CN105810526B - 熔断器开关的连接件及其熔断器开关 - Google Patents

熔断器开关的连接件及其熔断器开关 Download PDF

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Abstract

熔断器开关的连接件及其熔断器开关，该连接件包括一个本体(52)、一个第一传动部(54)、和第二传动部(56)。本体能够遮盖安装孔(12)，本体的设有一个第一驱动部(522)和一个第二驱动部(524)，当转动轴(30)处于闭合位置，第一驱动部能够推动传动端以使得第一卡合端(42)卡接于第二卡合端(22)，当转动轴处于断开位置，第二驱动部能够推动传动端以使得第一卡合端与第二卡合端脱离接触。第一传动部设置于本体一个端面，它能够传动地连接于转动轴。第二传动部设置于本体另一个端面，它能够传动地连接于相邻开关极的转动轴。

Description

熔断器开关的连接件及其熔断器开关
技术领域
本发明涉及一种用于传递扭矩的连接件，尤其涉及熔断器开关中用于在各个开关极之间传递扭矩的连接件。本发明还涉及使用该连接件的熔断器开关。
背景技术
熔断器开关用于实现电路的开启或闭合。熔断器开关通常设置有多个开关极，每一个开关极中设有一个转动轴、一个套装于转动轴的活动接触件、和一个固定接触件。其中，转动轴转动地设置在熔断器开关的外壳中，且固定接触件固定安装于熔断器开关的外壳。转动轴能够带动活动接触件转动，从而使得活动接触件与固定接触件接触或分离。在转动轴转动的过程中设有一个闭合位置和一个断开位置。当转动轴转动的过程中停留于闭合位置，熔断器开关的活动接触件与固定接触件接触；且当转动轴转动的过程中停留于断开位置，熔断器开关中活动接触件与固定接触件分离。另外，转动轴还可以将扭矩传递至其他开关极。
熔断器开关的外壳连接了用于封装熔断器的端盖，当端盖相对于外壳打开时，可以对外壳中的熔断器进行拆卸或安装。熔断器开关需要在转动轴处于闭合位置时，需要将端盖锁合于外壳，以避免熔断器裸露而产生触电的危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种熔断器开关的连接件，以实现转动轴处于闭合位置时端盖无法开启。
本发明的另一个目的是提供使用上述连接件的熔断器开关。
本发明提供了一种熔断器开关的连接件，包括复数个开关极，且每一个开关极包括一个外壳、一个端盖、一个转动轴、和一个锁合件。外壳设有一个安装孔。熔断器能够封装于端盖和外壳围合的空间，端盖设有一个第二卡合端。转动轴穿设于安装孔，它能够带动熔断器开关的活动接触件与固定接触件接触或分离，转动轴具有一个使活动接触件和固定接触件接触的闭合位置，和一个使活动接触件和固定接触件分离的断开位置。锁合件设有一个第一卡合端和一个传动端，当第一卡合端卡接于第二卡合端时，端盖锁合于外壳。连接件包括一个本体、一个第一传动部、和第二传动部。本体能够遮盖安装孔，本体的设有一个第一驱动部和一个第二驱动部，当转动轴处于闭合位置，第一驱动部能够推动传动端以使得第一卡合端卡接于第二卡合端，当转动轴处于断开位置，第二驱动部能够推动传动端以使得第一卡合端与第二卡合端脱离接触。第一传动部设置于本体一个端面，它能够传动地连接于转动轴。第二传动部设置于本体另一个端面，它能够传动地连接于相邻开关极的转动轴。
在熔断器开关的连接件的再一种示意性的实施方式中，沿安装孔的径向，本体的尺寸大于安装孔的尺寸。
在熔断器开关的连接件的另一种示意性的实施方式中，第一驱动部和第二驱动部间隔设置于本体的周缘。
在熔断器开关的连接件的又一种示意性的实施方式中，第一传动部包括一个外花键。转动轴的朝向连接件的轴向端面包括一个能够与外花键连接的内花键。
本发明还提供了一种熔断器开关，包括复数个开关极，且每一个开关极包括一个外壳、一个端盖、一个转动轴、一个锁合件、和一个传动件。外壳设有一个安装孔。熔断器能够封装于端盖和外壳围合的空间，端盖设有一个第二卡合端。转动轴穿设于安装孔，它能够带动熔断器开关的活动接触件与固定接触件接触或分离。锁合件设有一个第一卡合端和一个传动端，当第一卡合端卡接于第二卡合端时，端盖锁合于外壳。当转动轴处于闭合位置，第一驱动部能够推动传动端以使得第一卡合端卡接于第二卡合端，当转动轴处于断开位置，第二驱动部能够推动传动端以使得第一卡合端与第二卡合端脱离接触，第一传动部能够传动地连接于转动轴，且第二传动部能够传动地连接于相邻开关极的转动轴。
