CN101814710A - 布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法 - Google Patents

Abstract

布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法，包括以下步骤：根据待扩张热缩型母排保护套管选择合适的定型冷却管和布袋；将该保护套管置于恒温箱内，恒温静置；取出恒温后的保护套管，将布袋穿过保护套管；将穿好布袋的保护套管置于定型冷却管的适当位置；将布袋气阀门连接充气装置，向布袋内充气，直至布袋将保护套管涨大到保护套管外壁紧贴定型冷却管的内壁，并保压；冷却保护套管直至定型；通过气阀门放气使布袋释压；取出预扩张后的保护套管待用，至此预扩张完毕。本发明采用气压扩张、冷却定型，气压扩张可确保保护套管整体受力均匀，大大降低了操作技术难度，不论是扩张的厚薄均匀性还是外观质量都比现有的扩张方式要好，而且扩张速度也大大提高。

Description

布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体是一种布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法。

背景技术

为了防止电力行业变电站母排裸露在外面容易造成其他异物搭接而短路，需要在母排外部热缩一层保护套管，以保护母排的安全。这种热缩型母排保护套管具有一定的厚度，这就要求保护套管的扩张要均匀，才能保证收缩后保护套管的厚度是均匀的。为了确保质量，要求收缩后抱紧在母排上的保护套管厚度要均匀，收缩后保护套管厚度是否均匀与扩张有很大的关系，如果扩张后厚度不均匀就无法保证收缩到母排上保护套管的均匀，现有技术是用钢丝扩张，扩张后保护套管厚度的均匀性与扩张手法和扩张速度都有很大的关系，操作难度大，不但无法保证厚度的均匀而且外观质量差、扩张速度慢。现有钢丝扩张技术虽然也能起到扩张作用，但是扩张质量主要取决于操作人员的熟练程度，不同操作人员扩张的质量都会不一样，存在不确定性，容易造成扩张后套管厚度不均匀，外观质量差，不能保证收缩后抱紧在母排上保护套管的质量；且现有扩张技术的扩张速度慢，工作效率低，费工费时。

发明内容

本发明针对现有母排保护套管扩张技术的不足，提供一种布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法，设备简单、操作简便，操作难度小，扩张速度快，可大大提高扩张工作效率和品质优良率。

本发明提供的布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法，其包括以下操作步骤：

a)根据待扩张热缩型保护套管的大小选择合适的定型冷却管和布袋；定型冷却管采用高导热的硬质材料制成，其内径与预定扩张后保护套管的外径相当；布袋为一个封闭式筒状袋，其一端装置有气阀门，充气后的布袋两端之间呈柱状部分的长度大于待扩张保护套管长度；

b)将待扩张保护套管置于恒温箱内，在预定温度下静置一段时间；

c)取出恒温后的待扩张保护套管，将泄气后呈松弛状态的布袋穿置在待扩张保护套管中并使布袋的两端外露；

d)将穿好布袋的待扩张保护套管置于定型冷却管内的适当位置，确保待扩张保护套管完全套置于定型冷却管中；

e)通过布袋气阀门连接外部充气装置，打开气阀门开关，启动充气装置向布袋内充气，促使布袋膨胀而扩张保护套管，直至保护套管外壁紧贴定型冷却管的内壁，并保压；

f)利用冷却水使保护套管冷却直至完全定型；

g)通过气阀门使布袋释压至与保护套管分离，保护套管主动微缩而与定型冷却管分离，取出预扩张后的保护套管待用，预扩张完毕。

上述步骤b中的恒温箱温度和预扩张保护套管在恒温箱中的静置时间，可根据预扩张保护套管的大小和厚薄而定。

本发明采用布袋预扩张方法预扩张热缩型母排保护套管，巧妙利用布袋撑张保护套管，并通过定型冷却管定型和冷却保护套管，采用气压扩张，气压扩张能够保证预扩张保护套管各个部位所受的压力是一样的，操作人员的手法、扩张速度不影响预扩张成品质量，能够确保产品的质量。本方法的设备和操作工序简单，大大降低了操作技术难度，不论是扩张的厚薄均匀性还是外观质量都比现有的扩张方式要好，而且扩张速度也大大提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是布袋预扩张热缩型母排保护套管方法的预扩张状态示意图。

