还包括将具有开口阵列的聚合物多层膜的三个聚合物层中的每个彼此分开。
8.根据前述示例性实施方案中任一项所述的方法，其中第一层包含至少一种聚烯烃(例如，聚丙烯或聚乙烯)；其中第二层包含聚氨酯(包括聚氨酯类)、丙烯互聚物(包括丙烯互聚物类)或乙烯互聚物(包括乙烯互聚物类)中的至少一种；并且其中第三层包含至少一种聚烯烃(例如，聚丙烯或聚乙烯)。
以下实施例进一步说明了本发明的优点和实施方案，但是这些实施例中所提到的具体材料及其量以及其它条件和细节均不应被解释为对本发明的不当限制。除非另外指明，否则所有的份数和百分率均按重量计。
实施例1
使用下面的过程来制备如图2B所示的穿孔多层聚合物膜。使用三个挤出机来制备由层A、层B和层C构成的三层聚合物膜，以供给25cm宽的3层多歧管模具(以商品名“CLOEREN”得自得克萨斯州桔子市的科罗炼公司(Cloeren,Inc.,Orange TX))。垂直向下进行挤出过程以将挤出物挤出到由工具辊(221)和平滑钢支承辊(225)组成的辊隙中。挤出工艺被构造成使得层A接触工具辊(221)并且层C接触支承辊(224)，如图2示意性地示出。用3.2cm的单螺杆挤出机来提供用于层A的聚合物。用3.2cm的单螺杆挤出机来提供用于层B的聚合物。用3.2cm的单螺杆挤出机来提供用于层C的聚合物。用于三个挤出机的加热区温度在下表1中示出。
表1
挤出机的rpm在下表2中列出。
表2
使用聚丙烯耐冲击共聚物树脂(以商品名“DOW C700-35N 35MFI”得自密歇根州米德兰的陶氏化学公司)来挤出层A(211)。使用聚氨酯树脂(以商品名“IROGRAN A 78P 4766”得自得克萨斯州兀兰的亨斯迈国际公司(Huntsman International LLC,Woodlands,TX))来挤出层B(212)。使用聚丙烯耐冲击共聚物树脂(“DOW C700-35N 35MFI”)来挤出层C(213)。层A(211)的基重为174g/m2。层B(212)的基重为96g/m2。层C(213)的基重为92g/m2。构成辊隙的两个辊是水冷却辊(221、224)，具有标称30.5cm的直径和40.6cm的表面宽度。由气压缸提供辊隙力。平滑钢支承辊(224)温度设定点为49℃。工具辊(221)具有切入到辊的表面中的凸柱特征部(222)。凸柱特征部为镀铬的。在工具表面上的凸特征部(限定为柱)(222)为具有方形基部的平坦方形顶锥体。柱的顶部为94平方微米，并且基部为500平方微米。总体柱高为914微米。柱的中心至中心间距在径向方向和交叉辊方向两者上为820微米。工具辊(221)具有49℃的温度设定点。工具辊(221)和支承辊(224)是直接驱动的。在两个压料辊之间的辊隙力为每线性厘米356牛顿。挤出物带离线速度为2.4m/min。
从模具(230)将用于三个层的聚合物直接挤出到工具辊(221)和支承辊(224)之间的辊隙(220)中。工具辊(221)上的凸特征部(222)在挤出物中形成压痕(214)。聚合物薄层(223)保留在工具辊(221)和支承辊(224)之间。通常该层(223)小于20微米厚。挤出物180度卷绕在工具辊(221)上以使挤出物冷却并固化成多层聚合物膜。然后将层A(211)、层B(212)和层C(213)彼此分开。层B(212)是具有孔阵列的穿孔膜。
实施例2
使用下面的过程来制备如图2B所示的穿孔多层聚合物膜。使用三个挤出机供给25厘米宽的3层多分歧管模具(“CLOEREN”)来制备由层A、B及C组成的三层聚合物膜。垂直向下进行挤出过程以将挤出物挤出到由工具辊(221)和平滑钢支承辊(224)组成的辊隙中。挤出工艺被构造成使得层A接触工具辊(221)并且层C接触支承辊(224)，如图2示意性地示出。用3.2cm的单螺杆挤出机来提供用于层A的聚合物。用3.2cm的单螺杆挤出机来提供用于层B的聚合物。用3.2cm的单螺杆挤出机来提供用于层C的聚合物。用于三个挤出机的加热区温度在下表3中示出。
表3
挤出机的rpm在下表4中列出。
表4
使用聚碳酸酯树脂(以商品名“BAYER MAKROLON 2447”得自宾夕法尼亚州匹兹堡的拜耳材料科技公司(Bayer Material Science,Pittsburgh,PA))来挤出层A(211)和层C(213)。使用乙烯基互聚物树脂(以商品名“ENGAGE 8411”得自陶氏化学公司)来挤出层B(212)。层A(211)的基重为232g/m2。层B(212)的基重为56g/m2。层C(213)的基重为130g/m2。构成辊隙的两个辊是水冷却辊(221、224)，具有标称30.5cm的直径和40.6cm的表面宽度。由气压缸提供辊隙力。平滑钢支承辊(224)温度设定点为38℃。工具辊(221)具有切入到辊的表面中的凸柱特征部(222)。凸柱特征部为镀铬的。在工具表面上的凸特征部(限定为柱)(222)为具有方形基部的平坦方形顶锥体。柱的顶部为94平方微米，并且基部为500平方微米。总体柱高为914微米。柱的中心至中心间距在径向方向和交叉辊方向两者上为820微米。工具辊(221)具有38℃的温度设定点。工具辊(221)和支承辊(224)是直接驱动的。在两个压料辊之间的辊隙力为每线性厘米356牛顿。挤出物带离线速度为3.0m/min。
