CN210223915U - 板载电涌保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板载电涌保护器，包括壳体、第一电连接片、第二电连接片、压敏电阻及脱扣装置，脱扣装置包括脱扣片、脱扣杆及分离座，还包括信号开关，信号开关包括固定于壳体的定触片及弹性触片，定触片及弹性触片分别设置有相对的内连端及延伸至壳体外的外连端，分离座将弹性触片的内连端向定触片的内连端挤压直至两者相抵，脱扣杆的摆动端与脱扣片之间焊锡熔断时，分离座在弹性件的作用下摆动并与弹性触片分离，弹性触片的内连端在自身弹性作用下远离定触片的内连端。采用上述方案，本实用新型提供一种通过电信号指示板载电涌保护器脱扣装置状态。

Description

板载电涌保护器

技术领域

本实用新型涉及一种电路保护装置，具体涉及一种板载电涌保护器。

背景技术

电涌保护器是一种电路保护装置，在其安装于电路时，对间接雷电、直接雷电影响或其他瞬时过压产生的电涌进行限制和泄放，避免因电涌对安装于同一电路的电器或设备产生损坏。

压敏电阻作为电涌保护器的主要部件，其主要功能便是限制和泄放电涌，没有电涌时具有高阻抗，但是随着浪涌电流和电压的上升，其阻抗将持续地减小，利用这一功能，可以限制电路中出现的异常过电压，保护电路免受过电涌的损害。

传统的电涌保护器包括壳体、第一电连接片、第二电连接片、压敏电阻及脱扣装置，压敏电阻设置于壳体内，脱扣装置包括脱扣片、脱扣杆及分离座，脱扣杆摆动设置于壳体内，脱扣片电连接于压敏电阻，脱扣杆的摆动端与脱扣片通过焊锡固定，第一电连接片一端位于壳体外，另一端延伸至壳体内并与压敏电阻电连接，第二电连接片一端位于壳体外，另一端延伸至壳体内并与脱扣杆电连接，分离座摆动设置于壳体内并与脱扣杆相抵接，分离座与壳体之间设置有通过分离座将脱扣杆向远离脱扣片方向推动的弹性件。

为了观察壳体内脱扣装置的状态，需要在壳体与脱扣装置位置对应的位置开设用于观察的观察窗，然而，由于PCB板上的空间有限且结构紧凑，观察窗易受到其他组件的阻碍，给观察带来不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过电信号指示电涌保护器脱扣装置状态的板载电涌保护器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、第一电连接片、第二电连接片、压敏电阻及脱扣装置，所述的压敏电阻设置于壳体内，所述的脱扣装置包括脱扣片、脱扣杆及分离座，所述的脱扣杆摆动设置于壳体内，所述的脱扣片电连接于压敏电阻，所述的脱扣杆的摆动端与脱扣片通过焊锡固定，所述的第一电连接片一端位于壳体外，另一端延伸至壳体内并与压敏电阻电连接，所述的第二电连接片一端位于壳体外，另一端延伸至壳体内并与脱扣杆电连接，所述的分离座摆动设置于壳体内并与脱扣杆相抵接，所述的分离座与壳体之间设置有通过分离座将脱扣杆向远离脱扣片方向推动的弹性件，其特征在于：还包括信号开关，所述的信号开关包括固定于壳体的定触片及弹性触片，所述的定触片及弹性触片分别设置有相对的内连端及延伸至壳体外的外连端，所述的分离座将弹性触片的内连端向定触片的内连端挤压直至两者相抵，所述的脱扣杆的摆动端与脱扣片之间焊锡熔断后，分离座在弹性件的作用下摆动并与弹性触片分离，弹性触片的内连端在自身弹性作用下远离定触片的内连端。

通过采用上述技术方案，增设信号开关，由信号开关的通断所产生的电信号指示脱扣装置的工作状态，信号开关的外连端可连接至电路板或控制器，显示于显示设备上，观察更为便利，无需通过观察窗进行观察，更省去因开设观察窗增加加工量及加工成本，同时也加强了壳体强度，利用分离座将脱扣杆向远离脱扣片方向推动的动作，同时用于控制定触片及弹性触片的通断，无需增设额外的结构，使结构更为精简，同时该开关还可具有遥信功能，能够有效与PCB板/控制器适配并发送信号开关通断状态的信号，及时在显示配备上获得信息。

本实用新型进一步设置为：所述的分离座设置有开口朝向脱扣片的灭弧腔，所述的脱扣杆的摆动端与脱扣片之间焊锡熔断后，分离座在弹性件的作用下摆动，灭弧腔逐渐靠近脱扣片并将脱扣片罩于灭弧腔内。