图2是本发明提供的定型冷却管的立体示意图(包括冷却水管)。

图3是图2的轴向剖视图。

图4是本发明提供的布袋的结构剖视图。

图5是沿图4中A-A方向的剖面图。

具体实施方式

参照图1并结合图2至图5。本发明提供的布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法，其包括以下操作步骤：

a)根据待扩张热缩型母排保护套管的大小选择合适的定型冷却管1和布袋2；

参照图1至图3。定型冷却管1采用高导热的硬质材料制成，其内径与预定扩张后保护套管3的外径相当，且管壁外表面上设有连续的螺旋状凹槽11，并沿螺旋状凹槽11缠绕冷却水管4。

参照图1、图4；布袋2为一个采用软性的强拉力、微弹性布料制成的封闭筒状袋，其一端装置有可进气、出气的气阀门21，充气后的布袋2两端之间呈柱状部分的长度大于待扩张保护套管3长度。参照图1、图4、图5；为保证布袋2的整体密封性，在布袋的内表面上均匀涂布有气密涂料层22(详见图5)。

b)将待扩张保护套管3置于温度为130～150℃的恒温箱内，在预定温度下静置一段时间；

c)取出恒温后的待扩张保护套管3，将泄气后呈松弛状态的布袋2穿置在待扩张保护套管3中并使布袋2的两端外露；

d)将穿好布袋2的待扩张保护套管3置于定型冷却管1内的适当位置，确保待扩张保护套管3完全套置于定型冷却管1中；

e)通过布袋气阀门21连接外部的空压机，打开气阀门21开关，启动空压机向布袋2内灌注压缩气体，促使布袋2膨胀而扩张保护套管3，直至保护套管3外壁紧贴定型冷却管1的内壁，并保压使布袋2保持撑张状态；

f)将冷却水管4的一端连接冷却水源，利用流过冷却水管4的冷却水使保护套管3快速冷却，直至完全定型；

g)通过气阀门21放气使布袋2释压至与保护套管3分离，此时，由于布袋2的撑张作用力消除，保护套管3主动微缩而与定型冷却管分离，取出预扩张后的保护套管3待用，预扩张完毕。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法，其包括以下操作步骤：

a)根据待扩张热缩型母排保护套管的大小选择合适的定型冷却管和布袋；定型冷却管的内径与预定扩张后保护套管的外径相当；布袋为一个密封筒状袋，其一端装置有气阀门，充气膨胀后的布袋两端之间呈柱状部分的长度大于待扩张保护套管长度；

b)将待扩张保护套管置于恒温箱内，在预定温度下静置一段时间；

c)取出恒温后的待扩张保护套管，将泄气松弛状态的布袋穿置在待扩张保护套管中并使布袋的两端外露；

d)将穿好布袋的待扩张保护套管置于定型冷却管内的适当位置，确保待扩张保护套管完全套置于定型冷却管中；

e)通过布袋气阀门连接外部充气装置，打开气阀门开关，启动充气装置向布袋内充气，促使布袋膨胀而扩张保护套管，直至保护套管外壁紧贴定型冷却管的内壁，并保压；

f)利用冷却水使保护套管冷却直至完全定型；

g)通过气阀门使布袋释压至与保护套管分离，随着起支撑作用的布袋保护套管主动微缩而与定型冷却管分离，取出预扩张后的保护套管待用，预扩张完毕。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述布袋采用软性的强拉力、微弹性布料制成，其内表面上均匀涂覆有气密涂料层。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述定型冷却管采用高导热硬质材料制成，其管壁外表面上设有连续的螺旋状凹槽，沿螺旋状凹槽缠绕有冷却水管。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述充气装置为空压机。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述恒温箱内的温度为130～150℃。

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