CN112201552B - 一种可恢复式防漏电熔断器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可恢复式防漏电熔断器，包括空心的熔断器外壳，所述熔断器外壳底壁与顶壁均贯穿固定连接有接线柱，所述熔断器外壳内胶合有孔板和固定板，所述孔板贯穿固定连接有第一连接块，所述固定板贯穿固定连接有第二连接块和两个排气管，所述第一连接块与第二连接块之间固定连接有绝缘管，所述绝缘管呈蛇形设置且内部填充有熔融金属，所述第二连接块下表面焊接有第一导电片。优点在于：本发明中的熔断器可以在断开电路后缓慢恢复，避免了现有技术熔断器断开后需要更换熔丝的繁琐操作步骤，同时具有漏电提示，避免熔断器本身存在微弱漏电现象，且具有良好的散热性能，避免温度过高导致熔断器外壳烧毁，提高了熔断器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种可恢复式防漏电熔断器。
背景技术
在电力系统中，熔断器是必不可少的电力设备之一，熔断器可以在电路过载时，根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开，主动切断电路，以防止电路中电流过大导致线路损坏，熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器。
现有技术中，现有的熔断器一般都是采用熔丝熔断进行切断电路，当熔丝熔断后，需要进行熔丝的更换，将熔断器拆卸，操作过程繁琐，且当熔断器本身存在微弱漏电时，难以被发现，长期微弱漏电可能会导致熔断器一直处于较高温度工作但该温度不足以使熔丝熔断，使得熔断器外壳烧毁，具有极大安全隐患。为此，我们提出了一种可恢复式防漏电熔断器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中熔断器熔丝熔断后更换不便、不具备漏电保护功能的问题，而提出的一种可恢复式防漏电熔断器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可恢复式防漏电熔断器，包括空心的熔断器外壳，所述熔断器外壳底壁与顶壁均贯穿固定连接有接线柱，所述熔断器外壳内胶合有孔板和固定板，所述孔板贯穿固定连接有第一连接块，所述固定板贯穿固定连接有第二连接块和两个排气管，所述第一连接块与第二连接块之间固定连接有绝缘管，所述绝缘管呈蛇形设置且内部填充有熔融金属，所述第二连接块下表面焊接有第一导电片，所述第一导电片下表面胶合有第二导电片，所述排气管内滑动套接有滑动板和滑柱，所述滑柱下表面共同胶合有磁性板，所述第二导电片为工字型结构且与所述磁性板滑动套接，所述排气管内设置有第一泄压阀，所述熔断器外壳内底壁胶合有两个永磁体，所述熔断器外壳内设置有散热装置和防漏电装置。
在上述的可恢复式防漏电熔断器中，所述防漏电装置包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁与熔断器外壳内顶壁粘接并与位于所述熔断器外壳底壁的接线柱通过导线电连接，所述第二电磁铁与熔断器外壳内底壁粘接并与位于所述熔断器外壳底壁的接线柱通过导线电连接，所述第二电磁铁与第二导电片通过导线电连接，所述滑柱上表面胶合有压电陶瓷，所述熔断器外壳上表面胶合有若干指示灯，所述指示灯与压电陶瓷通过导线电连接。
在上述的可恢复式防漏电熔断器中，所述散热装置包括若干开设在熔断器外壳侧壁的进气孔和出气孔，所述出气孔开设在熔断器外壳位于所述孔板与固定板之间的侧壁，所述熔断器外壳位于出气孔处的内侧壁镶嵌有第三导电片，所述第三导电片、第一电磁铁、第一连接块通过导线串联，所述第三导电片胶合有弹性囊，所述弹性囊内填充有电流变液，所述出气孔内设置有第二泄压阀。
在上述的可恢复式防漏电熔断器中，所述第一泄压阀的临界值大于所述第二泄压阀的临界值。
在上述的可恢复式防漏电熔断器中，所述第一导电片与第二导电片应使用热塑性导电胶粘接，所述磁性板与熔断器外壳内侧壁阻尼滑动连接。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、当电路过载时，电路中电流较大，当电流过大时，电流变液体积膨胀，将出气孔封堵，熔融金属产生较大热量，热量散发至孔板与固定板之间的空气中，使得孔板与固定板之间的空气膨胀，同时整个熔断器内的温度升高，第一金属片与第二金属片之间的导电胶融化，当压力超过第一泄压阀的临界值时，第一泄压阀打开，高压气体带动滑动板运动，将滑柱推出，滑柱带动磁性板将第一导电片与第一导电片分离，将电路切断，在永磁体磁力作用下，磁性板缓慢复位，使得第一导电片与第二导电片再次接触，实现了熔断器的恢复，避免了现有技术中熔断器断开电路后需要进行熔丝更换的繁琐操作过程；
