CN111403249B - 一种具有备用模块的熔断器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有备用模块的熔断器，属于自复熔断器技术领域，包括熔断器A，所述熔断器A内部设置有金属钠储存室，所述金属钠储存室下方安装有连通装置，所述连通装置通过电线连接熔断器B，本发明科学合理，使用安全方便，本发明可以实现在在短路电流过后，自复熔断器内部熔体恢复的时间内，熔断器正常发挥作用，并且一般熔断器与断路器串联使用时，当线路发生故障，熔断器呈高阻状态，会无法传导维持断路器所需要的动作电流，所以不能保证断路器可靠分断，本发明可以提供维持断路器所需要的的动作电流，从而保证断路器可靠分断。

Description

一种具有备用模块的熔断器

技术领域

本发明涉及自复熔断器技术领域，具体是一种具有备用模块的熔断器。

背景技术

自复熔断器是可多次使用的熔断器，在分断过载或短路电流后瞬间，熔体能自动恢复到原状，这种熔断器具有非常显著的限流作用，自复熔断器在分断过载或短路电流过后，内部的熔体会汽化和液化，熔体恢复需要一段时间，在熔体恢复的时间内，自复熔断器无法正常发挥作用；自复熔断器内部结构较为复杂，元件较多，所以一旦内部任意一个元件发生损坏，便无法完成自复熔断器应有的可多次使用的性能，如果自复熔断器内部元件发生损坏之后，需要更换，过程较为麻烦，浪费时间；熔断器经常与与断路器串联使用，当线路发生故障时，熔断器呈高阻状态，会无法传导维持断路器所需要的动作电流，不能保证断路器可靠分断；所以，人们需要一种具有备用模块的熔断器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有备用模块的熔断器，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：包括熔断器A，所述熔断器A外部为不锈钢外壳，所述不锈钢外壳一侧固定有引线端子，所述不锈钢外壳中心安装有金属钠储存室，所述金属钠储存室下方设置有连通装置；

所述熔断器A外壳为不锈钢外壳，不锈钢外壳可以防止熔断器A在工作的过程中生锈，从而影响熔断器A的使用工作年限，所述不锈钢外壳一侧固定有引线端子，所述引线端子用以输入流经熔断器A的电流，所述金属钠储存室内用于放置金属钠。

优选的，所述引线端子旁边连接有玻璃体，所述玻璃体内部安装有绝缘管，所述绝缘管中心固定有瓷心，所述瓷心细孔内灌有金属钠，所述瓷心一侧设置有金属钠储存室，所述金属钠储存室旁边设置有活塞，所述活塞背面空隙部分设置有氩气储存室，所述氩气储存室内部充有氩气，所述氩气储存室旁边安装有螺杆，所述螺杆旁边设置有软铅，所述螺杆和所述软铅外部安装有出线端子，所述金属钠储存室下方设置有连通装置，所述连通装置由连通管、导向杆、固定杆、连接体、接头和风扇组成，所述连通管方向为竖直向下，所述连通管内部安装有所述导向杆，所述连通管内部管壁上安装有所述固定杆，所述固定杆固定所述连接体，所述连接体外侧安装有风扇，所述风扇包括转子、电动机和扇叶，所述转子内部安装有所述电动机，所述转子外侧安装有所述扇叶，所述连通管内部下方固定有接头；