从模具(230)将用于三个层的聚合物直接挤出到工具辊(221)和支承辊(224)之间的辊隙(220)中。工具辊(221)上的凸特征部(222)在挤出物中形成压痕(214)。聚合物薄层(223)保留在工具辊(221)和支承辊(224)之间。通常该层(223)小于20微米厚。挤出物180度卷绕在工具辊(221)上以使挤出物冷却并固化成多层聚合物膜。然后将层A(211)、层B(212)和层C(213)彼此分开。层B(212)是具有孔阵列的穿孔膜。
在不脱离本发明的范围和实质的情况下，本公开的可预知的变型和更改对本领域的技术人员来说是显而易见的。本发明不应受限于本申请中为了示例性目的所示出的实施方案。
Claims (12)
1.一种聚合物多层膜，所述聚合物多层膜具有大致对置的第一主表面和第二主表面，并且包含第一层、第二层和第三层，在所述第一主表面和所述第二主表面之间的盲开口阵列，以及平均厚度，其中所述第一层、所述第二层和所述第三层各自具有不包括所述第一层、所述第二层和所述第三层在任何所述盲开口中具有的任何厚度的第一平均厚度，其中所述第一层和所述第二层延伸到所述第三层的所述第一平均厚度中，其中所述第一层、所述第二层和所述第三层中的每个各自在所述盲开口中具有第二平均厚度，其中所述第一层和所述第三层的所述第二平均厚度各自大于零，并且其中所述第二层的所述第一平均厚度与所述第二层的所述第二平均厚度的比率为至少2:1。
2.根据权利要求1所述的聚合物多层膜，其中所述第一层包含至少一种聚烯烃；其中所述第二层包含聚氨酯、丙烯互聚物或乙烯互聚物中的至少一种；并且其中所述第三层包含至少一种聚烯烃。
3.根据权利要求1或2所述的聚合物多层膜，其中所述第二层的所述第一平均厚度与所述第二层的所述第二平均厚度的比率为至少6:1。
4.根据权利要求1或2所述的聚合物多层膜，其中所述第二层的所述第一平均厚度与所述第二层的所述第二平均厚度的比率为至少10:1。
5.根据权利要求1或2所述的聚合物多层膜，其中所述第二层的所述第一平均厚度与所述第二层的所述第二平均厚度的比率为至少50:1。
6.根据权利要求1或2所述的聚合物多层膜，其中所述聚合物多层膜的所述平均厚度大于75微米。
7.根据权利要求1或2所述的聚合物多层膜，其中所述盲开口具有在15微米至650微米范围内的深度。
8.一种制备根据权利要求1或2所述的聚合物多层膜的方法，所述方法包括：
将至少三个聚合物层挤出到辊隙中，以提供聚合物多层膜，其中所述辊隙包括具有结构化表面的第一辊，所述结构化表面形成穿过所述聚合物多层膜的第一主平坦表面的压痕，从而提供盲开口。
9.根据权利要求8所述的方法，所述方法还包括使具有所述压痕的所述第一主平坦表面从冷却辊上经过，同时将热源施加到所述聚合物多层膜的大致对置的第二主表面，其中从所述热源施加热导致所述聚合物多层膜中的所述盲开口中的至少一些变成通开口。
10.根据权利要求8或9所述的方法，所述方法还包括将具有开口阵列的所述聚合物多层膜的所述三个聚合物层中的至少两个彼此分开。
11.根据权利要求8或9所述的方法，所述方法还包括将具有所述开口阵列的所述聚合物多层膜的所述三个聚合物层中的每个彼此分开。
12.根据权利要求8或9所述的方法，其中所述第一层包含至少一种聚烯烃；其中所述第二层包含聚氨酯、丙烯互聚物或乙烯互聚物中的至少一种；并且其中所述第三层包含至少一种聚烯烃。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361915202P | 2013-12-12 | 2013-12-12 | |
| US61/915,202 | 2013-12-12 | ||
| PCT/US2014/069266 WO2015089024A1 (en) | 2013-12-12 | 2014-12-09 | Polymeric multilayer films and methods to make the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105813834A CN105813834A (zh) | 2016-07-27 |
| CN105813834B true CN105813834B (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=52424091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201480067597.XA Active CN105813834B (zh) | 2013-12-12 | 2014-12-09 | 聚合物多层膜及其制备方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170001359A1 (zh) |
| EP (1) | EP3079897B1 (zh) |
| JP (1) | JP6807230B2 (zh) |
| KR (1) | KR102322969B1 (zh) |
| CN (1) | CN105813834B (zh) |
| WO (1) | WO2015089024A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150127634A (ko) * | 2013-03-12 | 2015-11-17 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 중합체 다층 필름을 제조하는 방법 |