2、若不发生漏电时，第一电磁铁与第二电磁铁对磁性板的磁力相互抵消，若熔断器本身存在一定的微弱漏电现象，此时通过第一电磁铁与第二电磁铁处的电流不同，则两个电磁铁所产生的磁力大小不同，交流电即可使得磁性板在第一电磁铁与第二电磁铁磁力作用下上下往复运动，使得滑柱带动压电陶瓷不断撞击滑动板，产生电能，传递至指示灯，使得指示灯高频闪烁，以提示使用人员熔断器存在漏电现象，需要及时检修，大大提高了熔断器的安全性；
3、当熔断器正常使用或存在漏电时，熔融金属依然会产生一定的热量，但是该热量不足以触发熔断器断路，且电流变液处于未膨胀状态，出气孔未被封闭，此时随着孔板与固定板之间空气温度的升高，压力不断增大，当增大至第二压力阀的临界值时，第二压力阀打开，使得孔板与固定板之间的空气排出，产生负压，通过孔板上的孔将熔断器外壳内的空气抽入孔板与固定板之间，外界空气通过进气孔进入熔断器外壳内，实现了熔断器外壳内空气的强制流动进行散热，避免漏电产生的温度使得熔断器外壳烧毁，增加了熔断器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种可恢复式防漏电熔断器的结构示意图；
图2为本发明提出的一种可恢复式防漏电熔断器的A处放大图；
图3为本发明提出的一种可恢复式防漏电熔断器的B处放大图；
图4为本发明提出的一种可恢复式防漏电熔断器断开状态下的结构示意图。
图中：1熔断器外壳、2接线柱、3第一电磁铁、4第二电磁铁、5第一连接块、6第二连接块、7孔板、8固定板、81绝缘管、82熔融金属、9排气管、91滑柱、92磁性板、93滑动板、94第一泄压阀、95压电陶瓷、10第一导电片、11第二导电片、12永磁体、13出气孔、131第三导电片、132弹性囊、133电流变液、134第二泄压阀、101进气孔、102滤网、103指示灯。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-4，一种可恢复式防漏电熔断器，包括空心的熔断器外壳1，熔断器外壳1底壁与顶壁均贯穿固定连接有接线柱2，接线柱2一个位于熔断器外壳1的顶壁，另一个位于熔断器外壳1的底壁，熔断器外壳1内胶合有孔板7和固定板8，孔板7位于固定板8上方，孔板7与固定板8在熔断器外壳1内形成一个封闭的空间，孔板7的孔内设置有单向阀，只允许空气从熔断器外壳1内部进入孔板7与固定板8之间，孔板7贯穿固定连接有第一连接块5，固定板8贯穿固定连接有第二连接块6和两个排气管9，第一连接块5与第二连接块6之间固定连接有绝缘管81，绝缘管81呈蛇形设置且内部填充有熔融金属82，绝缘管81两端开放，熔融金属82与第一连接块5和第二连接块6直接接触，第二连接块6下表面焊接有第一导电片10，第一导电片10下表面胶合有第二导电片11，排气管9内滑动套接有滑动板93和滑柱91，滑柱91下表面共同胶合有磁性板92，第二导电片11为工字型结构且与磁性板92滑动套接，排气管9内设置有第一泄压阀94，熔断器外壳1内底壁胶合有两个永磁体12，熔断器外壳1内设置有散热装置和防漏电装置。
防漏电装置包括第一电磁铁3和第二电磁铁4，第一电磁铁3与熔断器外壳1内顶壁粘接并与位于熔断器外壳1底壁的接线柱2通过导线电连接，第二电磁铁4与熔断器外壳1内底壁粘接并与位于熔断器外壳1底壁的接线柱2通过导线电连接，第二电磁铁4与第二导电片11通过导线电连接，滑柱91上表面胶合有压电陶瓷95，熔断器外壳1上表面胶合有若干指示灯103，指示灯103与压电陶瓷95通过导线电连接，当存在漏电时，通过磁性板92在第一电磁铁3与第二电磁铁4磁力作用下往复运动，使得滑柱91带动压电陶瓷95不断撞击滑动板93产生电能使得指示灯103高频闪烁，提示使用人员存在漏电现象。
散热装置包括若干开设在熔断器外壳1侧壁的进气孔101和出气孔13，出气孔13开设在熔断器外壳1位于孔板7与固定板8之间的侧壁，熔断器外壳1位于出气孔13处的内侧壁镶嵌有第三导电片131，第三导电片131、第一电磁铁3、第一连接块5通过导线串联，第三导电片131胶合有弹性囊132，弹性囊132内填充有电流变液133，电流变液133会随着电流的增大而体积不断膨胀，出气孔13内设置有第二泄压阀，进气孔101内设置有滤网102，通过出气孔13与进气孔101进行熔断器外壳1内空气的强制流动散热，避免熔断器长期处于高温工作导致外壳的烧毁。
第一泄压阀94的临界值大于第二泄压阀134的临界值，第一你液压阀94的临界值应远远大于第二泄压阀134的临界值，避免在正常散热过程中，第一泄压阀94不断打开，导致磁性板92不断滑动，使得指示灯在熔断器不存在漏电情况下异常闪烁。
