CN209741020U - 一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，其结构包括连电线、手柄、开关键、连接柄、防护装置、焊接头、支撑杆、固定器，连电线前端嵌入安装于手柄底部，手柄顶部外表面与连接柄底部相焊接，开关键嵌入安装于手柄左侧面，防护装置右侧嵌入安装于连接柄左侧面中端，焊接头右侧与防护装置左侧面相嵌套，产生的有益效果：结构上设有吹气结构，在圆电磁铁与旋转盘的配合下，使其吹气结构向外吹气，使容体本体受到的温差保持均衡，且设有电源控制器，在温度达到一定时，弹性室与辅助结构相配合，使其加热器断电停止工作，防止在焊接过程中，焊接处的温度过高，使容体温差太大，产生裂纹，防止后期出现漏电，短路等安全问题。

Description

一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡设备领域，尤其涉及一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置。

背景技术

焊锡是采用熔点低的焊料进行加热融化后，并填充到金属件的连接处的焊接方法，其中烙铁作为加热工具，被广泛用于电子工业中。

一般片状多层陶瓷电容由多层陶瓷进行贴层而成，层数达到几百层甚至上千层，每层是微米级的厚度，所以稍微发生形变就容易使其产生裂纹，在焊接时，贴片电容受到温度冲击，导致电容本体的温差大，使其膨胀大小不同，从而产生应力，造成从焊端开始产生裂纹，且一般的裂纹一般在其下表面较为隐蔽，难以发现，导致后期出现漏电，内部层间错位短路等安全问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，以解决的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，其结构包括连电线、手柄、开关键、连接柄、防护装置、焊接头、支撑杆、固定器，其特征在于：

所述连电线前端嵌入安装于手柄底部，所述手柄顶部外表面与连接柄底部相焊接并为一体化结构，所述开关键嵌入安装于手柄左侧面约二分之一处且间隙配合，所述防护装置右侧嵌入安装于连接柄左侧面中端并为一体化结构，所述焊接头右侧与防护装置左侧面中端相嵌套且过盈配合，所述支撑杆位于防护装置正前方且右侧面焊接与手柄左侧面顶部，所述固定器缠绕于支撑杆外表面左端且顶部固定安装于防护装置正前方左端。

进一步的，所述防护装置由导热器、加热器、支架、电磁铁、触点、辅助结构、电源控制器、弹性室、连接器、吹气结构组成，所述导热器右侧上、下两端与加热器左侧面相贴合且为一体化结构，所述加热器设有两个并与支架上、下两侧相贴合，所述支架位于吹气结构右侧且上表面与之相紧贴，所述电磁铁固定安装于连接器左侧面并相连接，所述触点设有四个并两两相对且相贴合，所述辅助结构位于电源控制器正下方并与之底部相连接，所述电源控制器设于加热器下表面并与连接器相连接，所述弹性室左侧面与导热器底部右侧相贴合且位于辅助结构左侧，所述连接器上、下两端的下表面与支架上表面三分之一处相紧贴，所述吹气结构位于电磁铁左端的左侧且与导热器相垂直平行。

进一步的，所述辅助结构由受力板、挤压快、收缩环、挤压环、连接绳组成，所述受力板设有多个并均等的安装于收缩环外圈且与之内端相连接，所述挤压快右侧与收缩环外圈左侧的受力板的外端相贴合，所述收缩环位于挤压环外圈且位于同一轴向，所述挤压环一分为二且通过弹簧相连接，所述连接绳末端与挤压环上环的外表面顶部上端相连接。

进一步的，所述电源控制器由导电腔、接线盒、进线、出线组成，所述导电腔位于接线盒正上方，所述接线盒后侧面与进线、出线末端相连通，所述进线固定安装于导电腔左侧三分之一处，所述出线位于进线右侧且与导电腔右侧三分之一处上相紧贴。

进一步的，所述吹气结构由吸气口、排出口、吹气腔、牵引环、旋转盘、圆电磁铁、吸气腔组成，所述吸气口设于排出口下表面且与吸气腔相连通，所述排出口右侧与吹气腔左侧面中端相连接且相连通，所述吹气腔位于吸气腔左侧且相对称，所述牵引环安装于旋转盘外表面且末端与吹气腔下表面末端相贴合，所述旋转盘位于圆电磁铁内圈且位于同一轴向。

进一步的，所述吹气腔由集气腔、活塞、活塞杆、连接结构组成，所述集气腔内部设有活塞，所述活塞底部与活塞杆顶端相贴合且为一体化结构，所述活塞杆外表面末端设有连接结构并相连接。

