CN105810529B - 可恢复熔断器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可恢复熔断器，包括绝缘壳体，其内部形成滑塞腔，滑塞腔一端固定有静导电块，静导电块正对于滑塞腔内的滑塞；滑塞与静导电块之间形成封闭的空气腔；滑塞与静导电块接触的表面形成动触头面，而滑塞的其余表面由绝缘体构成，且滑塞内部包括熔体金属，熔体金属由熔体腔体包裹，以使熔体金属熔化时保持原状；滑塞腔背离静导电块的一端设有通气孔；绝缘壳体上固定有第一、第二接线端，熔断器接通时，第一接线端、熔体金属、动触头面、静导电块、第二接线端相互串联。该可恢复熔断器可以在电流过大时断开电路，并在一段时间后使电路恢复接通；并且结构简单，难以损坏。

Description

可恢复熔断器

技术领域

本发明涉及电力设备领域，特别地，涉及一种熔断器。

背景技术

在电力系统中，通常需要设置熔断器，以防止电力系统中电流过大，导致线路损坏；目前的熔断器主要包括一次性熔断器和可恢复熔断器；对于一次性熔断器，一旦烧断，则需要整体更换，这对于普通居民而言，十分不便；而对于目前的可恢复熔断器，主要形式为双金属片热继电器，其通断部件由不同热形变系数的双金属片构成，当电流过大，使双金属片温度过高时，双金属片由于形变而断开接触，直至冷却后再接通；由于其直接通过开关零件本身的形变而实现通断，因此，在长期使用过程中，容易产生接触不良，灵敏度差，甚至无法正常通断等问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种可恢复熔断器，该可恢复熔断器可以在电流过大时断开电路，并在一段时间后使电路恢复接通；并且结构简单，难以损坏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该可恢复熔断器包括绝缘壳体，所述绝缘壳体内部形成一个滑塞腔，所述滑塞腔的一端固定有静导电块，该静导电块正对于滑塞腔内的滑塞；所述滑塞与静导电块之间形成封闭的空气腔，且在常温状态下，所述滑塞在弹性系统的弹力作用下被压紧在所述静导电块上；所述滑塞与静导电块接触的表面由导电金属构成，形成动触头面，而滑塞的其余表面由绝缘体构成，且滑塞内部包括有熔体金属，所述熔体金属，所述熔体金属由熔体腔体包裹，以使熔体金属熔化时保持原状；所述滑塞腔背离所述静导电块的一端设有通气孔；所述绝缘壳体上固定有第一、第二接线端，所述熔断器接通时，所述第一接线端、熔体金属、动触头面、静导电块、第二接线端相互串联。

作为优选，所述熔体金属为铅合金。

作为优选，所述弹性系统包括设于所述滑塞腔内的压缩弹簧，所述压缩弹簧在常温下将所述滑塞顶在所述静导电块上。

作为优选，所述弹性系统包括设于所述滑塞上背离所述动触头面的永磁体；此时，所述静导电块由铁块构成。

作为优选，所述滑塞内部的熔体腔体由绝缘导热管构成，所述绝缘导热管形成蛇形管，管内充满所述熔体金属；管外充满可将所述绝缘导热管的热量传递至所述动触头面的导热绝缘体；进一步地，所述绝缘导热管为蛇形陶瓷管。

本发明的有益效果在于：该可恢复熔断器在使用过程中，如电路中电流过大，则所述熔体金属快速发热，从而通过所述滑塞的动触头面对滑塞与静导电块之间的空气腔快速加热，使空气腔内空气膨胀，从而将滑塞推离静导电块，直至空气墙内温度和气压下降后，使滑塞自动复位；由于该过程中，仅由气体发生形变，其它部件基本没有形变，因此不易损坏，动作准确，使用寿命较长。

附图说明

图1是本可恢复熔断器实施例一的结构示意图。

图2是本可恢复熔断器实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例一：

在图1所示的实施例一中，该可恢复熔断器包括绝缘壳体1，所述绝缘壳体1内部形成一个滑塞腔10，所述滑塞腔10的一端固定有静导电块21，该静导电块21正对于滑塞腔10内的滑塞22；所述滑塞22与静导电块21之间形成封闭的空气腔20，且在常温状态，即在0℃-35℃状态下，所述滑塞22在弹性系统的弹力作用下被压紧在所述静导电块21上；所述滑塞22与静导电块21接触的表面由导电金属构成，形成动触头面221，而滑塞22的其余表面由绝缘体构成，且滑塞22内部包括有熔体金属，如，铅合金，所述熔体金属由熔体腔体包裹，以使熔体金属熔化时保持原状；所述滑塞腔10背离所述静导电块21的一端设有通气孔；所述绝缘壳体1上固定有第一、第二接线端11、12，所述熔断器接通时，所述第一接线端11、熔体金属、动触头面221、静导电块21、第二接线端12相互串联。