第一导电片10与第二导电片11应使用热塑性导电胶粘接，热塑性导电胶保证在正常使用时，第一导电片10与第二导电片11紧紧贴合在一起，在电路过载时，热塑性导电胶即可融化，此时第一导电片10与第二导电片11即可分离，当熔断器断开恢复后，随着电路中电流减小，熔融金属82产生的热量降低，随着温度降低，热塑性导电胶又可以恢复至将第一导电片10与第二导电片11粘接的状态，磁性板92与熔断器外壳1内侧壁阻尼滑动连接，阻尼滑动连接使得磁性板92在永磁体12磁力作用下复位过程变得缓慢，因为大部分电器中存在断电保护装置，在电路切断后的一段时间内仍然保持通电状态，如果磁性板92复位过快，则无法做到彻底切断用电器的电源。
本发明中，将熔断器安装于火线处，当电路中出现过载时，电路中的电流较大，熔融金属82瞬间产生较大的热量散发至孔板7与固定板8之间的空气中，此时电流变液133体积膨胀，将出气孔13封闭，随着热量的不断散发，温度不断升高，第一导电片10与第二导电片11之间的热塑性导电胶融化，孔板7与固定板8之间空气的体积不断膨胀，当压力增大至第一泄压阀94的临界值时，第一泄压阀94打开，瞬间喷出的高压气流使得滑动板93将滑柱91推出，使得磁性板92带动第二导电片11与第一导电片10分离，将电路切断，电路切断后，磁性板92在永磁体12磁力作用下缓慢复位，使得第一导电片10与第二导电片11再次接触，随着熔断器将电路切断，用电器全部停止工作，此时电路中不再过载，熔断器内温度降低，第一导电片10与第二导电片11之间的热塑性导电胶再次恢复固态将第一导电片10与第二导电片11粘接，即完成了熔断器的恢复；
随着熔断器的使用，熔融金属82自身也会产生一定的热量，此时电路中不存在过载的情况，电流处于规定值内，此时电流变液133的体积无法将出气孔13封闭，随着熔融金属82不断产生热量，孔板7与固定板8之间空气体积不断膨胀，当压力增大至第二泄压阀134的临界时，第二泄压阀134打开，空气从出气孔13排出，此时孔板7与固定板8之间为负压，熔断器外壳1内的空气通过孔板7进入孔板7与固定板8之间，外界空气通过进气孔101进入熔断器外壳1内，实现了熔断器外壳1内的强制空气流动，进行散热；
当熔断器不存在漏电正常使用时，第一电磁铁3与第二电磁铁4对磁性板92的磁力相互抵消，此时磁性板92不存在运行现象，当熔断器存在漏电现象时，此时通过第一电磁铁3与第二电磁铁4的电流不相等，此时第一电磁铁3与第二电磁铁4对磁性板92的磁力不一致，又由于交流电的电流方向不断改变，则磁性板92会高频上下往复运动，通过滑柱91带动压电陶瓷95高频撞击滑动板93，产生电能，使得指示灯103不断闪烁，提示使用人员熔断器存在漏电。
尽管本文较多地使用了熔断器外壳1、接线柱2、第一电磁铁3、第二电磁铁4、第一连接块5、第二连接块6、孔板7、固定板8、绝缘管81、熔融金属82、排气管9、滑柱91、磁性板92、滑动板93、第一泄压阀94、压电陶瓷95、第一导电片10、第二导电片11、永磁体12、出气孔131、第三导电片131、弹性囊132、电流变液133、第二泄压阀134、进气孔101、滤网102、指示灯103等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (3)
1.一种可恢复式防漏电熔断器，包括空心的熔断器外壳(1)，其特征在于，所述熔断器外壳(1)底壁与顶壁均贯穿固定连接有接线柱(2)，所述熔断器外壳(1)内胶合有孔板(7)和固定板(8)，所述孔板(7)贯穿固定连接有第一连接块(5)，所述固定板(8)贯穿固定连接有第二连接块(6)和两个排气管(9)，所述第一连接块(5)与第二连接块(6)之间固定连接有绝缘管(81)，所述绝缘管(81)呈蛇形设置且内部填充有熔融金属(82)，所述第二连接块(6)下表面焊接有第一导电片(10)，所述第一导电片(10)下表面胶合有第二导电片(11)，所述排气管(9)内滑动套接有滑动板(93)和滑柱(91)，所述滑柱(91)下表面共同胶合有磁性板(92)，所述第二导电片(11)为工字型结构且与所述磁性板(92)滑动套接，所述排气管(9)内设置有第一泄压阀(94)，所述熔断器外壳(1)内底壁胶合有两个永磁体(12)，所述熔断器外壳(1)内设置有散热装置和防漏电装置；
所述防漏电装置包括第一电磁铁(3)和第二电磁铁(4)，所述第一电磁铁(3)与熔断器外壳(1)内顶壁粘接并与位于所述熔断器外壳(1)底壁的接线柱(2)通过导线电连接，所述第二电磁铁(4)与熔断器外壳(1)内底壁粘接并与位于所述熔断器外壳(1)底壁的接线柱(2)通过导线电连接，所述第二电磁铁(4)与第二导电片(11)通过导线电连接，所述滑柱(91)上表面胶合有压电陶瓷(95)，所述熔断器外壳(1)上表面胶合有若干指示灯(103)，所述指示灯(103)与压电陶瓷(95)通过导线电连接；