进一步的，所述连接结构由固定块、扣快组成，所述固定块外表面中端安装有扣快且为一体化结构。

进一步的，所述收缩环内设有弹簧，在其外圈受到向内挤压的力时，弹簧受力向内进行收缩，从而带到收缩环向内收缩。

进一步的，所述活塞杆前端外表面贯穿有弹簧，在活塞杆向上进行移动过程中，弹簧受到挤压进行收缩，且活塞杆向上不再受力时，弹簧失去挤压的力，进行反弹，从而带动活塞杆复位。

进一步的，所述连接绳前端与进线末端相连接，在连接绳受到拉扯时，可带动进线做同向运动。

进一步的，所述弹性室内腔内安装有水银，且其外表面具有一定的弹性，在水银受热时，进行膨胀，推动弹性室进行伸展。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过设有防护装置，在对容体进行焊接时，打开开关键通过连电线对其电源控制器进行通电，并通过连接器使其加热器进行通电，且导热器对其进行导热，使其焊接头产生热量然后进行焊接工作，在加热器通电过程中，圆电磁铁同步通电，并带动旋转盘进行旋转，且牵引环与之做同向运动，并推动活塞杆与活塞向上对集气腔内的气压进行挤压，使气体从排出口排出，并对其导热器上的热气进行向外排出，在旋转盘旋转的后半圈过程中，吹气腔复位，使其外部气体通过吸气口吸进吸气腔内，防止外部焊接过程中产生的有害气体被工作人员进行吸收，在焊接过程中温度达到一定时，弹性室内的水银受热进行膨胀，使弹性室伸展出来，进而推动辅助结构运动，使其电源控制器断开电连接，从而加热器停止加热工作，防止温度过高，使其容体温差太大，产生裂纹。

产生的有益效果：结构上设有吹气结构，在圆电磁铁与旋转盘的配合下，使其吹气结构向外吹气，使其容体整体都受到热，从而容体本体受到的温差保持均衡，且设有电源控制器，在温度达到一定时，弹性室与辅助结构相配合，使其加热器断电停止工作，防止在焊接过程中，焊接处的温度过高，使容体温差太大，产生裂纹，防止后期出现漏电，短路等安全问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置的结构示意图。

图2为本实用新型防护装置正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型辅助结构俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型电源控制器详细结构示意图。

图5为本实用新型吹气结构俯视剖面结构示意图。

图6为本实用新型吹气腔详细剖面结构示意图。

图7为本实用新型连接结构放大图。

图中：连电线1、手柄2、开关键3、连接柄4、防护装置5、焊接头6、支撑杆7、固定器8、导热器501、加热器502、支架503、电磁铁504、触点505、辅助结构506、电源控制器507、弹性室508、连接器509、吹气结构510、受力板5061、挤压快5062、收缩环5063、挤压环5064、连接绳5065、导电腔5071、接线盒5072、进线5073、出线5074、吸气口5101、排出口5102、吹气腔5103、牵引环5104、旋转盘5105、圆电磁铁5106、吸气腔5107、集气腔5103a、活塞5103b、活塞杆5103c、连接结构5103d、固定块5103d-1、扣快5103d-2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进一步清楚、完整地阐述。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置：其结构包括连电线1、手柄2、开关键3、连接柄4、防护装置5、焊接头6、支撑杆7、固定器8，其特征在于：

所述连电线1前端嵌入安装于手柄2底部，所述手柄2顶部外表面与连接柄4底部相焊接并为一体化结构，所述开关键3嵌入安装于手柄2左侧面约二分之一处且间隙配合，所述防护装置5右侧嵌入安装于连接柄4左侧面中端并为一体化结构，所述焊接头6右侧与防护装置5左侧面中端相嵌套且过盈配合，所述支撑杆7位于防护装置5正前方且右侧面焊接与手柄2左侧面顶部，所述固定器8缠绕于支撑杆7外表面左端且顶部固定安装于防护装置5正前方左端。

作为优选方式，所述防护装置5由导热器501、加热器502、支架503、电磁铁504、触点505、辅助结构506、电源控制器507、弹性室508、连接器509、吹气结构510组成，所述导热器501右侧上、下两端与加热器502左侧面相贴合且为一体化结构，所述加热器502设有两个并与支架503上、下两侧相贴合，所述支架503位于吹气结构510右侧且上表面与之相紧贴，所述电磁铁504固定安装于连接器509左侧面并相连接，所述触点505设有四个并两两相对且相贴合，所述辅助结构506位于电源控制器507正下方并与之底部相连接，所述电源控制器507设于加热器502下表面并与连接器509相连接，所述弹性室508左侧面与导热器501底部右侧相贴合且位于辅助结构506左侧，所述连接器509上、下两端的下表面与支架503上表面三分之一处相紧贴，所述吹气结构510位于电磁铁504左端的左侧且与导热器501相垂直平行，所述加热器502在通电的状态下进行加热工作的状态下，吹气结构510对外进行出气工作，使其导热器501上的热气向外扩散，使容体的本体温差保持均衡，且当加热器502的温度达到一定值的时候，所述弹性室508内的水银受热进行膨胀，使弹性室508伸展出来，进而推动辅助结构506运动，使其电源控制器507断开电连接，从而连接器509断电，电磁铁504失去磁性，断开触点505，使加热器502停止工作，防止温度过高使其焊接的容体温度较大，而产生裂纹。