通过采用上述技术方案，开设灭弧腔，在分离座挤压脱扣杆远离脱扣片的过程中，逐渐由灭弧腔罩于脱扣片外周，将脱扣杆与脱扣片之间所形成的电弧进行拉弧，加速其熄灭，而且，灭弧腔位于分离座上，使结构更紧凑的同时合理利用分离座的摆动动作，使灭弧腔与脱扣板的配合更加紧密，灭弧效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体内设置有多个灭弧栅片组成的灭弧栅片组，所述的灭弧栅片组的灭弧栅片沿脱扣杆的摆动端的摆动轨迹依次排布。

通过采用上述技术方案，增设灭弧栅片组，将脱扣杆与脱扣片之间所形成的电弧进行分断，加速其熄灭，进一步增强灭弧能力。

本实用新型进一步设置为：所述的分离座设置有导向块，所述的壳体内与导向块对应设置有供导向块在分离座摆动时滑移的导槽，所述的导槽靠近脱扣杆远离脱扣片时的摆动轨迹并与摆动轨迹方向相交叉，所述的导槽的边缘在焊锡熔断并拉伸成焊丝时进行切割。

通过采用上述技术方案，导向块配合导向槽一方面使分离座的摆动稳定更为稳定，另一方面，合理利用导槽的边缘所形成的尖端，与焊丝黏着并加速其切断，增强电涌保护器的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式去除罩壳的立体图一；

图3为本实用新型具体实施方式去除罩壳的立体图二；

图4为本实用新型具体实施方式中分离座的立体图；

图5为本实用新型具体实施方式的工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图5所示，本实用新型公开了一种板载电涌保护器，包括壳体1、第一电连接片2、第二电连接片3、压敏电阻4及脱扣装置5，壳体1由安装架11和罩于安装架11外周的罩壳12组成，各组件均安装于安装架11，由罩壳12在安装架11外周形成保护腔对组件进行保护，压敏电阻4设置于壳体1内，脱扣装置5包括脱扣片 51、脱扣杆52及分离座53，脱扣杆52摆动设置于壳体1内，脱扣片51电连接于压敏电阻4，脱扣装置5位于压敏电阻4相对安装架 11的另一侧，脱扣片51穿过安装架11延伸至与脱扣杆52对应的位置，脱扣杆52的摆动端与脱扣片51通过焊锡固定，第一电连接片2 一端位于壳体1外，另一端延伸至壳体1内并与压敏电阻4电连接，第二电连接片一端位于壳体1外，另一端延伸至壳体1内并与脱扣杆 52电连接，分离座53摆动设置于壳体1内并与脱扣杆52相抵接，分离座53与壳体1之间设置有通过分离座53将脱扣杆52向远离脱扣片51方向推动的弹性件，该弹性件优选拉簧531，该拉簧531一端固定于壳体，另一端固定于分离座53，还包括信号开关6，信号开关6包括固定于壳体1的定触片61及弹性触片62，安装架11设置有与定触片61及弹性触片62插配的安装插槽111，定触片61及弹性触片62分别设置有相对的内连端及延伸至壳体1外的外连端612，分离座53将弹性触片62的内连端611向定触片61的内连端611挤压直至两者相抵，分离座53与弹性触片62对应设置有挤压弹性触片 62的挤压块532，脱扣杆52的摆动端与脱扣片51之间焊锡熔断后，分离座53在弹性件的作用下摆动并与弹性触片62分离，弹性触片 62的内连端611在自身弹性作用下远离定触片61的内连端611，增设信号开关6，由信号开关6的通断所产生的电信号指示脱扣装置5 的工作状态，信号开关6的外连端612可连接至电路板或控制器，显示于显示设备上，观察更为便利，无需通过观察窗进行观察，更省去因开设观察窗增加加工量及加工成本，同时也加强了壳体1强度，利用分离座53将脱扣杆52向远离脱扣片51方向推动的动作，同时用于控制定触片61及弹性触片62的通断，无需增设额外的结构，使结构更为精简，同时该开关还可具有遥信功能，能够有效与PCB板/控制器适配并发送信号开关6通断状态的信号，及时在显示配备上获得信息。