所述引线端子旁边连接有玻璃体，所述玻璃体内部安装有绝缘管，所述绝缘管可以隔离其内部通过的电流和外界环境，所述绝缘管中心固定有瓷心，所述瓷心的材质为氧化铍，所述瓷心细孔内灌以金属钠作为熔体，所述玻璃体和所述绝缘管起密封和固定瓷心的作用，所述瓷心一侧设置有金属钠储存室，所述金属钠储存室内放置有金属钠，所述金属钠储存室旁边设置有活塞，所述活塞背面空隙部分设置有氩气储存室，所述氩气储存室内充有10～20兆帕的氩气，所述氩气用以压紧金属钠，起到缓冲作用，所述氩气储存室旁边安装有螺杆，所述螺杆旁边设置有软铅，所述螺杆和所述软铅也起到缓冲的作用，所述金属钠储存室下方安装连通装置，连通装置在电路发生短路的情况下，能够起到使熔断器A和熔断器B之间通电，当短路电流通过熔断器A时，短路电流将瓷心细孔部分的金属钠迅速加热，使之由固体变成高温高压状态的蒸气和液体，蒸汽会使电阻率迅速增加，由于金属钠储存室下方安装有连通管，所述连通管方向为竖直向下，所以由于重力作用，且连通管内安装有风扇，风扇的风向同样为竖直向下，所以在重力和风扇的双重作用下，部分液态金属钠会流向连通管，连通管内设置有导向杆，液态金属钠会顺延着导向杆流入连通管，最终到达接头，接头连接电线，电线的另一端连接熔断器B，由于液态金属钠具备导电性能，所以熔断器A和熔断器B便实现了电性连接；一般自复熔断器内部结构较为复杂，元件较多，所以一旦内部任意一个元件发生损坏，就需要更换，但是在本发明中，如果熔断器A内部的元件发生损坏，但是熔断器A可以将电流传输到熔断器B，熔断器B可以将电流传输到断路器，从而保证断路器可以正常工作，就不需要更换熔断器，保证继续正常使用的性能，不需要更换，减少麻烦。

优选的，所述熔断器A通过所述接头连接熔断器B，所述熔断器B不包含所述熔断器A内部的连通装置，其余部分和所述熔断器A相同；

所述熔断器A通过所述接头连接熔断器B，所述熔断器A内部安装有连通装置，所述连通装置在电路发生短路的情况下，能够起到使熔断器A和熔断器B之间通电，所述熔断器B不包含所述熔断器A内部的连通装置，结构较为简单，使用较为方便。

优选的，所述导向杆的横截面直径小于所述连通管的横截面直径，所述接头的横截面直径小于所述连通管的直径；

所述导向杆起到引流的作用，所述导向杆的横截面直径小于所述连通管的横截面直径，所以所述导向杆与所述连通管内壁之间存在空隙，可供液态金属钠通过，所述接头固定于所述连通管内部，连接方式为胶粘连接，可以使所述连通管内部为封闭空间，不接触外界环境，从而避免所述金属钠储存室内的金属钠接触外界空气从而发生氧化，影响熔断器的性能。

优选的，所述导向杆分为上部分和下部分，所述导向杆上部分为导向杆顶端，所述导向杆下部分为导向杆杆部，所述导向杆顶端和所述导向杆杆部为螺纹连接；

所述导向杆上部分为导向杆顶端，所述导向杆下部分为导向杆杆部，所述导向杆顶端和所述导向杆杆部为螺纹连接，所以所述导向杆顶端和所述导向杆底部可拆卸，当电路的工作状态恢复正常之后，可以将所述导向杆顶端拧下来，重新更换或者去除所述导向杆顶端上的金属钠之后，再安装回去，由于熔断器A和熔断器B之间无法传导电流，所以便恢复到电路中只使用熔断器A的状态。

优选的，所述导向杆和所述连接体中间留有空隙，所述连接体通过所述固定杆固定于所述连通管内壁上，所述连接体固定的位置位于所述导向杆杆部；

所述连通管内壁上固定有所述固定杆，所述固定杆连接所述连接体，所述连接体用于固定所述风扇，所述导向杆和所述连接体中间留有空隙，液态金属钠可以从空隙处穿过，可以在风扇发挥作用的同时，又不影响液态金属钠流经连通管，所述连接体固定的位置位于所述导向杆杆部，所以不会对所述导向杆顶端的拆卸过程造成影响。

优选的，所述接头与所述连通管的连接方式为胶粘连接，所述连通管内部为封闭空间，不接触外界环境。

所述接头固定于所述连通管内部，连接方式为胶粘连接，可以使所述连通管内部为封闭空间，不接触外界环境，从而避免所述金属钠储存室内的金属钠接触外界空气从而发生氧化，影响熔断器的性能。