本实施例一中，所述弹性系统包括设于所述滑塞腔10内的压缩弹簧3，所述压缩弹簧3在常温下将所述滑塞22顶在所述静导电块21上。值得指出的是，实际上，在常温状态下，即便没有所述压缩弹簧3，由于大气压的作用，所述滑塞22也会被大气压压在静导电块21上。

上述的可恢复熔断器，所述滑塞22内部的熔体腔体由绝缘导热管构成，所述绝缘导热管形成蛇形管，管内充满所述熔体金属；管外充满可将所述绝缘导热管的热量传递至所述动触头面221的导热绝缘体。所述绝缘导热管可以为蛇形陶瓷管。具体在制作时，可以将所述绝缘导热管于固态的熔体金属同时加热到不低于熔体金属熔点的温度，然后将熔化的熔体金属灌制入所述绝缘导热管内，再冷却固化，形成本熔断器的关键部件。

上述可恢复熔断器在使用过程中，如电路中电流过大，则所述熔体金属快速发热，从而通过所述滑塞22的动触头面221对滑塞22与静导电块21之间的空气腔20快速加热，使空气腔20内空气膨胀，从而将滑塞22推离静导电块21，直至空气腔20内温度和气压下降后，使滑塞22自动复位；由于该过程中，仅由气体发生形变，其它电性接触部件基本没有形变，因此不易损坏，动作准确，使用寿命较长。

实施例二：

在图2所示的实施例二中，与实施例一不同的是，所述弹性系统包括设于所述滑塞22上背离所述动触头面221的永磁体4；此时，所述静导电块21由铁块构成。按实施例二，完全消除了熔断器内部的形变部件，使结构更简单，并更不易损坏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可恢复熔断器，包括绝缘壳体（1），其特征在于：所述绝缘壳体（1）内部形成一个滑塞腔（10），所述滑塞腔（10）的一端固定有静导电块（21），该静导电块（21）正对于滑塞腔内的滑塞（22）；所述滑塞（22）与静导电块（21）之间形成封闭的空气腔（20），且在常温状态下，所述滑塞（22）在弹性系统的弹力作用下被压紧在所述静导电块（21）上；所述滑塞（22）与静导电块（21）接触的表面由导电金属构成，形成动触头面（221），而滑塞（22）的其余表面由绝缘体构成，且滑塞（22）内部包括有熔体金属，所述熔体金属由熔体腔体包裹，以使熔体金属熔化时保持原状；所述滑塞腔（10）背离所述静导电块（21）的一端设有通气孔；所述绝缘壳体（1）上固定有第一、第二接线端（11、12），所述熔断器接通时，所述第一接线端（11）、熔体金属、动触头面（221）、静导电块（21）、第二接线端（12）相互串联；所述滑塞（22）内部的熔体腔体由绝缘导热管构成，所述绝缘导热管形成蛇形管，管内充满所述熔体金属；管外充满可将所述绝缘导热管的热量传递至所述动触头面（221）的导热绝缘体。

2.根据权利要求1所述的可恢复熔断器，其特征在于：所述熔体金属为铅合金。

3.根据权利要求1所述的可恢复熔断器，其特征在于：所述弹性系统包括设于所述滑塞腔（10）内的压缩弹簧（3），所述压缩弹簧（3）在常温下将所述滑塞（22）顶在所述静导电块（21）上。

4.根据权利要求1所述的可恢复熔断器，其特征在于：所述绝缘导热管为蛇形陶瓷管。

5.根据权利要求4所述的可恢复熔断器，其特征在于：制作所述绝缘导热管及熔体金属的组合结构时，先将所述绝缘导热管与固态的熔体金属同时加热到不低于熔体金属熔点的温度，然后将熔化的熔体金属灌制入所述绝缘导热管内，再冷却固化。