| EP3079867B1 (en) | 2013-12-12 | 2018-05-30 | 3M Innovative Properties Company | Method of making polymeric multilayer films |
| EP3113560B1 (en) * | 2014-03-21 | 2022-04-20 | Huawei Technologies Co., Ltd. | Apparatus for configuring position of frequency resource |
| JP2019536665A (ja) * | 2016-11-30 | 2019-12-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 開口を有するポリマー多層フィルム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127908A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Achilles Corp | 吸音フィルム |
| CN102016194A (zh) * | 2008-05-05 | 2011-04-13 | 3M创新有限公司 | 声学复合材料 |
| WO2011081894A1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-07-07 | 3M Innovative Properties Company | Microperforated polymeric film and methods of making and using the same |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5344691A (en) * | 1990-03-30 | 1994-09-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Spatially modified elastic laminates |
| KR0125471B1 (ko) * | 1994-06-01 | 1997-12-24 | 이기상 | 접착테이프 절단장치 |
| US6025050A (en) * | 1994-06-15 | 2000-02-15 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Thermally appertured nonwoven laminates for wipes and coverstock for hygienic articles |
| US6309736B1 (en) * | 1994-12-20 | 2001-10-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low gauge films and film/nonwoven laminates |
| MY117643A (en) * | 1996-02-29 | 2004-07-31 | Uni Charm Corp | Liquid-permeable topsheet for body exudates absorbent article, apparatus and method for manufacturing same |
| US6472084B1 (en) * | 2000-02-15 | 2002-10-29 | Tredegar Film Products Corporation | Tear-resistant low set elastic film and method of making |
| US8241543B2 (en) * | 2003-08-07 | 2012-08-14 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for making an apertured web |
| JP2008004459A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 固体電解質微粒子及びその製造方法 |
| US8147639B2 (en) * | 2008-05-22 | 2012-04-03 | Tripartisan Technologies, Llc | Process for manufacturing free standing thermoplastic polymeric films |
| US20100188751A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Optical films with internally conformable layers and method of making the films |
| KR20150127634A (ko) * | 2013-03-12 | 2015-11-17 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 중합체 다층 필름을 제조하는 방법 |
-
2014
- 2014-12-09 KR KR1020167018252A patent/KR102322969B1/ko active IP Right Grant