优选的，所述扇叶的弯曲方向为竖直向下。

所述连通管的方向为竖直向下，所述扇叶的弯曲方向为竖直向下，可以保证风扇的风向为竖直向下，在重力和风扇的双重作用下，部分液态金属钠会流向连通管，所述风扇包括转子、电动机和扇叶，所述转子内部安装有所述电动机，转子内部安装的电动机与所述导向杆存在电性连接，所述转子外侧安装有所述扇叶，当液态金属钠流经安装风扇处对应的导向杆位置时，由于所述转子内部安装的电动机与所述导向杆存在电性连接，所以电流流经所述导向杆时同时流经所述电动机，所述电动机驱动所述转子转动，转子驱动所述扇叶转动。

优选的，所述熔断器A输出端连接所述熔断器B输入端，所述熔断器A输出端连接断路器输入端，所述熔断器B输出端连接断路器输入端。

所述熔断器A与所述断路器串联使用，当线路发生故障时，所述熔断器A呈高阻状态，会无法传导维持断路器所需要的动作电流，不能保证所述断路器可靠分断，如果所述熔断器A输出端连接所述熔断器B输入端，也就是在所述熔断器A呈现高阻状态时，所述熔断器B此时会和所述熔断器A接通，所述熔断器B也可以因此得到使用，所述熔断器B输出端连接断路器输入端，可以保证断路器可靠分断。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在短路电流过后，一般的自复熔断器内部的熔体会汽化和液化，熔体恢复需要一段时间，在熔体恢复的时间内，自复熔断器可以正常发挥作用；

2、自复熔断器内部结构较为复杂，元件较多，所以一旦内部任意一个元件发生损坏，就需要更换，本发明可以在自复熔断器部分元件损坏的情况下，保证继续正常使用的性能，如果自复熔断器内部元件发生损坏之后，需要更换自复熔断器，过程较为麻烦，浪费时间，本发明可以在自复熔断器部分元件损坏的情况下，熔断器可以正常发挥使用的性能，不需要更换，减少麻烦；

3、熔断器经常与与断路器串联使用，当线路发生故障时，熔断器呈高阻状态，会无法传导维持断路器所需要的动作电流，不能保证断路器可靠分断，本发明中熔断器A输出端连接所述熔断器B输入端，也就是在熔断器A呈现高阻状态时，熔断器B此时会和熔断器A接通，熔断器B也可以因此得到使用，熔断器B输出端连接断路器输入端，可以提供维持断路器所需要的的动作电流，从而保证断路器可靠分断。

附图说明

图1为本发明一种具有备用模块的熔断器的连接结构示意图；

图2为本发明一种具有备用模块的熔断器的熔断器A结构示意图；

图3为本发明一种具有备用模块的熔断器的熔断器B结构示意图；

图4为本发明一种具有备用模块的熔断器的连通装置透视结构示意图；

图5为本发明一种具有备用模块的熔断器的连通装置俯视结构示意图。

图中标号：1、不锈钢外壳；2、玻璃体；3、金属钠储存室；4、活塞；5、氩气储存室；6、螺杆；7、软铅；8、导向杆杆部；9、托盘；10、连通管；11、转子；12、电动机；13、扇叶；14、熔断器A；15、熔断器B；16、引线端子；17、电线；18、导向杆；19、导向杆顶端；20、接头；21、连接体；22、固定杆；23、瓷心；24、出线端子；25、断路器；26、金属钠；27、氩气；28、风扇；29、连通装置；30、绝缘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：包括熔断器A14，熔断器A14外部为不锈钢外壳1，不锈钢外壳1一侧固定有引线端子16，不锈钢外壳1中心安装有金属钠储存室3，金属钠储存室3下方设置有连通装置29。

熔断器A14外壳为不锈钢外壳1，不锈钢外壳1可以防止熔断器A14在工作的过程中生锈，从而影响熔断器A14的使用工作年限，不锈钢外壳1一侧固定有引线端子16，引线端子16用以输入流经熔断器A14的电流，金属钠储存室3内用于放置金属钠26。