在熔断器开关又一种示意性的实施方式中，外壳设有一个轨道槽。锁合件设有一个处于第一卡合端和一个传动端之间的轨道部，轨道部能够在轨道槽中运动。
在熔断器开关又一种示意性的实施方式中，端盖包括一个能够转动的连接于外壳的连接端。
附图说明
以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
图1用于说明熔断器开关一种示意性实施方式的结构示意图。
图2显示了图1中熔断器开关组装后的结构示意图。
图3显示了连接件一种示意性实施方式的结构示意图。
图4是图3中V向视图。
图5至图7用于说明熔断器开关中一个开关极机构的运动过程。
图8用于说明连接件增加爬电距离的原理。
标号说明
10 外壳
12 安装孔
14 轨道槽
20 端盖
22 第二卡合端
24 连接端
30 转动轴
32 内花键
40 锁合件
42 第一卡合端
44 传动端
50 连接件
52 本体
522 第一驱动部
524 第二驱动部
54 第一传动部
542 外花键
56 第二传动部。
具体实施方式
为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。
在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
图1用于说明熔断器开关一种示意性实施方式的结构示意图，图中只示意性地显示了熔断器开关的一个开关极。图2显示了图1中熔断器开关组装后的结构示意图，为了清楚地显示熔断器开关的结构，图中省略了外壳的部分结构。参见图1和图2，熔断器开关的一个开关极包括一个外壳10、一个端盖20、一个转动轴30、一个锁合件40、和一个连接件50。
开关极中，外壳10包括一个第一内壳体15、一个第二内壳体16、一个第一壳壁17、一个第二壳壁18、和两个散热窗19。第一内壳体15和第二内壳体16相互扣合后围合成的空间能够封装活动接触件60和固定接触件62。第一壳壁17位于第一内壳体15一侧，且固定于第一内壳体15；第二壳壁18位于第二内壳体16一侧，且固定于第二内壳体16。两个散热窗19、第一壳壁17、第二壳壁18、和相互扣合后第一内壳体15和第二内壳体16能够围合成一个用于封装熔断器64的空间。外壳10设有一个安装孔12，它分别穿过第一壳壁17、第一内壳体15、第二内壳体16、和第二壳壁18。
端盖20能够扣合于外壳10，从而避免熔断器64至少部分裸露于外壳10。端盖20设有一个第二卡合端22和一个连接端24。端盖20能够通过连接端24转动地连接于外壳10，从而使得端盖20能够相对于外壳10转动。
转动轴30穿设在安装孔12中，且转动轴30能够在安装孔12中相对于外壳10转动。活动接触件60设置于转动轴30，转动轴30转动时能够带动活动接触件60运动，从而使得活动接触件60与固定接触件62接触或分离。转动轴30的其中一个轴向端面设有一个内花键32。
锁合件40设有一个第一卡合端42和一个传动端44。第一卡合端42能够卡合于第二卡合端22，使得端盖20无法相对于外壳10转动，即端盖20锁合与外壳10，从而使得熔断器64封装于端盖20和外壳10围合成的空间。
图3显示了连接件一种示意性实施方式的结构示意图。图4是图3中V向视图。参见图3和图4，同时参见图1和图2，连接件50包括一个本体52、一个第一传动部54、和一个第二传动部56。本体52为圆饼状。第一传动部54设置于本体52的一个端面，第二传动部56设置于本体52的另一个端面。
本体52的周缘凸设有一个第一驱动部522和一个第二驱动部524，且第一驱动部522和第二驱动部524沿本体52的周向间隔设置。在图3和图4所示的示意性实施方式中，第一驱动部522和第二驱动部524分别为一个沿本体52径向延伸的凸起。
本体52能够遮盖安装孔12。为了实现本体52对安装孔12的遮盖，在图1和图2所示的实施方式中，沿安装孔12的径向，圆饼状本体52的尺寸大于安装孔12的尺寸，但不局限于此，本体52还可以加工成其他的形状。
第一驱动部522和第二驱动部524能够分别与传动端44接触。当第一驱动部522与传动端44接触时，第一驱动部522能够推动锁合件40，从而使得第一卡合端42卡接于第二卡合端22；当第二驱动部524与传动端44接触时，第二驱动部524能够推动锁合件40，从而使得第一卡合端42远离第二卡合端22。
第一传动部54设有一个外花键542。其中外花键542能够与内花键32连接，从而可以将转动轴30的扭矩传递至连接件50，并可以限定第一驱动部522和第二驱动部524相对于活动接触件60的位置。