所述散热装置包括若干开设在熔断器外壳(1)侧壁的进气孔(101)和出气孔(13)，所述出气孔(13)开设在熔断器外壳(1)位于所述孔板(7)与固定板(8)之间的侧壁，所述熔断器外壳(1)位于出气孔(13)处的内侧壁镶嵌有第三导电片(131)，所述第三导电片(131)、第一电磁铁(3)、第一连接块(5)通过导线串联，所述第三导电片(131)胶合有弹性囊(132)，所述弹性囊(132)内填充有电流变液(133)，所述出气孔(13)内设置有第二泄压阀，所述进气孔(101)内设置有滤网(102)。
2.根据权利要求1所述的一种可恢复式防漏电熔断器，其特征在于，所述第一泄压阀(94)的临界值大于所述第二泄压阀(134)的临界值。
3.根据权利要求1所述的一种可恢复式防漏电熔断器，其特征在于，所述第一导电片(10)与第二导电片(11)使用热塑性导电胶粘接，所述磁性板(92)与熔断器外壳(1)内侧壁阻尼滑动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lin Meifen Inventor after: Hu Jie Inventor after: Zhang Zhequan Inventor before: Zhang Zhequan |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211022 Address after: 362000 e-commerce Park jq394, Qianyuan village, Luoyang Town, Taiwan investment zone, Quanzhou City, Fujian Province Applicant after: Quanzhou Taishang investment zone haiyada New Material Co.,Ltd. Address before: 2 / F, zheneng building, 152 Tianmushan Road, Hangzhou, Zhejiang 310000 Applicant before: Zhang Zhequan |
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211102 Address after: 530000 room 701-1, block C, Wuxiang headquarters building, No. 8, Yunying Road, Nanning area, China (Guangxi) pilot Free Trade Zone, Nanning, Guangxi Zhuang Autonomous Region Applicant after: Guangxi Hongxin texi Intelligent Technology Development Co.,Ltd. Address before: 362000 e-commerce Park jq394, Qianyuan village, Luoyang Town, Taiwan investment zone, Quanzhou City, Fujian Province Applicant before: Quanzhou Taishang investment zone haiyada New Material Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240227 Address after: No. 2206, Office Building 1, Fortune International Plaza, No. 157 Minzu Avenue, Qingxiu District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 530000 Patentee after: Guangxi Longguan Intelligent Electronic Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 530000 room 701-1, block C, Wuxiang headquarters building, No. 8, Yunying Road, Nanning area, China (Guangxi) pilot Free Trade Zone, Nanning, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: Guangxi Hongxin texi Intelligent Technology Development Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right |