引线端子16旁边连接有玻璃体2，玻璃体2内部安装有绝缘管30，绝缘管30中心固定有瓷心23，瓷心23细孔内灌有金属钠26，瓷心23一侧设置有金属钠储存室3，金属钠储存室3内放置有金属钠26，金属钠储存室3旁边设置有活塞4，活塞4背面空隙部分设置有氩气储存室5，氩气储存室5内部充有氩气27，氩气储存室5旁边安装有螺杆6，螺杆6旁边设置有软铅7，螺杆6和软铅7外部安装有出线端子24，金属钠储存室3下方设置有连通装置29，连通装置29由连通管10、导向杆18、固定杆22、连接体21、接头20和风扇28组成，连通管10方向为竖直向下，连通管10内部安装有导向杆18，连通管10内部管壁上安装有固定杆22，固定杆22固定连接体21，连接体21外侧安装有风扇28，风扇包括转子11、电动机12和扇叶13，转子11内部安装有电动机12，转子11外侧安装有扇叶13，连通管10内部下方固定有接头20。

不锈钢外壳2一侧固定有引线端子16，引线端子16用以输入流经熔断器A14的电流，引线端子16旁边连接有玻璃体2，玻璃体2内部安装有绝缘管30，绝缘管30可以隔离其内部通过的电流和外界环境，绝缘管30中心固定有瓷心23，瓷心23的材质为氧化铍，瓷心23细孔内灌以金属钠26作为熔体，玻璃体2和绝缘管30起密封和固定瓷心23的作用，瓷心23一侧设置有金属钠储存室3，金属钠储存室3内放置有金属钠26，金属钠储存室3旁边设置有活塞4，活塞4背面空隙部分设置有氩气储存室5，氩气储存室5内充有10～20兆帕的氩气27，氩气27用以压紧金属钠26，起到缓冲作用，氩气储存室5旁边安装有螺杆6，螺杆6旁边设置有软铅7，螺杆6和软铅7也起到缓冲的作用，当短路电流通过熔断器A14时，短路电流将瓷心23细孔部分的金属钠26迅速加热，使之由固体变成高温高压状态的蒸气和液体，电阻率迅速增加,从而对短路电流起强烈的限流作用,并在瞬间分断电流，金属钠26汽化瞬时压力可达400兆帕，由于活塞背面氩气和螺杆及软铅的缓冲作用，此压力很快降低到30～20兆帕，当分断结束时，金属钠26蒸气立刻恢复到液态和固态，同时氩气27又重新推动活塞4，压紧金属钠26，电路重又接通；在电路接通之前，当短路电流通过熔断器A14时，短路电流将瓷心23细孔部分的金属钠26迅速加热，使之由固体变成高温高压状态的蒸气和液体，蒸汽会使电阻率迅速增加，由于金属钠储存室3下方安装有连通管10，连通管10方向为竖直向下，所以由于重力作用，且连通管10内安装有风扇28，风扇28的风向同样为竖直向下，所以在重力和风扇28的双重作用下，部分液态金属钠会流向连通管10，连通管10内设置有导向杆18，液态金属钠会顺延着导向杆18流入连通管10，最终到达接头20，接头20连接电线17，电线17的另一端连接熔断器B15，由于液态金属钠具备导电性能，所以熔断器A14和熔断器B15便实现了电性连接，连通装置29在电路发生短路的情况下，能够起到使熔断器A14和熔断器B15之间通电，从而保证熔断器可以继续正常使用；一般自复熔断器内部结构较为复杂，元件较多，所以一旦内部任意一个元件发生损坏，就需要更换，但是在本发明中，如果熔断器A14内部的元件发生损坏，但是熔断器A14可以将电流传输到熔断器B15，熔断器B15可以将电流传输到断路器25，从而保证断路器25可以正常工作，就不需要更换熔断器，保证继续正常使用的性能，不需要更换，减少麻烦。

熔断器A14通过接头20连接熔断器B15，熔断器B15不包含熔断器A14内部的连通装置29，其余部分和熔断器A14相同。

熔断器A14通过接头20连接熔断器B15，熔断器A14内部安装有连通装置29，连通装置29在电路发生短路的情况下，能够起到使熔断器A14和熔断器B15之间通电，熔断器B15不包含熔断器A14内部的连通装置29，结构较为简单，使用较为方便。

导向杆18的横截面直径小于连通管10的横截面直径，接头20的横截面直径小于连通管10的直径。

导向杆18起到引流的作用，导向杆18的横截面直径小于连通管10的横截面直径，所以导向杆18与连通管10内壁之间存在空隙，可供液态金属钠通过，接头20固定于连通管10内部，连接方式为胶粘连接，可以使连通管10内部为封闭空间，不接触外界环境，从而避免金属钠26储存室内的金属钠26接触外界空气从而发生氧化，影响熔断器的性能。

导向杆18分为上部分和下部分，导向杆18上部分为导向杆顶端19，导向杆18下部分为导向杆杆部8，导向杆顶端19和导向杆杆部8为螺纹连接。

导向杆上部分为导向杆顶端19，导向杆下部分为导向杆杆部8，导向杆顶端19和导向杆杆部8为螺纹连接，所以导向杆顶端19和导向杆底部8可拆卸，当电路的工作状态恢复正常之后，可以将导向杆顶端19拧下来，重新更换或者去除导向杆顶端19上的金属钠26之后，再安装回去，这时熔断器A14和熔断器B15之间便无法传导电流，所以便恢复到电路中只使用熔断器A14的状态。

导向杆18和连接体21中间留有空隙，连接体21通过固定杆22固定于连通管10内壁上，连接体21固定的位置位于导向杆杆部8。

连通管10内壁上固定有固定杆22，固定杆22连接连接体21，连接体21用于固定风扇28，导向杆18和连接体21中间留有空隙，液态金属钠可以从空隙处穿过，可以在风扇28发挥作用的同时，又不影响液态金属钠流经连通管10，连接体21固定的位置位于导向杆杆部8，所以不会对导向杆顶端19的拆卸过程造成影响。

接头20与连通管10的连接方式为胶粘连接，连通管内部10为封闭空间，不接触外界环境。

接头20固定于连通管10内部，连接方式为胶粘连接，可以使连通管10内部为封闭空间，不接触外界环境，从而避免金属钠储存室3内的金属钠26接触外界空气从而发生氧化，影响熔断器的性能。

扇叶13的弯曲方向为竖直向下。

连通管10的方向为竖直向下，扇叶13的弯曲方向为竖直向下，可以保证风扇28的风向为竖直向下，在重力和风扇28的双重作用下，部分液态金属钠会流向连通管10，风扇28包括转子11、电动机12和扇叶13，转子11内部安装有电动机12，转子11内部安装的电动机12与导向杆18存在电性连接，转子11外侧安装有扇叶13，当液态金属钠流经安装风扇28处对应的导向杆18位置时，由于转子11内部安装的电动机12与导向杆18存在电性连接，所以电流流经导向杆18时同时流经电动机12，电动机12驱动转子11转动，转子11驱动扇叶13转动。

熔断器A14输出端连接熔断器B15输入端，熔断器A14输出端连接断路器25输入端，熔断器B15输出端连接断路器25输入端。

熔断器A14与断路器25串联使用，当线路发生故障时，熔断器A14呈高阻状态，会无法传导维持断路器所需要的动作电流，不能保证断路器25可靠分断，如果熔断器A14输出端连接所述熔断器B15输入端，也就是在熔断器A14呈现高阻状态时，熔断器B15此时会和熔断器A14接通，熔断器B15也可以因此得到使用，熔断器B15输出端连接断路器25输入端，可以保证断路器25可靠分断。

工作原理：当使用具有备用模块的熔断器时，先将其接入电路中，当短路电流通过熔断器A14时，短路电流将瓷心23细孔部分的金属钠26迅速加热，使之由固体变成高温高压状态的蒸气和液体，蒸汽会使电阻率迅速增加，由于金属钠储存室3下方安装有连通管10，连通管10方向为竖直向下，所以由于重力作用，且连通管10内安装有风扇28，风扇28的风向同样为竖直向下，所以在重力和风扇28的双重作用下，部分液态金属钠会流向连通管10，连通管10内设置有导向杆18，液态金属钠会顺延着导向杆18流入连通管10，最终到达接头20，接头20连接电线17，电线17的另一端连接熔断器B15，由于液态金属钠具备导电性能，所以熔断器A14和熔断器B15便实现了电性连接，所以即使熔断器A14呈现高阻状态，无法将电流传输到断路器，熔断器B15也可以将电流传输到熔断器B15，从而保证断路器25可以正常工作，保证继续正常使用的性能；在电路工作恢复正常之后，如果不需要在电路正常工作的过程中使用熔断器B15，可以将导向杆顶端19拧下来，重新更换或者去除导向杆顶端19上的金属钠26之后，再安装回去，这时熔断器A14和熔断器B15之间便无法传导电流，所以便恢复到电路中只使用熔断器A14的状态，若下次再次出现短路的情况，熔断器A和熔断器B会继续上述流程，从而实现连接状态。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：包括熔断器A(14)，所述熔断器A(14)外部为不锈钢外壳(1)，所述不锈钢外壳(1)一侧固定有引线端子(16)，所述不锈钢外壳(1)中心安装有金属钠储存室(3)，所述金属钠储存室(3)下方设置有连通装置(29)；

所述引线端子(16)旁边连接有玻璃体(2)，所述玻璃体(2)内部安装有绝缘管(30)，所述绝缘管(30)中心固定有瓷心(23)，所述瓷心(23)细孔内灌有金属钠(26)，所述瓷心(23)一侧设置有金属钠储存室(3)，所述金属钠储存室(3)内放置有金属钠(26)，所述金属钠储存室(3)旁边设置有活塞(4)，所述活塞(4)背面空隙部分设置有氩气储存室(5)，所述氩气储存室(5)内部充有氩气(27)，所述氩气储存室(5)旁边安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)旁边设置有软铅(7)，所述螺杆(6)和所述软铅(7)外部安装有出线端子(24)，所述金属钠储存室(3)下方设置有连通装置(29)，所述连通装置(29)由连通管(10)、导向杆(18)、固定杆(22)、连接体(21)、接头(20)和风扇(28)组成，所述连通管(10)方向为竖直向下，所述连通管(10)内部安装有所述导向杆(18)，所述连通管(10)内部管壁上安装有所述固定杆(22)，所述固定杆(22)固定所述连接体(21)，所述连接体(21)外侧安装有风扇(28)，所述风扇包括转子(11)、电动机(12)和扇叶(13)，所述转子(11)内部安装有所述电动机(12)，所述转子(11)外侧安装有所述扇叶(13)，所述连通管(10)内部下方固定有接头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：所述熔断器A(14)通过所述接头(20)连接熔断器B(15)，所述熔断器B(15)不包含所述熔断器A(14)内部的连通装置(29)，其余部分和所述熔断器A(14)相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：所述导向杆(18)的横截面直径小于所述连通管(10)的横截面直径，所述接头(20)的横截面直径小于所述连通管(10)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：所述导向杆(18)分为上部分和下部分，所述导向杆(18)上部分为导向杆顶端(19)，所述导向杆(18)下部分为导向杆杆部(8)，所述导向杆顶端(19)和所述导向杆杆部(8)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：所述导向杆(18)和所述连接体(21)中间留有空隙，所述连接体(21)通过所述固定杆(22)固定于所述连通管(10)内壁上，所述连接体(21)固定的位置位于所述导向杆杆部(8)。

6.根据权利要求1所述的一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：所述接头(20)与所述连通管(10)的连接方式为胶粘连接，所述连通管(10) 内部为封闭空间，不接触外界环境。

7.根据权利要求1所述的一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：所述扇叶(13)的弯曲方向为竖直向下。

8.根据权利要求2所述的一种具有备用模块的熔断器，其特征在于：所述熔断器A(14)输出端连接所述熔断器B(15)输入端，所述熔断器A(14)输出端连接断路器(25)输入端，所述熔断器B(15)输出端连接断路器(25)输入端。

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