第二传动部56设有一个外花键562。外花键562能够连接于相邻开关极的转动轴，从而将扭矩传递至该相邻开关极的转动轴。
图5至图7用于说明熔断器开关中一个开关极机构的运动过程。如图5所示，此时转动轴处于断开位置，活动接触件60与固定接触件62分离。第二驱动部524抵靠于传动端44，第一卡合端42远离第二卡合端22，且在第二驱动部524的限制下，第一卡合端42无法朝向第二卡合端22运动。此时，端盖20能够相对于外壳10转动，从而使得熔断器64裸露于外壳10。
如图6所示，此时转动轴30开始由断开位置向闭合位置转动，从而带动活动接触件60朝向固定接触件62运动。转动轴带动连接件50转动，使得第二驱动部524脱离与传动端44的接触。第一卡合端42仍然远离第二卡合端22。
如图7所示，此时转动轴转动到闭合位置，从而带动活动接触件60与固定接触件62接触。转动轴带动连接件50转动，使得第一驱动部522与传动端44接触并推动连接件50朝向第二卡合端22运动，且第一卡合端42卡接于第二卡合端22。此时，端盖20锁合于外壳10，熔断器64封装在端盖20和外壳10围合的空间中，从而可以避免裸露熔断器引起的触电危险。
图8用于说明连接件增加爬电距离的原理。如图8所示，同时参见图1和图2，当活动接触件60与固定接触件62分离时，它们之间会产生电弧，且电弧沿转动轴30的轴向朝向相邻的开关极爬升(如图8中虚线所示)。本体52遮盖于安装孔12，当电弧运动至连接件50所在位置，电弧需要绕过本体52继续爬升，由此增加了电弧的爬电距离。
参见图1和图2，在熔断器开关一种示意性实施方式中，外壳10设有一个轨道槽14。锁合件40的第一卡合端42和传动端44之间设有一个轨道部46。轨道部46能够容置在轨道槽14中，且轨道部46能够在轨道槽14中运动。通过设置轨道槽和轨道部，可以增强锁合件相对于外壳运动的稳定性。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.熔断器开关，其中所述熔断器开关包括复数个开关极，且每一个所述开关极包括：
一个外壳(10)，它设有一个安装孔(12)和一个轨道槽(14)；
一个端盖(20)，所述熔断器(64)能够封装于所述端盖(20)和所述外壳(10)围合的空间，所述端盖(20)设有一个第二卡合端(22)；
一个穿设于所述安装孔(12)的转动轴(30)，它能够带动所述熔断器开关的活动接触件(60)与固定接触件(62)接触或分离，所述转动轴(30)具有一个使所述活动接触件(60)和所述固定接触件(62)接触的闭合位置，和一个使所述活动接触件(60)和所述固定接触件(62)分离的断开位置；
一个锁合件(40)，它设有一个第一卡合端(42)和一个传动端(44)，当所述第一卡合端(42)卡接于所述第二卡合端(22)时，所述端盖(20)锁合于所述外壳(10)，且所述第一卡合端(42)和所述传动端(44)之间设有一个轨道部(46)，所述轨道部(46)能够在所述轨道槽(14)中运动；和
一个连接件(50)，其包括：
一个能够遮盖所述安装孔(12)的本体(52)，所述本体(52)设有一个第一驱动部(522)和一个第二驱动部(524)，当所述转动轴(30)处于所述闭合位置，所述第一驱动部(522)能够推动所述传动端(44)以使得所述第一卡合端(42)卡接于所述第二卡合端(22)，当所述转动轴(30)处于所述断开位置，所述第二驱动部(524)能够推动所述传动端(44)以使得所述第一卡合端(42)与所述第二卡合端(22)脱离接触；
一个设置于所述本体(52)一个端面的第一传动部(54)，它能够传动地连接于所述转动轴(30)；及
一个设置于所述本体(52)另一个端面的第二传动部(56)，它能够传动地连接于相邻所述开关极的转动轴。
2.如权利要求1所述的熔断器开关，其中所述连接件沿所述安装孔(12)的径向，所述本体(52)的尺寸大于所述安装孔(12)的尺寸。
3.如权利要求1所述的熔断器开关，其中所述连接件的所述第一驱动部(522)和所述第二驱动部(524)间隔设置于所述本体(52)的周缘。
4.如权利要求1所述的熔断器开关，其中所述连接件的所述第一传动部(54)包括一个外花键(542)；
所述转动轴(30)的朝向所述连接件(50)的轴向端面包括一个能够与所述外花键(542)连接的内花键(32)。
5.如权利要求1所述的熔断器开关，其中所述端盖(20)包括一个能够转动的连接于所述外壳(10)的连接端(24)。
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