分离座53设置有开口朝向脱扣片51的灭弧腔533，脱扣杆52 的摆动端与脱扣片51之间焊锡熔断后，分离座53在弹性件的作用下摆动，灭弧腔533逐渐靠近脱扣片51并将脱扣片51罩于灭弧腔533 内，开设灭弧腔533，在分离座53挤压脱扣杆52远离脱扣片51的过程中，逐渐由灭弧腔533罩于脱扣片51外周，将脱扣杆52与脱扣片51之间所形成的电弧进行拉弧，加速其熄灭，而且，灭弧腔533 位于分离座53上，使结构更紧凑的同时合理利用分离座53的摆动动作，使灭弧腔533与脱扣板的配合更加紧密，灭弧效果更好。

壳体1内设置有多个灭弧栅片13组成的灭弧栅片组，灭弧栅片组的灭弧栅片13沿脱扣杆52的摆动端的摆动轨迹依次排布，增设灭弧栅片组，将脱扣杆52与脱扣片51之间所形成的电弧进行分断，加速其熄灭，进一步增强灭弧能力。

分离座53设置有导向块534，壳体1内与导向块534对应设置有供导向块534在分离座53摆动时滑移的导槽14，导槽14靠近脱扣杆52远离脱扣片51时的摆动轨迹并与摆动轨迹方向相交叉，导槽 14的边缘141在焊锡熔断并拉伸成焊丝时进行切割，导向块534配合导向槽一方面使分离座53的摆动稳定更为稳定，另一方面，合理利用导槽14的边缘141所形成的尖端，与焊丝黏着并加速其切断，增强电涌保护器的安全性能。

如图3所示，脱扣杆52的摆动端与脱扣片51通过焊锡固定，压敏4处于正常工作，分离座53与脱扣片51相抵的同时挤压块532挤压弹性触片62与定触片61相抵，此时信号开关6输出闭合信号，即脱扣装置5未脱扣；图5所示，脱扣杆52的摆动端与脱扣片51之间的焊锡因高温熔断，分离座53在拉簧531作用下向脱扣杆52挤压，加速脱扣杆52的摆动端与脱扣片51分离，灭弧腔533逐渐靠近脱扣片51并将脱扣片罩于灭弧腔533内，附图中分离座53位于灭弧腔533处作局部剖视，挤压块532远离弹性触片62，弹性触片62远离定触片61，此时信号开关6输出断开信号，即脱扣装置5以脱扣。

Claims (4)

1.一种板载电涌保护器，包括壳体、第一电连接片、第二电连接片、压敏电阻及脱扣装置，所述的压敏电阻设置于壳体内，所述的脱扣装置包括脱扣片、脱扣杆及分离座，所述的脱扣杆摆动设置于壳体内，所述的脱扣片电连接于压敏电阻，所述的脱扣杆的摆动端与脱扣片通过焊锡固定，所述的第一电连接片一端位于壳体外，另一端延伸至壳体内并与压敏电阻电连接，所述的第二电连接片一端位于壳体外，另一端延伸至壳体内并与脱扣杆电连接，所述的分离座摆动设置于壳体内并与脱扣杆相抵接，所述的分离座与壳体之间设置有通过分离座将脱扣杆向远离脱扣片方向推动的弹性件，其特征在于：还包括信号开关，所述的信号开关包括固定于壳体的定触片及弹性触片，所述的定触片及弹性触片分别设置有相对的内连端及延伸至壳体外的外连端，所述的分离座将弹性触片的内连端向定触片的内连端挤压直至两者相抵，所述的脱扣杆的摆动端与脱扣片之间焊锡熔断后，分离座在弹性件的作用下摆动并与弹性触片分离，弹性触片的内连端在自身弹性作用下远离定触片的内连端。

2.根据权利要求1所述的板载电涌保护器，其特征在于：所述的分离座设置有开口朝向脱扣片的灭弧腔，所述的脱扣杆的摆动端与脱扣片之间焊锡熔断后，分离座在弹性件的作用下摆动，灭弧腔逐渐靠近脱扣片并将脱扣片罩于灭弧腔内。

3.根据权利要求1所述的板载电涌保护器，其特征在于：所述的壳体内设置有多个灭弧栅片组成的灭弧栅片组，所述的灭弧栅片组的灭弧栅片沿脱扣杆的摆动端的摆动轨迹依次排布。

4.根据权利要求1所述的板载电涌保护器，其特征在于：所述的分离座设置有导向块，所述的壳体内与导向块对应设置有供导向块在分离座摆动时滑移的导槽，所述的导槽靠近脱扣杆远离脱扣片时的摆动轨迹并与摆动轨迹方向相交叉，所述的导槽的边缘在焊锡熔断并拉伸成焊丝时进行切割。

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