作为优选方式，所述辅助结构506由受力板5061、挤压快5062、收缩环5063、挤压环5064、连接绳5065组成，所述受力板5061设有多个并均等的安装于收缩环5063外圈且与之内端相连接，所述挤压快5062右侧与收缩环5063外圈左侧的受力板5061的外端相贴合，所述收缩环5063位于挤压环5064外圈且位于同一轴向，所述挤压环5064一分为二且通过弹簧相连接，所述连接绳5065末端与挤压环5064上环的外表面顶部上端相连接，所述挤压快5062在受力后，通过受力板5061使其收缩环5063内的弹簧受到挤压的力从而带动收缩环5063向内进行收缩，并对挤压环5064进行挤压，上环的挤压环5064与之下环的挤压环5064进行向内贴合，并带动连接绳5065向下进行拉扯，从而带动进线5073向下移动。

作为优选方式，所述电源控制器507由导电腔5071、接线盒5072、进线5073、出线5074组成，所述导电腔5071位于接线盒5072正上方，所述接线盒5072后侧面与进线5073、出线5074末端相连通，所述进线5073固定安装于导电腔5071左侧三分之一处，所述出线5074位于进线5073右侧且与导电腔5071右侧三分之一处上相紧贴，所述进线5073与之连接绳5065前端相连接，在连接绳5065受到拉扯时，带动进线5073向下移动，使其进线5073断开连接，从而断开电源。

作为优选方式，所述吹气结构510由吸气口5101、排出口5102、吹气腔5103、牵引环5104、旋转盘5105、圆电磁铁5106、吸气腔5107组成，所述吸气口5101设于排出口5102下表面且与吸气腔5107相连通，所述排出口5102右侧与吹气腔5103左侧面中端相连接且相连通，所述吹气腔5103位于吸气腔5107左侧且相对称，所述牵引环5104安装于旋转盘5105外表面且末端与吹气腔5103下表面末端相贴合，所述旋转盘5105位于圆电磁铁5106内圈且位于同一轴向，所述圆电磁铁5106在通电后产生电磁力，并与旋转盘5105保持相平行的状态，使其旋转盘5105受到磁性后开始转动，且牵引环5104与之做同向运动，并推动吹气腔5103吹气，在旋转的后半圈过程中，吹气腔5103复位，使其外部气体通过吸气口5101吸进吸气腔5107内，防止外部焊接过程中产生的有害气体被工作人员进行吸收。

作为优选方式，所述吹气腔5103由集气腔5103a、活塞5103b、活塞杆5103c、连接结构5103d组成，所述集气腔5103a内部设有活塞5103b，所述活塞5103b底部与活塞杆5103c顶端相贴合且为一体化结构，所述活塞杆5103c外表面末端设有连接结构5103d并相连接，所述活塞杆5103c上设有弹簧，在活塞杆5103c不受力时，通过带动其复位，使其活塞杆5103c可进行往复的运动。

作为优选方式，所述连接结构5103d由、固定块5103d-1、扣快5103d-2组成，所述固定块5103d-1外表面中端安装，有扣快5103d-2且为一体化结构，所述扣快5103d-2为弧形结构，在牵引环5104旋转的过程中，与之末端相扣合，并带动其做同向运动，在扣快5103d-2达到吹气腔5103末端时，牵引环5104持续转动，对其扣快5103d-2末端，使其扣快5103d-2中端发生转动，扣快5103d-2末端与之牵引环5104脱离，且扣快5103d-2内侧中端设有弹簧，可带动扣快5103d-2自行复位。

工作原理：在对容体进行焊接时，打开开关键3通过连电线1对其电源控制器507进行通电，并通过连接器509使其加热器502进行通电，且导热器501对其进行导热，使其焊接头6产生热量然后进行焊接工作，在加热器502通电过程中，圆电磁铁5106同步通电，并带动旋转盘5105进行旋转，且牵引环5104与之做同向运动，并推动活塞杆5103c与活塞5103b向上对集气腔5103a内的气压进行挤压，使气体从排出口5102排出，并对其导热器501上的热气进行向外排出，在旋转盘5105旋转的后半圈过程中，吹气腔5103复位，使其外部气体通过吸气口5101吸进吸气腔5107内，防止外部焊接过程中产生的有害气体被工作人员进行吸收，在焊接过程中温度达到一定时，弹性室508内的水银受热进行膨胀，使弹性室508伸展出来，进而推动辅助结构506运动，使其电源控制器507断开电连接，从而加热器502停止加热工作，防止温度过高，使其容体温差太大，产生裂纹。