- 2014-12-09 WO PCT/US2014/069266 patent/WO2015089024A1/en active Application Filing
- 2014-12-09 EP EP14830906.5A patent/EP3079897B1/en active Active
- 2014-12-09 US US15/038,880 patent/US20170001359A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-09 JP JP2016538763A patent/JP6807230B2/ja active Active
- 2014-12-09 CN CN201480067597.XA patent/CN105813834B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127908A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Achilles Corp | 吸音フィルム |
| CN102016194A (zh) * | 2008-05-05 | 2011-04-13 | 3M创新有限公司 | 声学复合材料 |
| WO2011081894A1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-07-07 | 3M Innovative Properties Company | Microperforated polymeric film and methods of making and using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3079897A1 (en) | 2016-10-19 |
| EP3079897B1 (en) | 2020-11-18 |
| KR102322969B1 (ko) | 2021-11-08 |
| CN105813834A (zh) | 2016-07-27 |
| JP2017503682A (ja) | 2017-02-02 |
| WO2015089024A1 (en) | 2015-06-18 |
| JP6807230B2 (ja) | 2021-01-06 |
| US20170001359A1 (en) | 2017-01-05 |
| KR20160098316A (ko) | 2016-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105813834B (zh) | 聚合物多层膜及其制备方法 | |
| CN105813814B (zh) | 制备聚合物多层膜的方法 | |
| JP2019171874A (ja) | 高分子多層フィルムの製造方法 | |
| JP6491184B2 (ja) | ポリマー多層フィルム及びその製造方法 | |
| CN100415842C (zh) | 定向撕裂的布状聚合薄膜 | |
| US20120263906A1 (en) | Coextrusion die and system, method of making coextruded articles and coextruded articles made thereby | |
| CN102271893A (zh) | 共挤出模头、使用该模头的挤出方法以及由其制成的挤出制品 | |
| EP2135732A1 (en) | Laminated film or sheet having foamed resin layer and process for producing the same | |
| US20160139306A1 (en) | Retroreflectove article with multilayer seal film | |
| CN103192564A (zh) | 任意向可手撕复合包装膜及其制备方法 | |
| US20160001522A1 (en) | Polymeric multilayer films and methods to make the same | |
| US20140087135A1 (en) | In-mold label and method for producing the same | |
| AU2012252070A1 (en) | Multi-layer elastic films | |
| CN110023078A (zh) | 具有开口的聚合物多层膜 | |
| Xiao et al. | Multilayer Die Design and Film Structures | |
| Breil | Multilayer oriented films | |
| JPS61242820A (ja) | ラミネ−ト方法 | |
| Soni | Comparison of instabilities in horizontal and vertical coextrusion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |