CN207410004U - 一种热缩电缆附件 - Google Patents

Abstract

一种带有导向杆的冷缩电缆附件的扩张装置，包括电缆附件和扩张模具，所述扩张模具包括圆柱形本体和锥形头，电缆附件与扩张模具之间还设置有固定板，固定板上设置有开孔，其特征在于：所述固定板沿开孔处设置有向外延伸的布袋，扩张模具内设置有水平贯穿的导向杆，导向杆头部由锥形头处伸出并指向布袋内侧。本实用新型结构简单、使用方便、不会对电缆附件造成扩张损伤。

Description

一种热缩电缆附件

技术领域

本实用新型涉及电力装备领域，尤其涉及一种热缩电缆附件。

背景技术

在电缆运行时，当电流负荷过大时，引起电缆内部的线芯发热，使电缆绝缘与热缩绝缘管的温度不一致，使得电缆绝缘受热膨胀较大，而热缩绝缘管热膨胀小，使得热缩绝缘管产生永久性机械膨胀。当电缆电流负荷变小时，电缆绝缘回缩，因热缩绝缘管在常温下不收缩，导致电缆与热缩电缆附件之间产生缝隙，造成电缆局部放电过大，尤其是在电缆中间连接和终端连接的应力集中的控制部位，长时间运行一段时间后，容易导致电缆上应力集中的部位被击穿。

中国专利授权公告号CN 206490412U，授权公告日为2017年9月21日的实用新型公开了一种热缩电缆附件，包括热缩绝缘管本体，所述热缩绝缘管本体内设置一形变管体，所述形变管体为两端细中间粗的锥形，形变管体由橡胶材料制成，所述形变管体内部分布有多个中空的形变腔，所述形变管体的一端的内壁上嵌设有塑料簧管，该塑料簧管的一侧设置一条开槽，形变管体内嵌设一环形卡箍，该环形卡箍对应塑料簧管设置。

该装置通过设置形变管体减低了电缆与热缩电缆附件之间产生缝隙的几率。但是在生产试验中发现其存在以下不足：1、该锥形结构的形变管是间隔分布在热缩绝缘管内，这就注定其不可能估计到相邻形变管之间的间隙产生，实际的工作效率不如预期；2、形变管中的部件众多，在如此狭小的空间内布置如此多的部件，势必会大大提高附件的生产难度，提到生产成本，不利于产品的市场竞争。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、能够有效减少电缆与热缩电缆附件之间产生的缝隙、生产成本低、使用寿命长的热缩电缆附件。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种热缩电缆附件，包括绝缘管本体和位于绝缘管本体内部的电缆，其特征在于：所述绝缘管本体与电缆之间设置有压缩气囊，所述压缩气囊内装有压力为0.2～0.3MPa的压缩空气。

所述绝缘管本体包括外管层和内管层，所述外管层和内管层之间设置有缓冲层。

所述缓冲层内设有支撑结构，所述的支撑结构为玻璃纤维。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在绝缘管本体与电缆之间设置有内装有压缩空气的压缩气囊，由于压缩空气的压力略大于外界大气压力，当电缆与热缩电缆附件之间产生缝隙时，由于内外的压力差，压缩气囊能够迅速占领缝隙空间，避免故障的发生，而且由于只是增加了压缩气囊，整体的加工工艺难度并没有太大提高，生产成本也没有增加太多。

2、本实用新型中绝缘管本体的结构设置可以大大增加其机械强度，延长管体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中绝缘管本体的剖面结构示意图。

图中：绝缘管本体1，电缆2，压缩气囊3，外管层4，内管层5，缓冲层6，支撑结构7。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种热缩电缆附件，包括绝缘管本体1和位于绝缘管本体1内部的电缆2，所述绝缘管本体1包括外管层4和内管层5，所述外管层4和内管层5之间设置有缓冲层6，所述缓冲层6内设有支撑结构7，所述的支撑结构7为玻璃纤维，所述绝缘管本体1与电缆2之间设置有压缩气囊3，所述压缩气囊3内装有压力为0.2～0.3MPa的压缩空气。

本实用新型在制作时，其它工艺都是一样的，就是而外增加一道工艺：将内装有压力为0.2～0.3MPa压缩空气的压缩气囊3置于绝缘管本体1与电缆2之间。在使用时，当电缆与热缩电缆附件之间产生缝隙时，由于压缩气囊3内的压缩空气与气囊外的空气存在压力差，压缩气囊3能够迅速占领缝隙空间，避免后续事故的发生。

Claims (3)

1.一种热缩电缆附件，包括绝缘管本体（1）和位于绝缘管本体（1）内部的电缆（2），其特征在于：所述绝缘管本体（1）与电缆（2）之间设置有压缩气囊（3），所述压缩气囊（3）内装有压力为0.2～0.3MPa的压缩空气。

2.根据权利要求1所述的一种热缩电缆附件，其特征在于：所述绝缘管本体（1）包括外管层（4）和内管层（5），所述外管层（4）和内管层（5）之间设置有缓冲层（6）。

3.根据权利要求2所述的一种热缩电缆附件，其特征在于：所述缓冲层（6）内设有支撑结构（7），所述的支撑结构（7）为玻璃纤维。