本实用新型通过上述部件的互相组合，产生的有益效果是：在结构上设有吹气结构510，在圆电磁铁5106与旋转盘5105的配合下，使其吹气结构510向外吹气，使其容体整体都受到热，从而容体本体受到的温差保持均衡，且设有电源控制器507，在温度达到一定时，弹性室508与辅助结构506相配合，使其加热器502断电停止工作，防止在焊接过程中，焊接处的温度过高，使容体温差太大，产生裂纹，防止后期出现漏电，短路等安全问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，其结构包括连电线(1)、手柄(2)、开关键(3)、连接柄(4)、防护装置(5)、焊接头(6)、支撑杆(7)、固定器(8)，其特征在于：

所述连电线(1)前端嵌入安装于手柄(2)底部，所述手柄(2)顶部外表面与连接柄(4)底部相焊接，所述开关键(3)嵌入安装于手柄(2)左侧面，所述防护装置(5)右侧嵌入安装于连接柄(4)左侧面中端，所述焊接头(6)右侧与防护装置(5)左侧面相嵌套，所述支撑杆(7)位于防护装置(5)正前方，所述固定器(8)缠绕于支撑杆(7)外表面左端。

2.根据权利要求1所述的一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，其特征在于：所述防护装置(5)由导热器(501)、加热器(502)、支架(503)、电磁铁(504)、触点(505)、辅助结构(506)、电源控制器(507)、弹性室(508)、连接器(509)、吹气结构(510)组成，所述导热器(501)右侧两端与加热器(502)左侧面相贴合，所述加热器(502)设有两个并与支架(503)上、下两侧相贴合，所述支架(503)位于吹气结构(510)右侧，所述电磁铁(504)固定安装于连接器(509)左侧面，所述触点(505)设有四个并两两相对，所述辅助结构(506)位于电源控制器(507)正下方，所述电源控制器(507)设于加热器(502)下表面，所述弹性室(508)左侧面与导热器(501)底部右侧相贴合，所述连接器(509)下表面与支架(503)上表面相紧贴，所述吹气结构(510)位于电磁铁(504)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，其特征在于：所述辅助结构(506)由受力板(5061)、挤压快(5062)、收缩环(5063)、挤压环(5064)、连接绳(5065)组成，所述受力板(5061)设有多个并均等的安装于收缩环(5063)外圈，所述挤压快(5062)右侧与受力板(5061)的外端相贴合，所述收缩环(5063)位于挤压环(5064)外圈，所述挤压环(5064)一分为二且通过弹簧相连接，所述连接绳(5065)末端与挤压环(5064)外表面相连接。

4.根据权利要求2所述的一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，其特征在于：所述电源控制器(507)由导电腔(5071)、接线盒(5072)、进线(5073)、出线(5074)组成，所述导电腔(5071)位于接线盒(5072)正上方，所述接线盒(5072)后侧面与进线(5073)、出线(5074)末端相连通，所述进线(5073)固定安装于导电腔(5071)左侧，所述出线(5074)位于进线(5073)右侧。

5.根据权利要求2所述的一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，其特征在于：所述吹气结构(510)由吸气口(5101)、排出口(5102)、吹气腔(5103)、牵引环(5104)、旋转盘(5105)、圆电磁铁(5106)、吸气腔(5107)组成，所述吸气口(5101)设于排出口(5102)下表面，所述排出口(5102)右侧与吹气腔(5103)左侧面相连接，所述吹气腔(5103)位于吸气腔(5107)左侧，所述牵引环(5104)安装于旋转盘(5105)外表面，所述旋转盘(5105)位于圆电磁铁(5106)内圈。

6.根据权利要求5所述的一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，其特征在于：所述吹气腔(5103)由集气腔(5103a)、活塞(5103b)、活塞杆(5103c)、连接结构(5103d)组成，所述集气腔(5103a)内部设有活塞(5103b)，所述活塞(5103b)底部与活塞杆(5103c)顶端相贴合，所述活塞杆(5103c)外表面末端设有连接结构(5103d)并相连接。

7.根据权利要求6所述的一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置，其特征在于：所述连接结构(5103d)由固定块(5103d-1)、扣快(5103d-2)组成，所述固定块(5103d-1)外表面中端安装有扣快(5103d-2)且为一体化结构。