CN220253166U - 一种熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔断器，解决了现有技术中风电场箱变运行在室外恶劣的环境中，运行容易出现熔断器变色、熔断等故障。它包括熔体和外壳，所述熔体位于外壳内部，所述熔体包括熔芯和原拉杆，所述熔芯两端设置有弹簧指触，弹簧指触包括前弹簧指触和后弹簧指触，所述原拉杆的一端设有原弹簧指触，所述原弹簧指触与前弹簧指触相对。本实用新型增大熔断器外径增大，进而增加散热面；加粗导电触指增大，使接触更加充分减少发热；增大熔体，降低阻值，减少发热；从而降低温度可以使得熔断器不变色。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔断器技术领域，具体涉及一种熔断器。
背景技术
熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。高压熔断器内部是由短路保护熔体与过载保护熔体串联封装在环氧玻璃丝管内，周围充满高纯度石英砂用于灭弧。短路保护熔体采用变截面高纯度银片，过载保护采用低熔点银合金材料。
风电场箱变一般采用40.5/80A型熔断器行在室外恶劣的环境中，运行容易出现熔断器变色、熔断等故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔断器，以解决现有技术中运行容易出现熔断器变色、熔断等故障的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种熔断器，包括熔体和外壳，所述熔体位于外壳内部，所述熔体包括熔芯和原拉杆，所述熔芯两端设置有弹簧指触，弹簧指触包括前弹簧指触和后弹簧指触，所述原拉杆的一端设有原弹簧指触，所述原弹簧指触与前弹簧指触相对。
进一步的，所述熔芯为φ76。
进一步的，所述弹簧指触为φ11。
进一步的，所述熔芯和原拉杆为圆柱形。
进一步的，所述熔芯长度为685mm。
进一步的，所述前弹簧指触和后弹簧指触之间距离为720mm。
进一步的，所述原拉杆和原弹簧指触通过压片固定。
进一步的，所述熔芯与前弹簧指触和后弹簧指触均通过压片固定。
基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
熔断器变色一般是由于高温导致的。增大熔断器外径（外径由原来的φ65增加φ76），进而增加散热面；加粗导电触指（由原来的φ9增加到φ11），使接触更加充分减少发热；增大熔体，降低阻值（由原来的23.4毫欧降低到17.4毫欧），减少发热；从而降低温度可以使得熔断器不变色。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、原拉杆；2、原弹簧指触；3、前弹簧指触；4、熔芯；5、后弹簧指触。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型提供了一种熔断器，包括熔体和外壳，所述熔体位于外壳内部，所述熔体包括熔芯和原拉杆，所述熔芯两端设置有弹簧指触，弹簧指触包括前弹簧指触和后弹簧指触，所述原拉杆的一端设有原弹簧指触，所述原弹簧指触与前弹簧指触相对。
所述熔芯为φ76。
所述弹簧指触为φ11。
所述熔芯和原拉杆为圆柱形。
所述熔芯长度为685mm。
所述前弹簧指触和后弹簧指触之间距离为720mm。
所述原拉杆和原弹簧指触通过压片固定。
所述熔芯与前弹簧指触和后弹簧指触均通过压片固定。
实施例1
如图1所示，一种熔断器，包括熔体和外壳，所述熔体位于外壳内部，所述熔体包括熔芯和原拉杆，所述熔芯两端设置有弹簧指触，弹簧指触包括前弹簧指触和后弹簧指触，所述原拉杆的一端设有原弹簧指触，所述原弹簧指触与前弹簧指触相对。
本实施例中，所述熔芯为φ76。
本实施例中，所述弹簧指触为φ11。
本实施例中，所述熔芯和原拉杆为圆柱形。
本实施例中，所述熔芯长度为685mm。
本实施例中，所述前弹簧指触和后弹簧指触之间距离为720mm。
本实施例中，所述原拉杆和原弹簧指触通过压片固定。
本实施例中，所述熔芯与前弹簧指触和后弹簧指触均通过压片固定。
实施例2
一种熔断器，包括熔体和外壳，所述熔体位于外壳内部，所述熔体包括熔芯和原拉杆，所述熔芯两端设置有弹簧指触，弹簧指触包括前弹簧指触和后弹簧指触，所述原拉杆的一端设有原弹簧指触，所述原弹簧指触与前弹簧指触相对。
本实施例中，所述熔芯为φ76。进而增加散热面。
实施例3
一种熔断器，包括熔体和外壳，所述熔体位于外壳内部，所述熔体包括熔芯和原拉杆，所述熔芯两端设置有弹簧指触，弹簧指触包括前弹簧指触和后弹簧指触，所述原拉杆的一端设有原弹簧指触，所述原弹簧指触与前弹簧指触相对。
本实施例中，所述弹簧指触为φ11。使接触更加充分减少发热。
实施例4
一种熔断器，包括熔体和外壳，所述熔体位于外壳内部，所述熔体包括熔芯和原拉杆，所述熔芯两端设置有弹簧指触，弹簧指触包括前弹簧指触和后弹簧指触，所述原拉杆的一端设有原弹簧指触，所述原弹簧指触与前弹簧指触相对。
本实施例中，所述熔芯为φ76。进而增加散热面。
本实施例中，所述弹簧指触为φ11。使接触更加充分减少发热。
本实用新型增大熔断器外径（外径由原来的φ65增加φ76），进而增加散热面；加粗导电触指（由原来的φ9增加到φ11），使接触更加充分减少发热；增大熔体，降低阻值（由原来的23.4毫欧降低到17.4毫欧），减少发热；从而降低温度可以使得熔断器不变色。
本文揭露的结构、功能和连接形式，可以通过其它方式实现。例如，以上所描述的实施例仅是示意性的，例如多个组件可以结合或者集成于另一个组件；另外，在本文各个实施例中的各功能组件可以集成在一个功能组件中，也可以是各个功能组件单独物理存在，也可以两个或两个以上功能组件集成为一个功能组件。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种熔断器，其特征在于，包括熔体和外壳，所述熔体位于外壳内部，所述熔体包括熔芯和原拉杆，所述熔芯两端设置有弹簧指触，弹簧指触包括前弹簧指触和后弹簧指触，所述原拉杆的一端设有原弹簧指触，所述原弹簧指触与前弹簧指触相对。
2.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述熔芯为φ76。
3.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述弹簧指触为φ11。
4.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述熔芯和原拉杆为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述熔芯长度为685mm。
6.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述前弹簧指触和后弹簧指触之间距离为720mm。
7.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述原拉杆和原弹簧指触通过压片固定。
8.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述熔芯与前弹簧指触和后弹簧指触均通过压片固定。
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